专利名称：一种直捻机的预张力器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直捻机，具体涉及一种直捻机的预张力器。
背景技术：
目前，直捻工艺是将两根没有捻度的单股原丝直接合股成帘子线，通过内、外丝张 力控制系统和丝线张力平衡器，使内、外张力保持相等，从而加工出高品质帘子线。直捻机 的工艺设定是以外丝张力为基准的，而外丝张力的设定是以外丝在储纱盘上的缠绕角度 (称包角)为参照的，包角一般设定在330° 360°之间为宜。要想保证每一锭的角度在 此范围内，那么就必须保证张力控制在一定的范围内，张力不能有较大的差异，否则包角就 会受到影响。外丝由筒子经过预张力器(盘式张力器)、外丝张力器、电锭、储纱盘进入并捻 器与内丝并捻成线，如附图1所示。每一段张力都不一样，尤其是预张力器到外丝张力器这 一段张力，它的波动直接会引起包角的变化。因为锭子电机带动储纱盘高速运转，储纱盘必 须平衡掉一部分张力，所以包角就会增大，这样对工艺参数的设定带来不利的因素。在对直捻机(K3501B型)的长期使用中发现，引起这一段张力变化的主要原因之 一为预张力器缠丝，上、下张力盘失效，引起张力波动，影响工艺设定。
实用新型内容发明目的针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种直捻机的 预张力器，以有效解决预张力器缠丝，上、下张力盘失效，引起张力波动，影响工艺设定的问 题，使其不缠丝，工作稳定。技术方案为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为一种直捻机的预张力器，包括本体，在所述的本体上并排设有2个罗拉，在所述的 2个罗拉之间的下方设有穿丝孔，在本体内设有用于装置弹簧的孔，该弹簧用来调整双罗拉 之间的张力，外丝通过2个罗拉之间后获得一定张力，然后从穿丝孔穿出。在所述的本体上设有安装孔。所述的安装孔有2个，均设置在罗拉的下方。本实用新型改进后的预张力器为双罗拉弹簧加压式，通过用弹簧调节双罗拉之间 的张力，来实现外丝的张力稳定，从而确保工艺参数稳定。有益效果本实用新型的直捻机的预张力器，与现有技术中的与张力器相比，主要 优点有罗拉运动平稳，输出张力变化差异小，预张力和包角可控制在一定范围内且不易缠丝。
图1是现有技术中帘子线直捻机加捻工艺示意图。其中，1为外丝卷装，2为预张 力器(盘式张力器)，3为外丝，4为外丝张力器，5为走线管，6为锭子马达，7为储纱盘，8为 内丝卷装，9为内丝张力器，10为内丝，11为张力平衡器，12为帘子线，13为旋转支架，14为 自调传感器，15为超支辊，16为摩擦滚筒，17为成品卷装。[0011]图2是本实用新型的直捻机的预张力器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的解释。如图1所示，是现有技术中帘子线直捻机加捻工艺。外丝2由筒子经过预张力器2 (盘式张力器)、外丝张力器3、电锭6、储纱盘7进入并捻器与内丝并捻成线。如图2所示，是本实用新型的直捻机的预张力器。该直捻机的预张力器，包括本体 18，在所述的本体18上并排设有2个罗拉19，在所述的2个罗拉19之间的下方设有穿丝孔 21，外丝通过2个罗拉19之间后获得一定张力，然后从穿丝21孔穿出。在所述的本体18 上设有安装孔20。所述的安装孔20有2个，均设置在罗拉19的下方。在本体18内设有用于装置弹簧的孔，该弹簧用来调整双罗拉19之间的张力。孔 设置的位置以罗拉19下方，穿丝孔21的右侧为佳，用螺栓穿过弹簧，通过拧紧或拧松弹簧 来达到调整2个罗拉19之间的张力的目的。本实用新型改进后的预张力器为双罗拉弹簧加压式，通过用弹簧调节双罗拉之间 的张力，来实现外丝的张力稳定，从而确保工艺参数稳定。经改进后与未改进的锭位测试结 果对比，改进后优点为罗拉运动平稳，输出张力变化差异小，预张力和包角可控制在一定 范围内且不易缠丝。具体对比结果如下表所示15#直捻机(右)未改进
权利要求一种直捻机的预张力器，包括本体(18)，其特征在于在所述的本体(18)上并排设有2个罗拉(19)，在所述的2个罗拉(19)之间的下方设有穿丝孔(21)，在所述的本体(18)上设有用于调节2个罗拉(19)之间张力的弹簧。
2.根据权利要求1所述的直捻机的预张力器，其特征在于在所述的本体(18)上设有 安装孔(20)。
3.根据权利要求2所述的直捻机的预张力器，其特征在于所述的安装孔(20)设置在 罗拉(19)的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种直捻机的预张力器，包括本体，在所述的本体上并排设有2个罗拉，在所述的2个罗拉之间的下方设有穿丝孔，外丝通过2个罗拉之间后获得一定张力，然后从穿丝孔穿出。本实用新型的直捻机的预张力器，与现有技术中的与张力器相比，主要优点有罗拉运动平稳，输出张力变化差异小，预张力和包角可控制在一定范围内且不易缠丝。
文档编号D01H13/10GK201605382SQ200920282888
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者滕春永 申请人:江苏太极实业新材料有限公司