专利名称：一种多功能助剂的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及生产丙烯酸及其它羧酸类的高分子阴离子有机化合物，主要是一种多功能 助剂的生产工艺。
背景技术：
现代纺织工业，主要包括两个重要部分。其一是纺织品制造，主要包括纺纱和织造， 是纺织品形成过程。其二是纺织品的整理，即坯布的预处理、染色、印花和后整理，是 纺织品的再加工和修饰、美化过程。纺织品的整理主要是以化学加工为主，因此要使用大 量的染料和辅助化学品，即为纺织印染助剂。在纺织品加工过程中，纺织印染助剂具有十 分重要和不可缺少的作用。为了提高纺织的经济价值，必须在生产时(1)縮短加工过程， 减少加工工序，提高生产效率；(2)节能节水，省人省力，降低生产成本；(3)要减少环 境污染，保护生态环境；(4)并要改善纺织品的性能和质量，赋予纺织品特殊功能和风格， 才能提高成品的附加值。为了达到以上要求，目前国内外各大纺织印染助剂公司都积极开 发研制各种多功能、多用途的助剂，即一种助剂能在不同的印染加工过程中用于多种工艺 过程，达到不同的技术要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足，而提供一种多功能助剂的生产工艺，广泛用于印 染工业的前处理，染色，皂洗后整理过程。对硬水离子和其它重金属离子，以及染浴中的 染质具有螯合分解作用和保护胶体作用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案这种多功能助剂的生产工艺，步骤如下
(1) 、在1000立升搪玻璃反应锅中，先吸入150公斤去离子水，升温至65 75。C， 同时开始滴加1#高位槽150-200公斤甲基丙烯酸、2#高位槽40-70公斤富马酸和100 公斤去离子水溶液、3#高位槽10-30公斤甲酸苯乙烯、4#高位槽6-20公斤氧化剂和150 公斤去离子水溶液、5#高位槽2-10公斤的还原剂和80公斤去离子水溶液；
(2) 、控制在2 3小时滴加完，在滴加过程中，在反应锅夹套中进冷水冷却，控制反 应温度在80 卯。C，滴加完后，在90。C士5'C保温2 3小时，然后用夹套冷水，冷却到50 'C以下；(3)、用6#高位槽中的40 50%氢氧化钠或氢氧化钾溶液中和至口^8 10，最后加入 400 500公斤去离子水稀释到规定含量的水溶液，即为产品。 所述的搪玻璃反应锅带有搅拌器、压力表、温度计和安全阀。 所述的氧化剂为过硫酸钾、过硫酸钠或者过硫酸铵。 所述的还原剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或者焦亚硫酸钠。 本发明的优点在于
(1) 、本发明多功能助剂可用于印染的各步加工过程，在前处理纱线、匹布染色时， 可防止硬水物质和其它杂质的析出和沉淀，在染料染色、印花、皂洗时有很好的去浮色效 果，使织物上洗出的浮色分散于皂洗浴中，不再重新沉积于织物表面(俗称二次玷污)。 从而有效提高织物的水洗，摩擦等各牢度，纺织品前处理时可防止水玻璃(硅酸钠)形成硅 垢，多功能助剂UA具有很好的络合、分散和保护胶体的作用。
(2) 、本发明多功能助剂，产品中不含磷(P)和APEO (烷基苯酚聚氧乙烯醚)，也 不会向废水中释放AOX (有机卤素)，不会污染环境，是属环保型绿色助剂。
G)、本发明多功能助剂UA流程简单，生产成本较低，无三废产生，可工业化生产。
图1是本发明的生产工艺流程图；
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述，但应理解这些实施例并不是限制本发 明的范围，在不违背本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可对本发明作出改变 和改进以使其适合不同的使用情况，条件和实施方案。
如图所示，这种多功能助剂的生产工艺，步骤如下-
(1)、在带有搅拌器、压力表、温度计和安全阀的iooo立升搪玻璃反应锅中，先吸
入150公斤去离子水，升温至65 75'C，同时开始滴加
1#高位槽150-200公斤甲基丙烯酸(也可用丙烯酸(AA)替代)； 2#高位槽40-70公斤富马酸和100公斤去离子水溶液(也可用马来酸(MA)替代)； 3#高位槽10-30公斤甲酸苯乙烯(也可对甲酸苯乙烯(P-MSt)或衣糠酸(IA)替代)； 4#高位槽:6-20公斤氧化剂和150公斤去离子水溶液，氧化剂为过硫酸钾、过硫酸钠
或者过硫酸铵；
5#高位槽2-10公斤的还原剂和80公斤去离子水溶液，还原剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或者焦亚硫酸钠；
(2) 、控制在2 3小时滴加完，因高分子聚合反应是放热反应，反应激烈，温度会上 升很快，滴加过程中，在反应锅夹套中进冷水冷却，控制反应温度在80 90'C，滴加完后， 在9(TC土5'C保温2 3小时，然后用夹套冷水，冷却到50°C以下；
(3) 、用6#高位槽中的40 50%氢氧化钠或氢氧化钾溶液中和至pH=8 10，最后加入 400 500公斤去离子水稀释到规定含量的水溶液，即为产品多功能助剂UA，多功能助剂 UA是高分子有机羧酸型化合物。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的 技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
权利要求
1. 一种多功能助剂的生产工艺，其特征在于步骤如下(1)、在1000立升搪玻璃反应锅中，先吸入150公斤去离子水，升温至65～75℃，同时开始滴加1#高位槽150-200公斤甲基丙烯酸、2#高位槽40-70公斤富马酸和100公斤去离子水溶液、3#高位槽10-30公斤甲酸苯乙烯、4#高位槽6-20公斤氧化剂和150公斤去离子水溶液、5#高位槽2-10公斤的还原剂和80公斤去离子水溶液；(2)、控制在2～3小时滴加完，在滴加过程中，在反应锅夹套中进冷水冷却，控制反应温度在80～90℃，滴加完后，在90℃±5℃保温2～3小时，然后用夹套冷水，冷却到50℃以下；(3)、用6#高位槽中的40～50％氢氧化钠或氢氧化钾溶液中和至pH＝8～10，最后加入400～500公斤去离子水稀释到规定含量的水溶液，即为产品。
2、 根据权利要求1所述的多功能助剂的生产工艺，其特征在于所述的搪玻璃反应锅 带有搅拌器、压力表、温度计和安全阀。
3、 根据权利要求1所述的多功能助剂的生产工艺，其特征在于所述的氧化剂为过硫 酸钾、过硫酸钠或者过硫酸铵。
4、 根据权利要求1所述的多功能助剂的生产工艺，其特征在于所述的还原剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或者焦亚硫酸钠。
全文摘要
本发明涉及一种多功能助剂的生产工艺，步骤如下在1000立升搪玻璃反应锅中，先吸入150公斤去离子水，升温至65～75℃，同时开始滴加，控制在2～3小时滴加完，在滴加过程中，在反应锅夹套中进冷水冷却，控制反应温度在80～90℃，滴加完后，在90℃±5℃保温2～3小时，然后用夹套冷水，冷却到50℃以下；用氢氧化钠或氢氧化钾溶液中和至pH＝8～10，最后加入400～500公斤去离子水稀释到规定含量的水溶液，即为产品。本发明的优点在于具有很好的络合、分散和保护胶体的作用。流程简单，生产成本较低，无三废产生，可工业化生产。
文档编号D06P1/44GK101280039SQ20081006204
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者斌 孙, 胡益飞 申请人:建德市白沙化工有限公司