专利名称：双辊挤浆机的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种挤浆机，尤其涉及一种用于浆料的洗涤和脱水浓縮的 双辊挤浆机。
背景技术：
目前，造纸厂纸浆的置换洗涤大多采用洗浆机。洗浆机在国内是传统产品， 其下料干度和生产能力已不适应大规模自动化生产力水平的要求。同时，洗浆 机设备劳动强度大，自动化程度低，容易糊网。进口设备虽性能先进，但价格 昂贵。这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种自动化程度 高、生产能力大、成本低的挤桨机。
本方案是通过如下技术措施来实现的包括带有槽体的机架、安装在槽体 内转向相反的两压榨辊、压榨辊两侧带有进浆口，所述两压榨辊分别为固定辊和 移动辊，固定辊通过两支撑轴承座固定安装在槽体上，移动辊通过两支撑轴承 座活动安装在槽体上的两根导轨上；所述压搾辊表面包覆带有小孔的滤板，滤 板下设有相互独立的流液槽；所述固定辊和移动辊上侧分别有与其配合的下料 刮刀；所述固定辊和移动辊外侧分别有与其配合的密封刮刀；在两压榨辊之间 上方安装有破碎螺旋输送机。
本方案中，随着压搾辊的转动，每个压榨辊的工作状况可分为三个区，既: 脱水区、置换区和压榨区。浆料进入浆槽后开始脱水，浆中黑液通过压榨辊面 上的滤孔进到辊内，然后，经辊两端开口排出。辊面上形成连续浆层，随着压 榨辊的转动，到达置换区时，浆料与洗涤液接触，置换浆中原有黑液。在压搾 区浆料被挤压到所要求浓度时，由破碎螺旋输送机送到机外。由于移动辊可在 安装在槽体内的导轨上移动，因此两辊之间的间隙及线压可以调节，从而防止 两辊由于超压力而损坏。两辊的驱动动力由一对液压马达来提供，而另一侧有 一对啮合齿轮保证两辊同步逆向转动，两辊之间的线压的调节是通过辊体两边四个液压柱塞缸来完成。密封刮刀和下料刮刀均起到剥落浆料和密封的作用。
为了有效的剥落辊体表面上的高浓浆层，在所述固定辊和移动辊内侧上方 分别安装有与固定辊和移动辊配合的静下料刮刀和动下料刮刀。静下料刮刀的 支架固定在槽体上，动下料刮刀的支架固定在移动辊两侧的轴承座上。静下料 刮刀和动下料刮刀还起到密封的作用，保证被剥落的浆料送入破碎螺旋输送机，
最后由与破碎螺旋输送机连通的出浆口 n排出。
所述固定辊和移动辊外侧分别有与固定辊和移动辊配合的静密封刮刀和动 密封刮刀。静密封刮刀实际上并不是一动不动，而是其在水压作用下始终紧靠 辊体起到密封作用，动密封刮刀始终随着移动辊的移动而移动。静密封刮刀和 动密封刮刀还起到剥落浆料的作用，其剥落的浆料由出浆口i排出，然后再送 入槽体充分利用。
槽体下部与中底固定连接在一起，此固定连接可以为焊接或螺栓连接。为 了方便机器的拆装，此固定连接用螺栓连接为佳。中底与槽体接触面平直光滑， 中底通过两升降油缸动作，可以方便快速地清洗槽体内部的余浆，更换密封元 件，对设备进行保养。
所述压辊端部设置有端部密封机构。端部密封位于辊子两端，其作用是 使槽体内的浆与过滤后的黑液分开，主要由两个半圆环的密封圈及密封座组成， 密封圈靠气压推向辊子两端的环板上，保证槽体内的浆不外泄。
破碎螺旋输送机位于两辊子上部，由壳体，螺旋轴，传动装置等组成。壳 体为钢板焊接结构，要求焊后变形小，刚度好。螺旋轴上的螺旋叶片由两部分 组成，位于两辊子上部的叶片边缘带有锯齿，以便在输送的同时有效的将高浓 度成片装的浆撕碎。出两辊后的叶片为输送叶片。
所述固定辊和移动辊外侧各安装有一根喷淋管，来清洗辊面。由洗涤液进 口进入的洗涤水可进一步置换出黑液，使浆料进一步洁净。
机罩为玻璃钢结构，并带有检査孔，在机罩两端有排气口，罩内气体可通 过抽气风机排出机外。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中压榨辊 表面包覆的滤板和滤板下的相互独立的流液槽，可以使压榨辊转动中连续实现 桨料的脱水、置换、压榨三个工艺过程，提高了生产效率。由于移动辊可以在水平方向移动，因此两辊之间的间隙及线压可以调节，从而防止两辊由于线压 过大而损坏。下料刮刀和密封刮刀可以起到剥落浆料和密封的作用。本方案生 产效率高，易于实现人工智能，管理方便，可直接放于喷放之后用于浆料的黑 液提取，也可二台或三台串联使用。由此可见，本发明与现有技术相比，具有 突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图l为本发明具体实施方式
的结构图。
图2为本发明具体实施方式
中图1的A-A向视图。
图3为本发明具体实施方式
中破碎螺旋输送机的结构图。
图4为本发明具体实施方式
中端面密封机构的结构图。
图5为本发明具体实施方式
的结构原理图。
图中，l为动密封刮刀，2、 9为喷淋管，3为移动辊，4为动下料刮刀，5为 破碎螺旋输送机，6为静下料刮刀，7为固定辊，8为静密封刮刀，10、 13为进浆 口， 11、 12为洗涤液进口， 14为出浆口n， 15为齿轮箱，16为槽体，17为机罩， 18为液压站，19为中底，20为叶片，21为出浆口 I 。
具体实施例方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其 附图，对本方案进行阐述。 —
由附图看出，本方案的双辊挤浆机有带有槽体16的机架、安装在槽体16内 转向相反的两压榨辊、压榨辊两侧的进浆口10和13，两压榨辊分别为固定辊7和 移动辊3，固定辊7通过两支撑轴承座固定安装在槽体16上，移动辊3通过两支撑 轴承座活动安装在槽体16内的两根导轨上。两辊之间的间隙及线压可以调节， 从而防止两辊由于线压力过大而损坏。两辊的驱动动力由一对液压马达来提供， 而另一端齿轮箱15内有一对啮合齿轮保证两辊同步逆向转动，两辊之间的线压 的调节是通过辊体两边四个液压柱塞缸来完成。压榨辊表面包覆带有小孔的滤 板，滤板下设有相互独立的流液槽，滤板由分布很密的环板托住。辊子两端有 端部密封机构，主要由两个半圆环的密封圈及密封座组成，密封圈靠气压推向 辊子两端的环板上，保证槽体16内的桨不外泄。在固定辊7和移动辊3内侧上方 分别安装有一个与固定辊7和移动辊3配合的静下料刮刀6和动下料刮刀4，在固定辊7和移动辊3外侧各有一个与其配合的静密封刮刀8和动密封刮刀1。静下料 刮刀6和静密封刮刀8的支架固定连接在槽体16上，动下料刮刀4和动密封刮刀1 的支架固定连接在移动辊两侧的轴承座上。静密封刮刀8实际上并不是一动不 动，而是其在水压作用下始终紧靠辊体起到密封作用，动密封刮刀l始终随着移 动辊3的移动而移动。静密封刮刀和动密封刮刀起到剥落浆料的作用，其剥落的 浆料由出浆口I21排出。静下料刮刀6和动下料刮刀4还起到密封的作用，保证 被剥落的浆料送入破碎螺旋输送机5，最后由与破碎螺旋输送机5连通的出浆口 1114排出。破碎螺旋输送机5位于两辊子上部，由壳体，螺旋轴，传动装置等组 成，壳体为钢板焊接结构，要求焊后变形小，刚度好，螺旋轴上的螺旋叶片由 两部分组成，位于两辊子上部的叶片20边缘带有锯齿。传动装置为悬臂结构， 电机通过三角带并通过一减速机带动螺旋轴转动。在固定辊7和移动辊3下方分 别安装有通入槽体16的洗涤液进口11和12。中底19用螺栓与槽体16连接在一起， 与槽体16接触面平直光滑，中底19通过两升降油缸动作。上述液压马达和液压 缸均由液压站18来带动。在所述固定辊7和移动辊1外侧各安装有一根喷淋管9和 2，来清洗辊面。机罩17为玻璃钢结构，并带有检査孔，在机罩17两端有排气口， 罩内气体可通过抽气风机排出机外。
在挤浆机内，每个压搾辊的工作状况可分为三个区，既脱水区、置换区、 压榨区。浆料在3.5-10%的浓度下由泵打到位于浆槽的入口，进浆压力一般为 0. 02-0. 08MPa，两个入口 (或分流口)的浆浓度及流量始终保持一致，浆浓度及流 量均采用可靠的自动控制，浆料进入浆槽后开始脱水，桨中黑液通过压榨辊面 上的滤孔进到辊内，然后，经辊两端开口排出。辊面上形成连续浆层，随着压 搾辊的转动，到达置换区时，浆料浓度约为10%左右，在置换区浆料与洗涤液 接触，置换浆中原有黑液，这种置换作用一直进行到浆料进入压榨区为止。在 压榨区浆料被挤压到要求浓度20-35%，由破碎螺旋输送机5送到机外。
对于挤浆机的设定，在给定范围内，固化物的含量可通过控制液压马达的 转速而自动控制。出浆干度受辊间压力，辊间距和辊子转速的影响。在给定的 范围内，干度可通过辊速自动控制。系统启动时，瞬间冲击可通过压力传感器 由内部联锁装置自动调节。
权利要求
1.一种双辊挤浆机，包括带有槽体(16)的机架、安装在槽体(16)内转向相反的两压榨辊、压榨辊两侧带有进浆口(10)和(13)，其特征是所述两压榨辊分别为固定辊(7)和移动辊(3)，固定辊(7)通过两支撑轴承座固定安装在槽体(16)上，移动辊(3)通过两支撑轴承座活动安装在槽体(16)上的两根导轨上；所述压榨辊表面包覆带有小孔的滤板，滤板下设有相互独立的流液槽；所述固定辊(7)和移动辊(3)上侧分别有与其配合的下料刮刀；所述固定辊(7)和移动辊(3)外侧分别有与其配合的密封刮刀；在两压榨辊之间上方安装有破碎螺旋输送机(5)。
2. 根据权利要求1所述的双辊挤浆机，其特征是与所述固定辊(7)配合 的下料刮刀为静下料刮刀(6)，其支架固定在槽体(16)上；与所述移动辊(3) 配合的下料刮刀为动下料刮刀(4)，其支架固定在移动辊(3)两侧的轴承座上。
3. 根据权利要求2所述的双辊挤浆机，其特征是与所述固定辊(7)配合 的密封刮刀为静密封刮刀(8)，其支架固定在槽体(16)上；与所述移动辊(3) 配合的密封刮刀为动密封刮刀(1)，其支架固定在移动辊(3)两侧的轴承座上。
4. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述密封刮刀旁的 机架上设有与槽体(16)连通的出桨口 I (21)。
5. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述槽体(16)下 部固定连接中底(19)，中底(19)下部连接有两个升降汽缸。
6. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述固定辊(7) 和移动辊(3)两端部均设有端部密封机构。
7. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述破碎螺旋输送 机(5)的叶片(20)为锯齿型。
8. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述机架的另一端 有与破碎螺旋输送机(5)连通的出浆口II (14)。
9. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述固定辊(6) 和移动辊(3)外侧分别设置有喷淋管(9)和(2)。
10. 根据权利要求1或2或3所述的双辊挤浆机，其特征是所述固定辊(7) 和移动辊(3)下方分别设有通入槽体的洗涤液进口 (11)和(12)。
全文摘要
本发明涉及的是一种挤浆机，尤其涉及一种用于浆料的洗涤和脱水浓缩的双辊挤浆机。包括带有槽体的机架、安装在槽体内转向相反的两压榨辊、压榨辊两侧带有进浆口，所述两压榨辊分别为固定辊和移动辊，固定辊通过两支撑轴承座固定安装在槽体上，移动辊通过两支撑轴承座活动安装在槽体上的两根导轨上；所述压榨辊表面包覆带有小孔的滤板，滤板下设有相互独立的流液槽；所述固定辊和移动辊上侧分别有与其配合的下料刮刀；所述固定辊和移动辊外侧分别有与其配合的密封刮刀；在两压榨辊之间上方安装有破碎螺旋输送机。
文档编号D21C9/18GK101302726SQ20081001717
公开日2008年11月12日 申请日期2008年7月2日 优先权日2008年7月2日
发明者钟希刚 申请人:安丘海洋机械制造有限公司