专利名称：容积式间歇漂洗器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容积式间歇漂洗器，同时具有洗涤和漂白的多种功能，尤其 适用于制浆、造纸、纺织领域。
背景技术：
目前以植物为原料提取纤维的技术包括化学制浆、物理制浆和有机溶剂制浆等方 法，为了后续加工的需要必须对纤维进行洗涤和漂白，洗涤设备如洗浆池、真空洗浆机、圆 网洗浆机等；漂白设备如漂白塔、置换漂白设备等，为了达到漂洗质量这些设备是多级连 接的，设备投资大，并且由于浆料需要稀释以利于在各级设备间输送，这就需要消耗大量的 水和电能。有机溶剂制浆方法还涉及溶剂的回收问题，回收效率的高低直接影响工厂效益， 目前的回收方法一般在蒸煮器里通入蒸汽气提，效率较低，有相当一部分溶剂不可避免的 被带入洗浆工段白白浪费并且污染环境。普通的漂白方法耗时较长，需要较多的储浆设备，虽然置换漂白耗时短，效率高， 但是设备昂贵，运行条件苛刻，不利于推广。发明内容本实用新型的目的旨在提供一种容积式间歇漂洗器，能有效解决上述问题。本实用新型是这样实现的，将洗浆池和压滤设备结合，所述压滤设备优选采用内 置膨胀式压滤，将气态或液态介质输入膨胀装置使之发生膨胀，挤压洗浆池内的浆料，废液 通过洗浆池内的筛网和排出通道排除，达到洗浆目的；由于本装置有一个相当于洗浆池的 容器，浆料一次性加入，漂洗结束再一次性排出，所以可以称为容积式间歇漂洗器。本装置设有介质输入通道，输入洗涤液，实现多次洗涤，当然也可输入漂白介质实 现漂白功能，同时还可以通入蒸汽实现气提功能。排出通道可增加泵，达到强制排出的目的，从而增加洗涤、漂白或蒸馏效果。所述膨胀装置优选膨胀囊，可以由硅胶、橡胶、树脂、塑料、纤维这类高分子弹性材 料制成。容积式间歇漂洗器包括密闭容器、膨胀囊、排出管、过滤网、介质输入管道，密闭容 器内置膨胀囊，沿着容器内壁铺设过滤网，过滤网外部与容器内壁之间均勻间隔铺设若干 根排出管，排出管管壁开有若干小孔有利于介质排除，介质输入管道沿着过滤网内壁均勻 间隔铺设，管道管壁开有若干小孔有利于漂白或洗涤介质均勻分布于浆料中。管道与管道优选为平行、间隔铺设，与过滤网共同围绕容器内壁组成一道“篱笆” 式结构。应用于浆料洗涤和漂白时，浆料通过管道进入过滤网内壁空间，关闭管道，膨胀工 作介质通过管道进入膨胀囊，使之膨胀挤压浆料，废液通过过滤网、排出管排除，排出管排 出端可连接泵，以增加排除效果，漂洗介质通过输入管道加入，为了提高漂洗介质的使用效率，可将排出介质重新通过输入管道加入，以提高洗涤效率和避免浪费，漂洗结束时，稀释 液通过输入管道加入，膨胀介质通过管道排出，浆料稀释，打开管道，排出浆料，排浆方法可 采取高压气体喷放或浆泵排放。本实用新型的容积式间歇漂洗器与现有技术相比具有如下优异效果。当本装置用于漂白时，已知现有技术漂白，漂白介质很难突破纤维细胞壁表面和 内部的相对稳定的液体屏障，从而增加漂白时间，并造成外部过漂，内部不漂的事实，造成 漂白损失；而由于本装置可以采取密闭式结构，能相对容易地改变容器内部的压力环境，使 纤维细胞腔容积改变，与细胞外部漂白介质交换，从而使细胞腔壁内外以及细胞之间各种 微小间隙同步漂白，达到快速漂白，减少漂白损失的目的。当然这一机理同样适用于浆料的洗涤，能有效加快纤维细胞以及各种微小间隙内 的废液排出，从而提高洗涤效率。当用于回收有机溶剂时，由于浆料经过挤压滤除了大部分的有机溶剂以及木质素 的溶剂物质，只需要通入少量的蒸汽即可达到气提回收目的。如果装置本身选择合适的耐温耐腐蚀材料制造，本装置可以直接利用在蒸煮工 段。本装置应用于制浆领域可以将浆料的洗涤、漂白、溶剂的回收以及纤维原料的蒸 煮各种工段简化，从而节约设备投资以及水、电资源。
图1实施例1平视剖面示意图；图2实施例1俯视剖面示意图；图3实施例2俯视剖面示意图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例1，图1、图2所示密闭容器1内置膨胀囊6，沿着容器1内壁铺设过滤网 7，过滤网7外部与容器内壁之间均勻间隔铺设若干根排出管3，排出管3管壁开有若干小孔 有利于介质排除，介质输入管道2沿着过滤网内壁均勻间隔铺设，管道2管壁开有若干小孔 有利于漂白或洗涤介质均勻分布于浆料中。管道2与管道3优选为平行、间隔铺设，与过滤网7共同围绕容器1内壁组成一 道“篱笆”式结构。应用于浆料洗涤和漂白时，浆料通过管道5进入过滤网7内壁空间，关闭管道5， 膨胀工作介质通过管道4进入膨胀囊6，使之膨胀挤压浆料，废液通过过滤网7、排出管3排 除，排出管3排出端可连接泵，以增加排除效果。漂洗介质通过输入管2加入，为了提高漂 洗介质的使用效率，可将排出介质重新通过输入管2加入，以提高洗涤效率和避免浪费。漂 洗结束时，稀释液通过输入管2加入，膨胀介质通过管道4排出，浆料稀释，打开管道5，排出 浆料，排浆方法可采取高压气体喷放或浆泵排放。各部件协同作用还可以改变纤维细胞腔容积，首先通过管道4注入膨胀介质，膨 胀囊6膨胀，挤压浆料，同时排出管3连接的抽吸泵工作，营造负压环境，将细胞腔内介质排出，好比人体把废气“呼”出，接着打开管道4，释放膨胀囊内压力，同时漂洗介质通过输入管 2加入，纤维细胞“吸”入漂洗介质，完成一个呼吸循环。当本装置应用于有机溶剂制浆的蒸煮溶剂与浆料的分离时，工作过程如下，植物 原料经过有机溶剂蒸煮工段，通过管道5喷放进入过滤网7内壁空间，关闭管道5，膨胀工 作介质通过管道4进入膨胀囊6，使之膨胀挤压浆料，溶剂及木质素、半纤维素等溶解物质， 通过过滤网7、排出管3排出进入溶剂回收工段，排出管3排出端可连接抽吸泵，以增加排 除效果，随后可以加入新鲜溶剂继续漂洗过程，也可以直接进入气提阶段回收有机溶剂，气 提时，优选热蒸汽通过输入管2从底部加入，溶剂蒸汽通过排出管3从顶部排出，漂洗结束 时，稀释液通过输入管2加入，膨胀介质通过管道4排出，浆料稀释，打开管道5，排出浆料， 排浆方法可采取高压气体喷放或浆泵排放。浆料与溶剂的分离，在本装置中进行，比在蒸煮锅内直接进行有明显优势，因为 浆料首先经过压榨和抽吸已经排出大部分的溶剂以及溶剂中的木质素、半纤维素等，所以 可以节约蒸汽消耗、节约气提时间并且避免了在蒸煮锅内气提时大量的木质素等杂质吸附 在浆料上，减轻了后段洗涤工序的负担，如果在气提之前用新鲜溶剂洗涤，则浆料会更干 净。输入管2、管道4可以连接泵，以提高效率。膨胀囊6优选由尼龙涂布丁晴橡胶制成。实施例2，见图3，管道8管壁开有若干小孔，沿着膨胀囊壁间隔均勻铺设，管道8 可以部分或者全部代替输入管2，也可以部分或者全部代替排出管3，其它与实施例1相同， 管道8与输入管2、排出管3均优选为平行结构。实施例3，管道4可以外接水塔等势能存储装置，以减少管道4连接泵的工作负荷， 其它与实施例1、实施例2相同。所述介质可以是液态，也可以是气态。如果蒸煮温度不是过高，或装置本身选择合适的材料制造，本装置可以直接利用 在蒸煮工段。由于本装置具备一定容积，相当于储浆设备，可以代替部分储浆池。当制浆规模太 大时可以将本装置通过管道连通并联工作。当然本装置也可以外接自动控制系统或者其它相关装置，协同工作。由于本装置具备多种功能，应用于植物纤维制浆时，既可以应用于一个工段也可 以应用于多个工段，或将多个工段在同一装置内进行。上述实施例不可能列举本装置的所有应用方式，一些显而易见的改变仍属于本实 用新型保护范围之内，在此不一一列举。
权利要求1.一种容积式间歇漂洗器包括密闭容器(1)、膨胀囊(6)、排出管(3)、过滤网(7)、介 质输入管道(2)，其特征在于密闭容器(1)内置膨胀囊(6)，沿着容器(1)内壁铺设过滤网 (7)，过滤网(7)外部与容器内壁之间均勻间隔铺设若干根排出管(3)，排出管(3)管壁开有 若干小孔有利于介质排除，介质输入管道(2)沿着过滤网(7)内壁均勻间隔铺设，管道(2) 管壁开有1个以上的小孔有利于漂白或洗涤介质均勻分布于浆料中。
2.根据权利要求1所述的容积式间歇漂洗器，其特征在于所述膨胀囊(6)由硅胶、橡 胶、树脂、塑料、纤维这类高分子弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的容积式间歇漂洗器，其特征在于在密闭容器(1)与过滤网 (7)之间有介质排出管(3)。
4.根据权利要求1所述的容积式间歇漂洗器，其特征在于所述过滤网(7)与膨胀囊 (6)之间有漂洗介质输入管道(2)。
5.根据权利要求1所述的容积式间歇漂洗器，其特征在于所述膨胀囊(6)通过管道 (4)连接泵或势能存储装置。
6.根据权利要求1所述的容积式间歇漂洗器，其特征在于所述介质排出管(3)连接泵。
7.根据权利要求1所述的容积式间歇漂洗器，其特征在于所述介质输入管道(2)连接泵。
专利摘要本实用新型公布了一种新型漂洗装置以及利用该装置制浆的新方法，该装置将洗浆池和压滤设备结合，实现洗涤、漂白等多种功能。
文档编号D21C9/10GK201835173SQ201020125310
公开日2011年5月18日 申请日期2010年1月23日 优先权日2010年1月23日
发明者杨文波 申请人:杨文波