专利名称：一种直径均匀性佳的剑麻芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直径均勻性佳的剑麻芯，具体地，涉及一种直径均勻性佳的 剑麻芯。
背景技术：
现有技术中的剑麻芯由内层麻纱和外层麻纱组成(如图1所示)，内层为3根麻纱， 外层为均勻对称包捻内层麻纱的9根麻纱。此种麻纱的纱支之间接触面积较小，空隙大，导 致剑麻芯的密度小，对使用此种剑麻芯的钢丝绳的支撑力不足，均勻性差。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种直径均勻性佳的剑麻芯，以实现 直径均勻性佳、绳径范围小、支撑力强的优点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种直径均勻性佳的剑麻芯，包括三股剑麻纱，所述剑麻纱中心为一根中心纱支， 在中心纱支外侧为均勻对称包捻中心纱支的内层，所述内层包括6根纱支，在内层外侧为 均勻对称包捻内层的外层，所述外层包括12根纱支。进一步地，所述纱支规格相同，相同规格的剑麻芯，直径均勻性好，按照剑麻芯直 径国家标准检测方法测量，绳径范围比原有结构可缩小1- 的绳径。进一步地，所述用纱支选用规格为1. 0 (1. 0表示Ig麻纱长度为lm)。有益效果本实用新型那个结构简单、合理、紧凑，通过采用相同规格的纱支，克服 了现有技术均勻性不佳的缺点。本实用新型剑麻芯直径均勻性好，按照剑麻芯直径国家标 准检测方法测量，绳径范围比原有结构可缩小1- 的绳径。以6. 5mm为例，原结构绳径范 围在6. 50-6. 85mm，现结构直径范围可达到6. 50-6. 75mm。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为现有剑麻芯的结构示意图；图2为本实用新型高线密度剑麻芯的结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下1-内层；2-外层；3-中心纱支。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2所示，本实用新型直径均勻性佳的剑麻芯，包括三股剑麻纱，所述剑麻纱中心为一根中心纱支3，在中心纱支3外侧为均勻对称包捻中心纱支3的内层1，所述内层1 包括6根纱支，在内层1外侧为均勻对称包捻内层1的外层2，所述外层2包括12根纱支。 所述纱支规格为1.0 (1.0表示Ig麻纱长度为lm)，相同规格的纱支，直径均勻性好，按照 剑麻芯直径国家标准检测方法测量，绳径范围比原有结构可缩小的绳径。以6. 5mm为 例，原结构绳径范围在6. 50-6. 85mm，现结构直径范围可达到6. 50-6. 75mm。 最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种直径均勻性佳的剑麻芯，其特征在于，包括三股剑麻纱，所述剑麻纱中心为一根 中心纱支(3)，在中心纱支(3)外侧为均勻对称包捻中心纱支(3)的内层(1)，所述内层(1) 包括6根纱支，在内层(1)外侧为均勻对称包捻内层(1)的外层(2)，所述外层(2)包括12 根纱支。
2.根据权利要求1所述的直径均勻性佳的剑麻芯，其特征在于，所述纱支规格相同。
3.根据权利要求1或2所述的直径均勻性佳的剑麻芯，其特征在于，所述用纱支选用规 格为1.0。
专利摘要本实用新型公开了一种直径均匀性佳的剑麻芯，包括三股剑麻纱，所述剑麻纱中心为一根中心纱支，在中心纱支外侧为均匀对称包捻中心纱支的内层，所述内层包括6根纱支，在内层外侧为均匀对称包捻内层的外层，所述外层包括12根纱支。克服了现有技术的诸多缺点，以实现直径均匀性佳、绳径范围小、支撑力强的优点。
文档编号D07B1/06GK201873813SQ201020577148
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者施永康 申请人:江苏赛福天钢绳有限公司