专利名称：一种染色釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织染色领域中的染色装置，具体涉及一种集成式染料染色釜。
背景技术：
传统的织物染色多数采用湿法染色工艺，长期以来湿法染色产生的大量废水严重 地污染了环境，虽然各企业都采取了相应的污水处理方法，但印染污水处理的实际效果仍 然不甚理想，严重污染了水资源环境，危害到人们的生命健康。为了减少环境污染，节约生 产成本，近年来，人们致力于将超临界流体应用到无水印染技术的研究。超临界流体染色工 艺是利用某种流体在超临界状态下较好的传质性能以及对非极性类物质的溶解性能对合 成纤维染色，是一种新颖环保的无水染色工艺，然而，目前的超临界流体印染技术受到设备 和技术上的种种限制，尚处于实验研究阶段，仅能实现小量的织物染色，不能进行大批量连 续化的生产，因此，为了能将该先进的印染技术投入于印染行业的规模化生产中，急需一种 集成式染料染色釜，使得超临界流体能够实现时织物的连续化染色加工。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种集成式染料染色釜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种染色釜，包括釜体，釜体底 部设有超临界流体入口 ，釜体顶部两侧设有超临界流体出口 ，釜体内设有织物固定装置以 及安装在织物固定装置两端的染料收容装置，染料收容装置位于超临界流体入口一侧。 所述的染料收容装置包括多孔管、安装于多孔管两边的织物档板以及包裹于多孔 管外的过滤网。 所述的釜体顶端通过卡箍封闭有釜盖。所述的釜体还开设有热油进出口。 所述的釜体还设有安装在染料收容装置上的若干块过滤板。所述的釜体外包裹有
保温夹套。 本实用新型的有益效果是将现有的染料釜和染色釜组合成一个设备，使得在同 一釜中能够同时完成染料的溶解和织物的染色两步工艺，既减少了染料和超临界流体在管 道中流通的损耗，又大大节约了能耗，提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 参照
图1所示，一种染色釜，连续化染色加工，包括釜体l，釜体1底部设有超临界 流体入口 10b，釜体1顶部两侧设有超临界流体出口 10a，釜体1内设有织物固定装置2以及安装在织物固定装置2两端的染料收容装置3，染料收容装置3位于超临界流体入口 10b 一侧。釜体1提供了在高压的工作环境下，超临界流体同时流经染料和织物的进出通道，其 包括超临界流体出入口 10a和10b，釜盖ll、卡箍12和多层包扎式筒体13，通过阀门可控制 超临界流体经由任一组超临界流体出入排出或进入釜腔，通过超临界流体在釜腔内的不断 循环完成对织物的染色加工。 所述多层包扎式筒体13通过焊接固定在釜体1内两端部之间，釜体1顶端通过卡 箍12封闭有釜盖11，以将釜体1紧密封闭并承受轴向的内压力，釜体1还开设有热油进出 口 14，以提高热油的流速，釜体1还设有安装在染料收容装置3上的若干块过滤板21，用于 过滤未溶解的染料，防止其泄露到织物上，釜体1外包裹有保温夹套15，通过流通于保温夹 套15中的热油或蒸汽保持釜体1内的高温，使得工作气体能够保持处于超临界状态，提高 了染色的工作效率。 染料收容装置3包括多孔管32、安装于多孔管32两边的织物档板31以及包裹于 多孔管32外的过滤网33，织物挡板31将染料收容装置3与织物固定装置2相间隔，防止染 料泄露污染织物，多孔管32可拆却地安装于两织物挡板31之间，多孔管32上均匀开设有 小孔，带有染料的超临界流体通过该多孔管32的小孔将染料均匀地分布在织物上，过滤网 33包裹于多孔管32的外周，用于进一步防止染料泄漏。 本实用新型具有如下几点优点1、将现有的染料釜和染色釜组合成一个设备，即 集成式染料染色釜，使得在同一釜中能够同时完成染料的溶解和织物的染色两步工艺，既 减少了染料和超临界流体在管道中流通的损耗，又大大节约了能耗，提高了生产效率，是染 色加工领域的一次非常大的突破；2、由于该染料染色釜中开设有三个超临界流体出入口， 因此可以通过阀门控制超临界流体的流向，进而选择不同的染色循环方式；3、该染料染色 釜的釜盖采用卡箍进行封闭，快开快闭，确保了染色结束后能马上实现全膛快开，节约了装 料却料的时间；4、染料收容装置和织物固定装置上还进一步增设有过滤装置，防止了染料 泄露；5、由于染料收容装置位于超临界流体出入口附近，使得超临界流体能够首先与染料 充分地接触，加快染料的溶解，从而均匀地分布在织物上。将本实用新型集成式染料染色釜 应用到印染工业上，将显著地提高生产效率，节约能耗，提高织物的染色质量，是染色工业 化装置的较大改进。
权利要求一种染色釜，包括釜体(1)，其特征在于釜体(1)底部设有超临界流体入口(10b)，釜体(1)顶部两侧设有超临界流体出(10a)，釜体(1)内设有织物固定装置(2)以及安装在织物固定装置(2)两端的染料收容装置(3)，染料收容装置(3)位于超临界流体入口(10b)一侧。
2. 根据权利要求l所述的一种染色釜，其特征在于，所述的染料收容装置(3)包括多孔管(32)、安装于多孔管(32)两边的织物档板(31)以及包裹于多孔管(32)外的过滤网(33)。
3. 根据权利要求1或2所述的一种染色釜，其特征在于，所述的釜体(1)顶端通过卡箍(12)封闭有釜盖(11)。
4. 根据权利要求3所述的一种染色釜，其特征在于，所述的釜体(1)还开设有热油进出口 (14)。
5. 根据权利要求4所述的一种染色釜，其特征在于，所述的釜体(1)还设有安装在染料收容装置(3)上的若干块过滤板(21)。
6. 根据权利要求5所述的一种染色釜，其特征在于，所述的釜体(1)外包裹有保温夹套(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种染色釜，包括釜体，釜体底部设有超临界流体入口，釜体顶部两侧设有超临界流体出口，釜体内设有织物固定装置以及安装在织物固定装置两端的染料收容装置，染料收容装置位于超临界流体入口一侧，所述的染料收容装置包括多孔管、安装于多孔管两边的织物档板以及包裹于多孔管外的过滤网；本实用新型将现有的染料釜和染色釜组合成一个设备，使得在同一釜中能够同时完成染料的溶解和织物的染色两步工艺，既减少了染料和超临界流体在管道中流通的损耗，又大大节约了能耗，提高了生产效率。
文档编号D06B23/18GK201485677SQ200920166930
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者顾天兵 申请人:东莞市彩之虹化工有限公司