专利名称：人造丝织物仿真丝处理方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织行业中的织物仿真丝的处理方法，具体是一种人造丝 织物仿真丝处理方法。
背景技术：
纺织纤维种类较多，按纤维形式分为天然纤维和人造纤维。天然纤维是在 自然环境中自然形成的纤维，而人造纤维是利用另一种原料经化学处理和机械 加工制得。天然纤维中的真丝纤维，主要成份是丝胶和丝素；真丝纤维经精练 后，剩余的主要成分是丝素，丝素中的非结晶部分具有活泼官能团的氨基酸残 基，其集中率较低易与其它物质发生化学作用。故真丝纤维具有以下特点1、 色泽白色且呈现柔和的光泽，2、富有弹性、手感柔软，3、吸湿性强，穿着舒 适，但真丝纤维存在耐光性差、价格昂贵等问题，同时随着时间的增加，真丝 纤维的强力下降，表面容易泛黄。常见的人造纤维主要有粘胶纤维和铜氨纤维 两种；其中粘胶纤维的化学聚合度低，在普通显微镜下观察，其纵向为平直柱 体，截面呈不规则的锯齿状，且截面结构不均一，从外向里有四层结构，其中 皮层结构的紧密度和结晶度较高。故粘胶纤维具有以下性质1、纤维表面光滑、 光线强，甚至有耀眼的感觉，2、价格低廉；吸湿性好，穿着舒适，但粘胶纤维 织物存在易变形下垂、不坚挺、手感硬，弹性差，耐酸性差，强力低，在冷浓 硫酸作用下，纤维的强力降低且易分解等问题。而铜氨纤维的性质与粘胶纤维 基本上相同，虽然铜氨纤维比粘胶纤维更光泽柔和，但其含有微量的铜，故纤 维的表面呈现蓝白色，同时，铜氨纤维的湿强(弹力)较粘胶纤维高，在日光 下曝晒易发脆；此外，铜氨纤维虽然在染液中的膨化较好，吸湿较快，染色比 粘胶纤维得色深，但容易产生色花，影响染色质量。综上所述，真丝织物的优点是吸湿性强，穿着舒适而且光泽柔和、富有弹
性、手感柔软；缺点是耐光性差、易泛黄且价格昂贵。而人造丝织物的优点是 吸湿性好，穿着舒适，且不泛黄、价格低廉；缺点是织物表面光线强，光泽不 柔和、手感差、易下垂，不挺括，尤其在印染加工过程中或湿态条件下易起皱。 如何使人造丝纤维织物既保持原有优点，克服光泽不柔和，手感差，易下 垂，不挺括等缺点，又有真丝织物一样的良好性能，是目前人们所迫切需要解 决的问题。针对这一问题，目前的解决方法是采用硫酸溶液处理；该方法虽然 能获得一定的效果，但由于硫酸是最活泼的无机酸之一，有较强的吸水性、氧 化和碳化等性能，不仅能直接吸收水分，而且能从织物等碳水化合物中按组成 的比例脱去氢和氧，使之碳化。所以，人造丝织物经硫酸溶液处理后，强力下 降速度很快，甚至在处理过程中就会造成脆损现象，质量极不稳定，染色后成 品的正品率只有80%左右，而且硫酸腐蚀性强，操作过程对人身安全有隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种人造丝织物仿真丝处理方法的改 进，该方法应能克服上述背景技术的不足，具有光泽柔和、手感丰满、富有弹 性、不易变形的特点。
本发明提供了以下技术方案
人造丝织物仿真丝处理方法，按以下步骤进行-
1 )、酸处理平幅巻染机内预先加入由柠檬酸和柠檬酸三钠组成的酸性处 理液，将经过前处理的人造丝织物放入平幅巻染机中，在平幅状态下处理60 80分钟，处理温度80 100。C，然后水洗；
2)、碱处理砂洗机或洗衣机内加入由小苏打和砂洗粉构成的碱性处理液， 将经过上述处理的人造丝织物浸没在该碱性处理液中，使织物呈松式状态并不断翻动的情况下处理30 50分钟，处理温度40 60。C，然后水洗；
3) 、柔软处理将经过碱处理的人造丝织物在带轧车的热风拉幅机上采用 一浸一轧的方式浸轧柔软剂，柔软剂用量为20 30 g/l;
4) 、烘干整理将经过柔软处理的人造丝织物在平幅状态下拉幅烘干，烘 干温度为90 10(TC，拉幅烘干时间为2 3分钟。
所述的酸性处理液为0.6 1.0 g/1的柠檬酸和0.4 0.8 g/1的柠檬酸三 钠配制的酸性缓冲溶液，其余为水；酸浴缓冲溶液的pH值为3. 5 4. 5。
所述的碱性处理液由4 8g/l的小苏打和3 6g/l砂洗粉配制的碱性缓冲 溶液，其余为水；碱性缓冲溶液的pH值为9 11。
所述的柔软剂为阳离子柔软剂，其中包括季铵盐型柔软剂、脂肪酸酯型柔 软剂、右蜡型柔软剂、聚乙烯型柔软剂、有机硅树脂型柔软剂。
所述的酸处理后水洗操作为将经过酸处理的人造丝织物放入洗衣机中， 水洗3-5分钟后甩干；重复水洗1-2次。
所述的碱处理后水洗操作为将经过碱处理的人造丝织物放入洗衣机中， 水洗3-5分钟后甩干；重复水洗l-2次。
本发明的有益效果是人造丝织物经上述仿真丝处理后，不但保持了人造
丝织物原有的吸湿性强、穿着舒适、成本低等优点，还具有真丝织物的光泽柔 和，手感丰满，富有弹性的良好性能，而且不易变形，达到了良好的仿真丝织
物的效果；从而显著提高了人造丝织物的服用性和附加值。本发明提供的处理 方法适合大规模生产，处理过程安全，产品质量稳定，产品正品率可达到90% 以上。
具体实施例方式
我们通过分析人造丝纤维织物的结构与性能，经过多次试验配制了处理第一步先对人造丝织物进行酸液处理， 一方面对其表面进行消光，另一方面对
它的表面层进行侵蚀，改变其皮层结构，改善手感；第二步是进行碱处理，使 人造丝纤维得到充分膨化，软化被侵蚀的表层结构；第三步是柔软处理，可以 提高其手感的柔软性和弹性，并缓解湿态下易变形、易起皱的现象；从而使人 造丝织物达到防真丝的效果。 具体按以下步骤进行
1) 、酸性处理液配制由0.6 1.0 g/1的柠檬酸和0.4 0.8 g/1的柠檬 酸三钠组成的酸性缓冲溶液，酸性缓冲溶液的pH值控制在3.5 4.5;该酸性缓 冲溶液能在加入少量酸或碱时抵抗pH改变的溶液，维持溶液的正常pH值，对 稳定被处理织物质量起到很重要的作用，柠檬酸盐离子易与钙离子结合，所以 处理液不能有钙离子存在。
2) 、酸处理先在平幅巻染机内加入配制好的酸性处理液配制，再将经过 前处理的人造丝织物放入平幅巻染机上，在80 10(TC温度下处理60 80分钟 后再水洗，处理过程中，人造丝织物必须处于平幅、无折皱、平挺状态；
3) 、碱处理将经过上述处理的人造丝织物放入使织物呈松式状态并不断 翻动的砂洗机上，砂洗机内加入由4 8g/l克的小苏打和3 6g/l砂洗粉配制 的碱性处理液，碱性处理液的pH值为9 11，在40 6(TC温度下处理30 50 分钟后再水洗，处理过程中必须使织物浸没在碱性处理液中，并不断地改变形 态；
4) 、柔软处理将经过碱处理的人造丝织物在带轧车的热风拉幅机上采用 一浸一轧的方式浸轧柔软剂，柔软剂可用于浸轧人造丝织物，以改善产品的手 感；
5) 、烘干整理将经过柔软处理的人造丝织物在平幅状态下拉幅烘干，烘干温度为90 100'C，拉幅烘干时间为2 3分钟。
所述的酸处理后水洗操作为将经过酸处理的人造丝织物放入洗衣机中， 水洗3-5分钟后甩干；重复水洗l-2次；所述的碱处理后水洗操作为将经过 碱处理的人造丝织物放入洗衣机中，水洗3-5分钟后甩干；重复水洗l-2次。
实施例一
以人造丝和棉交织织物为例的处理方法，它包含有常规的处理工序，即人 造丝织物前处理、酸液处理、碱液处理、柔软处理、烘干整理的步骤。其中 工艺流程
织物前处理一水洗一酸浴处理一水洗一碱浴处理一水洗一柔软处理一烘干
整理
处理液配方
碱性处理液
柠檬酸标准溶液0.908g/1，柠檬酸三钠标准溶液0.669g/1，其余为水；酸
浴缓冲液pH为4.5;
碱性处理液
小苏打4g/1，砂洗粉6g/1，其余为水；碱浴缓冲液pH为ll; 柔软剂为季铵盐型柔软剂，用量为20g/l;其余为水。 处理设备
酸处理设备平幅巻染机； 碱处理设备砂洗机； 水洗设备洗衣机；
柔软处理设备带轧车的热风拉幅机。工艺条件
酸浴处理工艺条件温度10(TC，时间80min; 碱浴处理工艺条件温度5(TC ，时间45min。
柔软处理工艺条件 一浸一轧的方式浸轧柔软剂后，拉幅烘干，烘干温度 为9(TC，拉幅烘干时间为3分钟。
实施例二
以铜氨丝和粘胶丝交织织物处理为例的处理方法，它包含有常规处理工序， 即人造丝织物前处理、酸液处理、碱液处理、柔软处理、烘干整理的步骤。即
其中工艺流程、处理液配方、处理设备、工艺条件等如下 工艺流程
织物前处理一水洗一酸浴处理一水洗一碱浴处理一水洗一柔软处理一烘干 整理。
处理液配方
酸性处理液
柠檬酸标准溶液0.605g/l，柠檬酸三钠标准溶液0.4465g/l，其余为水； 酸浴缓冲液pH为3.5; 碱性处理液
小苏打8g/1，砂洗粉3g/1，其余为水；碱浴缓冲液pH为lO。 处理设备
酸处理设备平幅巻染机； 碱处理设备洗衣机； 水洗设备洗衣机；柔软处理设备带轧车的热风拉幅机。 工艺条件-
酸处理工艺条件温度10(TC，时间80min; 碱处理工艺条件温度45。C ，时间45min。
柔软处理工艺条件 一浸一轧的方式浸轧柔软剂后，拉幅烘干，烘干温度
为100°C，拉幅烘干时间为2分钟。
以上两个实施例的的样品经测试，产品的内在质量如强力、縮率可达到
GB/T15551-15554-1995丝织物标准要求，外观质量如手感、弹性和光泽等外 观风格基本上与同品种的真丝织物一样，达到了较高的仿真丝织物的效果。
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权利要求
1、人造丝织物仿真丝处理方法，按以下步骤进行1)、酸处理平幅卷染机内预先加入由柠檬酸和柠檬酸三钠组成的酸性处理液，将经过前处理的人造丝织物放入平幅卷染机中，在平幅状态下处理60～80分钟，处理温度80～100℃，然后水洗；2)、碱处理砂洗机或洗衣机内加入由小苏打和砂洗粉构成的碱性处理液，将经过上述处理的人造丝织物浸没在该碱性处理液中，使织物呈松式状态并不断翻动的情况下处理30～50分钟，处理温度40～60℃，然后水洗；3)、柔软处理将经过碱处理的人造丝织物在带轧车的热风拉幅机上采用一浸一轧的方式浸轧柔软剂，柔软剂用量为20～30g/l；4)、烘干整理将经过柔软处理的人造丝织物在平幅状态下拉幅烘干，烘干温度为90～100℃，拉幅烘干时间为2～3分钟。
2、 根据权利要求1所述的人造丝织物仿真处理方法，其特征在于所述的酸 性处理液为0.6 1.0 g/1的柠檬酸和0.4 0.8 g/1的柠檬酸三钠配制的酸性 缓冲溶液，其余为水；酸浴缓冲溶液的pH值为3.5 4.5。
3、 根据权利要求1所述的人造丝织物仿真处理方法，其特征在于所述的碱 性处理液由4 8g/l的小苏打和3 6g/l砂洗粉配制的碱性缓冲溶液，其余为 水；碱性缓冲溶液的pH值为9 11。
4、 根据权利要求2所述的人造丝织物仿真处理方法，其特征在于所述的酸 处理后水洗操作为将经过酸处理的人造丝织物放入洗衣机中，水洗3-5分钟 后甩干；重复水洗l-2次。
5、 根据权利要求3所述的人造丝织物仿真处理方法，其特征在于所述的碱 处理后水洗操作为将经过碱处理的人造丝织物放入洗衣机中，水洗3-5分钟 后甩干；重复水洗l-2次。
全文摘要
本发明涉及一种纺织行业中的织物仿真丝的处理方法。目的是提供一种人造丝织物仿真丝处理方法的改进，该方法应能克服上述背景技术的不足，具有光泽柔和、手感丰满、富有弹性、不易变形的特点。本发明提供人造丝织物仿真丝处理方法，按以下步骤进行1)酸处理；2)碱处理；3)柔软处理；4)烘干整理。
文档编号D06M11/76GK101498102SQ20091009627
公开日2009年8月5日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日
发明者杨爱琴, 樊启平 申请人:杭州喜得宝集团有限公司