专利名称：纱线中异常粗(细)节质量控制方法
纱线中异常粗(细)节质量控制方法所属领域本发明属于纺织电子仪器技术领域，特别是行业纱线质量控制方法。
背景技术：
条干仪用于检测纱线的均勻程度、评价纱线质量水平，它提供了多项测试指标 评价纱线的质量，在这些技术指标中，最为重要的是纱线的变异系数CVm值和千米疵点 值，这些指标都是基于“8mm”段片段线密度不勻曲线计算得出的统计值，只能反映纱 线短片段线密度不勻程度及瑕疵特征，而不能全面反映整个纱线的质量特征。千米疵点 值又分为细节、粗节和棉结，这些疵点具有不同的门限，控制好各个门限下疵点的数量 非常重要，它们的数量直接影响着布面的外观。在长期的纱线质量控制过程中，也发现 了一些问题，因为疵点在定义时，突出了门限的意义而对疵点的长度则不太关注，而不 同长度相同门限的疵点对将来布面的影响也是不同的，尤其是一些异常长细节和长粗节 对布面的影响非常大，需要一种新的方法来控制纱线的异常粗(细)节。
发明内容
本发明目的是提供一种纱线中异常粗(细)节质量控制方法，以控制纱线的长 细节和长粗节。本发明基本思路条干仪偏移率-门限图用以统计超过一定门限的纱线长度占 总长度的百分数，该图形在纱线和布面之间建立了良好的相关性，是评价纱线条干结构 性随机不勻的重要手段。当纱线中出现影响较大的长粗节或者长细节时，在偏移率-门 限图的0处正的偏移率值和负的偏移率值将出现较大的阶跃，利用这一原理提出了条干 仪偏移率阶跃系数ADR(1。)，用以专门评价纱线中是否含有影响较大的长粗节或者长细 节。为了评价不同的长度的长粗节和长细节，可实现不同切割长度的偏移率阶跃系数。具体地说，纱线中异常粗(细)节质量控制方法，其包括以下步骤(1)条干仪校准在测试前，首先对电容式检测器进行自动调零，(2)信号采集随后投入纱线，牵引系统牵引纱线通过检测槽，电容式检测器 将纱线的线密度变化转换为相应的电信号，主处理机系统对信号进行预处理，实现信号 自动调均值；(3)数据转换AD采样系统将模拟信号转换为数字信号，并将所测数据暂存于 计算机系统内存中；(4)结果输出达到设定测试时间后，计算机系统根据偏移率DR(1。)的计算 公式分别计算各个片段长度的ADR，并将测试值与厂内控制值进行比较，以判定该纱 线质量是否合格；由于ADR为纱线片段长度为1。时的DR曲线在门限α = 0处左侧 DR(1。，-0%)值偏离于平均值的相对差值，当ADR(1。)>0时，判断为纱线中含有异常 粗节，当ADR(1。)<0时，判断为纱线中出现异常细节；ADR(1。)计算公式为
权利要求
1.纱线中异常粗(细)节质量控制方法，其特征是包括以下步骤(1)条干仪校准在测试前，首先对电容式检测器进行自动调零，(2)信号采集随后投入纱线，牵引系统牵引纱线通过检测槽，电容式检测器将纱 线的线密度变化转换为相应的电信号，主处理机系统对信号进行预处理，实现信号自动 调均值；(3)数据转换AD采样系统将模拟信号转换为数字信号，并将所测数据暂存于计算 机系统内存中；(4)结果输出达到设定测试时间后，计算机系统根据DR(1。)的计算公式分别计算 各个片段长度的，并将测试值与厂内控制值进行比较，以判定该纱线质量是否合格；并 且ADR为纱线片段长度为1。时的DR曲线在门限α =0处左侧DR(1。，)值偏离于 平均值的相对差值，计算公式为^om ) = DR(Ic-O0Zq)-DR(Ic) = DR(Ic-OVo)-SO ^ DR(Ic)_50，当ADR(1。)>0时，判断为纱线中含有异常粗节，当ADR(1。)<0时，判断为纱线 中出现异常细节。
全文摘要
纱线中异常粗(细)节质量控制方法，其包括以下步骤(1)条干仪校准在测试前，首先对电容式检测器进行自动调零，(2)信号采集随后投入纱线，牵引系统牵引纱线通过检测槽，电容式检测器将纱线的线密度变化转换为相应的电信号，主处理机系统对信号进行预处理，实现信号自动调均值；(3)数据转换AD采样系统将模拟信号转换为数字信号，并将所测数据暂存于计算机系统内存中；(4)结果输出达到设定测试时间后，计算机系统根据偏移率DR(lc)的计算公式分别计算各个片段长度的ΔDR，并将测试值与厂内控制值进行比较，以判定该纱线质量是否合格。本发明通过偏移率阶跃系数ΔDR的引入，给出了纱线评价的新指标。实现偏移率阶跃系数的计算模型，得到利用偏移率阶跃系数控制纱线中长细节或者长粗节的标准。
文档编号D01H13/14GK102021696SQ20101054780
公开日2011年4月20日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者李友仁, 李永红, 秦少雄 申请人:陕西长岭纺织机电科技有限公司