专利名称：下送布齿进给调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下送布齿进给调整机构，尤其涉及一种借由压移一滑置在变距偏心轮中的离合齿片，使该离合齿片与一下转轴上的离合齿轮分离，并制动该变距偏心轮后，借旋转该下转轴，联动一进给偏心轮旋转，以改变由进给偏心轮及变距偏心轮所构成的曲柄半径，进而调整用以驱动该下送布齿的摇臂摆动角度，达到调整下送布齿行程目的的下送布齿进给调整机构。
背景技术：
目前的缝纫机，为了增进不同缝纫功能，大多采用前后分离的下送布齿，进行送布动作，借由不同送布行程，以提供不同缝距的缝纫功能。现有缝纫机，其调整下送布齿行程的机构，大多数是安装在缝纫机缝针下针的区域中，且位于传动下送布齿的下转轴最外侧，但是，这些调整送布齿的机构，各元件间必须注入润滑油润滑，以保持各元件间的正常运作，也因如此，当缝纫工作开始时，高速运转的元件，常会使润滑油向外飞溅，由于此一区域是用以缝纫的区域，因此常发生润滑油因飞溅而污染缝纫衣物的情况，造成不良品及损失，而有改进的必要。本创作人有鉴于此，乃予研究、创新，终于研制出本实用新型。
实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种下送布齿进给调整机构，可借由压移离合齿片，使离合齿片与离合齿轮分离，并制动变距偏心轮后，借旋转该下转轴，以联动进给偏心轮旋转，以改变由进给偏心轮的凸轴段及变距偏心轮的偏心轴所构成的曲柄半径，进而调整用以驱动下送布齿的摇臂摆动角度，达到调整下送布齿行程的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种下送布齿进给调整机构，其特征在于，包括进给偏心轮，轴向突设有一凸轴段，并贯穿一轴孔，令该轴孔的轴心与该凸轴段的轴心呈偏心；驱动连杆，其第一端嵌置有轴承，令该进给偏心轮的凸轴段，穿置于该轴承的轴孔内，且该驱动连杆的第二端连接一连杆机构，该连杆机构包括摇臂，其第一端枢连该驱动连杆的第二端；连动轴，枢装于缝纫机的基座中，并与该摇臂的第二端固连，为该摇臂驱动；联动臂，其第一端固接于该连动轴的末端；拉杆，其第一端枢连于该联动臂的第二端；以及，下送布齿驱动座，该下送布齿驱动座枢连该拉杆的第二端，为该拉杆联动位移，并于该下送布齿驱动座上，固装该下送布齿；变距销座，固定地穿套于一下转轴上，且其一侧突设一变距销，令该变距销滑置于该进给偏心轮的一侧中，以联动该进给偏心轮旋转；变距偏心轮，穿套于该下转轴上，该变距偏心轮突设有一偏心轴，令该偏心轴穿置于该进给偏心轮的轴孔中；离合齿轮，固定地穿套于该下转轴上；离合齿片，滑置于该变距偏心轮的一侧滑槽中，平时为一弹簧联动地啮合该离合齿轮，使该离合齿片可以随该下转轴转动并联动该变距偏心轮旋转，另该离合齿片为一顶销压移，而与该离合齿轮解扣，且该顶销对应地卡入该变距偏心轮的一制动穴中，以制动该变距偏心轮旋转；如是可借由压移该离合齿片，使该离合齿片与该离合齿轮分离，并制动该变距偏心轮后，借旋转该下转轴，以联动该进给偏心轮旋转，以改变由进给偏心轮的凸轴段及变距偏心轮的偏心轴所构成的曲柄半径，进而调整用以驱动该下送布齿的摇臂摆动角度，达到调整下送布齿行程的目的。上述的下送布齿的连杆机构，包括摇臂，其第一端枢连该驱动连杆的第二端者； 连动轴，枢装于缝纫机的基座中，并与该摇臂的第二端固连，为该摇臂驱动者；联动臂，其第一端固接于该连动轴的末端者；拉杆，其第一端枢连于该联动臂的第二端者；以及，一下送布齿驱动座，该下送布齿驱动座是枢连该拉杆的第二端，为该拉杆联动位移，并于该下送布齿驱动座上，固装一下送布齿者；如是当驱动连杆驱使该摇臂往复摆动时，即可连动该下送布齿往复位移。本实用新型下送布齿进给调整机构，是安装于缝纫机基座下针区一侧的舱室中， 由于该下送布齿进给调整机构于各机件间，通常会注入润滑油，当缝纫机高速动作时，润滑油极易飞溅，因本实用新型并非装置于下针区，因此可以有效避免润滑油在缝纫的过程中污染缝纫织物，以降低不良品及损失。本实用新型下送布齿进给调整机构，其中该进给偏心轮含有基盘，于该基盘的第一侧，轴向地突伸一凸轴段，而于该基盘的第二侧径向凹设有一滑槽，以容许该变距销滑置于内；轴孔，贯穿该进给偏心轮，且该轴孔的轴心与该凸轴段的轴心相互平行，即呈偏心状， 该轴孔供穿套该变距偏心轮的偏心轴于内，并于该轴孔中凹设一凹槽；弹性构件，置于该凹槽中，令该弹性构弹性顶撑于该凹槽与该变距偏心轮的偏心轴间；以及，迫紧螺丝，径向地锁入该进给偏心轮且驱使该弹性构件弹性地紧压该变距偏心轮的偏心轴。本实用新型下送布齿进给调整机构，其中该变距销座，穿设有一穿孔，以穿套该下转轴于内，并以固定螺丝径向地锁入该变距销座并紧迫于该下转轴上，使该变距销座紧固在该下转轴上，随该下转轴旋转，于该变距销座的一侧，穿套一销，并以该销穿入一变距销中，于旋转该下转轴时，可联动该变距销座同步旋转，并以该变距销联动该进给偏心轮旋转。本实用新型下送布齿进给调整机构，其中该变距偏心轮，含有盘体，于该盘体的一侧轴向突伸一偏心轴者；轴孔，轴向贯穿该变距偏心轮，以穿套该下转轴于内，令该轴孔的轴心与该偏心轴的轴心相互平行呈偏心状；以及，滑槽，凹设于该盘体的第二侧，以吻合地滑置该离合齿片于内。本实用新型下送布齿进给调整机构，其中该离合齿片穿设有一滑槽，以穿套该下转轴于内，并于该滑槽的一端，设有棘齿，且于该离合齿片上设有一扣槽，以勾扣该弹簧的第二侧簧端〔令该弹簧的第一侧簧端是嵌置变距偏心轮中〕，以驱使该离合齿片的棘齿部朝该离合齿轮方向滑移者。本实用新型下送布齿进给调整机构，当操作者欲进行下送布齿行程的调整时，可借由压移该离合齿片，使该离合齿片与该离合齿轮分离，并制动该变距偏心轮后，借旋转该下转轴，以联动该进给偏心轮旋转，以改变由进给偏心轮的凸轴段及变距偏心轮的偏心轴所构成的曲柄半径〔该曲柄半径定义为该下转轴的轴心至该进给偏心轮的凸轴段外缘最大距离〕，进而调整用以驱动该摇臂的摆动角度，达到调整下送布齿行程的目的，待调整完成后，释放该离合齿片，使该离合齿片重新啮合该离合齿轮，使该下转轴旋转时，可一并带动该变距偏心轮及进给偏心轮旋转，以驱动该驱动连杆带动该摇臂摆动，使该下送布齿产生预定的行程。本实用新型的有益效果是，可借由压移该离合齿片，使该离合齿片与该离合齿轮分离，并制动该变距偏心轮后，借旋转该下转轴，以联动该进给偏心轮旋转，以改变由进给偏心轮的凸轴段及变距偏心轮的偏心轴所构成的曲柄半径，进而调整用以驱动该下送布齿的摇臂摆动角度，达到调整下送布齿行程的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所安装的缝纫机基座的立体示意图。图2是
图1所示卸除基座盖板及顶销后的立体示意图。图3是图2所示的俯视图。图4是自图2所示移去缝纫机的基座后的立体示意图。图5是本实用新型的部份元件的立体分解示意图。图6是本实用新型另一视角的部份元件的立体分解示意图。图7是本实用新型安装于下转轴上的立体示意图。图8是图4所示8-8方向局部剖面图。图9是自图8所示改变下送布齿行程的操作示意图。图中标号说明100下送布齿进给调整机构200基座201下针区202舱室[0029]203隔板IOa下转轴IOOa轴心[0030]10进给偏心轮11基盘12凸轴段[0031]13滑槽14轴孔141凹槽[0032]15弹性构件16迫紧螺丝20变距销座[0033]21穿孔211固定螺丝22销[0034]23变距销30变距偏心轮31盘体[0035]32偏心轴33轴孔；34滑槽[0036]35制动穴40离合齿轮41轴孔[0037]42齿部50离合齿片51滑槽[0038]52棘齿53扣槽M弹簧[0039]541第一侧簧端542第二侧簧端60顶销[0040]70下送布齿71驱动连杆711轴孔[0041]712第二端80连杆机构81摇臂[0042]811第一端812第二端82连动轴[0043]83联动臂831第一端832第二端[0044]84拉杆841第一端842第二端[0045]85下送布齿驱动座90皮带轮91盖板[0046]Dl曲柄半径D2曲柄半径具体实施方式
请参阅
图1至图9所示，本实用新型是有关于一种下送布齿进给调整机构100，包括进给偏心轮10，轴向突设有一凸轴段12，并贯穿一轴孔14，令该轴孔14的轴心与该凸轴段12的轴心呈偏心，且该凸轴段12的外缘穿套于该下送布齿70的驱动连杆71第一端所嵌置的轴承的轴孔711中；变距销座20，固定地穿套于一下转轴IOa上，且其一侧突设一变距销23，令该变距销23滑置于该进给偏心轮10的一侧中，以联动该进给偏心轮10旋转； 变距偏心轮30，穿套于该下转轴IOa上，该变距偏心轮30突设有一偏心轴32，令该偏心轴 32穿置于该进给偏心轮10的轴孔14中者；离合齿轮40，穿设有轴孔41固定地穿套于该下转轴IOa上，并于其轮面上形成多数齿部42 ；以及一离合齿片50，滑置于该变距偏心轮30 的一侧滑槽34中，设有离合齿片50，平时为一弹簧M联动地使该棘齿52啮合该离合齿轮 40于轮面上的齿部42，使该离合齿片50可以随该离合齿轮40旋转，而联动该变距偏心轮 30旋转，并联动该驱动连杆71拨动该下送布齿70的连杆机构80 ；如可借由压移该离合齿片50，使该离合齿片50与该离合齿轮40分离，并制动该变距偏心轮30后，借由连结在上转轴的马达或手轮〔图中未示〕通过带齿皮带〔图中未示〕间接驱动该下转轴10a，以联动该进给偏心轮10旋转，以改变由进给偏心轮10的凸轴段12及变距偏心轮30的偏心轴32所构成的曲柄半径〔该曲柄半径定义为该下转轴IOa的轴心IOOa至该进给偏心轮10的凸轴段 12外缘最大距离，即如图8的曲柄半径Dl或图9的曲柄半径D2所示〕，进而调整用以驱动该下送布齿70的摇臂81摆动角度，达到调整下送布齿70行程的目的。如图4所示，上述的下送布齿的连杆机构80，包括摇臂81，其第一端811枢连该驱动连杆71的第二端712者；一连动轴82，枢装于缝纫机的基座中，并与该摇臂81的第二端812固连，为该摇臂81驱动；联动臂83，其第一端831固接于该连动轴82的末端；拉杆 84，其第一端841枢连于该联动臂83的第二端832 ；以及，下送布齿驱动座85，该下送布齿驱动座85枢连该拉杆84的第二端842，为该拉杆84联动位移，并于该下送布齿驱动座85 上，固装一下送布齿70 ；如是当驱动连杆71驱使该摇臂81往复摆动一角度时，即可连动该下送布齿70往复位移。如图2、图3所示，本实用新型的下送布齿进给调整机构100，是自下针区201移装于缝纫机的基座200的下针区201 —侧的舱室202中，并对下送布齿进给调整机构100注入润滑油，再以盖板91将该舱室202加盖完整密封。由于下针区201与该舱室202之间有隔板203隔离，所以在缝纫机高速动作的过程中，所有的润滑油都被限制在由盖板91所完全密封的舱室202内，完全不会污染缝纫织物，当然可以有效降低不良品及损失。如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的下送布齿进给调整机构100，其中该进给偏心轮10含有基盘11，于该基盘11的第一侧，轴向地突伸一凸轴段12，而于该基盘11 的第二侧径向凹设有一滑槽13，以容许该变距销23滑置于内；轴孔14，贯穿该进给偏心轮 10，且该轴孔14的轴心与该凸轴段12的轴心相互平行，即呈偏心状，该轴孔14供穿套该变距偏心轮30的偏心轴32于内，并于该轴孔14中凹设一凹槽141 ；弹性构件15，置于该凹槽 141中，令该弹性构件15是弹性顶撑于该凹槽141与该变距偏心轮30的偏心轴32间；以及，迫紧螺丝16，径向地锁入该进给偏心轮10且驱使该弹性构件15弹性地紧压该变距偏心轮30的偏心轴32。如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的下送布齿进给调整机构100，其中该变距销座20，穿设有一穿孔21，以穿套该下转轴IOa于内，并以固定螺丝211径向地锁入该变距销座20并紧迫于该下转轴IOa上，使该变距销座20紧固在该下转轴IOa上，随该下转轴 IOa旋转，于该变距销座20的一侧，穿套一销22，并以该销22穿入一变距销23中，使于旋转该下转轴IOa时，可联动该变距销座20同步旋转，并以该变距销23联动该进给偏心轮10 旋转。如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的下送布齿进给调整机构100，其中该变距偏心轮30，含有盘体31，于该盘体31的一侧轴向突伸一偏心轴32 ；轴孔33，轴向贯穿该变距偏心轮30，以穿套该下转轴IOa于内，令该轴孔33的轴心与该偏心轴32的轴心相互平行呈偏心状；以及，滑槽34，凹设于该盘体31的第二侧，以吻合地滑置该离合齿片50于内。本实用新型的下送布齿进给调整机构100，其中用以压移该离合齿片50，可为一顶销60，令该顶销60安装于盖板91上〔如
图1所示〕，令压按该顶销60后，该顶销60对应地压移该离合齿片50，并卡扣于该变距偏心轮30于其轮缘上所凹设的制动穴35中，除使该离合齿片50与离合齿轮40解扣外，也同时制动该变距偏心轮30旋转。上述的顶销60亦可由如起子等工具替代，操作者可以起子自该缝纫机的基座200伸入，顶退该离合齿片50 并制动该变距偏心轮30旋转，本实用新型并不予自限。如图4、图5、图6、图7所示，本实用新型的下送布齿进给调整机构100，其中该离合齿片50穿设有一滑槽51，以穿套该下转轴IOa于内，并于该滑槽51的一端，设有棘齿52， 且于该离合齿片50上设有一扣槽53，以勾扣该弹簧M的第二侧簧端M2〔令该弹簧M的第一侧簧端541嵌置于该变距偏心轮30中〕，以驱使该离合齿片50的棘齿52朝该离合齿轮40方向滑移。如图4、图7、图8所示，本实用新型的下送布齿进给调整机构100，当操作者欲进行下送布齿70行程的调整时，如图7所示，以P方向压移该离合齿片50，使该离合齿片50与该离合齿轮40分离，并制动该变距偏心轮30后，如图9所示，以R方向旋转该下转轴10a， 以联动该进给偏心轮10朝R方向旋转，以改变由进给偏心轮10的凸轴段12及变距偏心轮 30的偏心轴32所构成的曲柄半径，进而调整该摇臂81的摆动角度，达到调整下送布齿70 行程的目的，待调整完成后，即可释放该离合齿片50，使该离合齿片50因弹簧M的动作，重新复归而啮合该离合齿轮40，使该下转轴IOa旋转时，可一并带动该变距偏心轮30及进给偏心轮10旋转，以驱动该驱动连杆71带动该摇臂81摆动，以驱动该下送布齿70位移。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种下送布齿进给调整机构，其特征在于，包括进给偏心轮，轴向突设有一凸轴段，并贯穿一轴孔，令该轴孔的轴心与该凸轴段的轴心呈偏心；驱动连杆，其第一端嵌置有轴承，令该进给偏心轮的凸轴段，穿置于该轴承的轴孔内， 且该驱动连杆的第二端连接一连杆机构，该连杆机构包括摇臂，其第一端枢连该驱动连杆的第二端；连动轴，枢装于缝纫机的基座中，并与该摇臂的第二端固连，为该摇臂驱动；联动臂，其第一端固接于该连动轴的末端；拉杆，其第一端枢连于该联动臂的第二端；以及， 下送布齿驱动座，该下送布齿驱动座枢连该拉杆的第二端，为该拉杆联动位移，并于该下送布齿驱动座上，固装该下送布齿；变距销座，固定地穿套于一下转轴上，且其一侧突设一变距销，令该变距销滑置于该进给偏心轮的一侧中，以联动该进给偏心轮旋转；变距偏心轮，穿套于该下转轴上，该变距偏心轮突设有一偏心轴，令该偏心轴穿置于该进给偏心轮的轴孔中；离合齿轮，固定地穿套于该下转轴上；离合齿片，滑置于该变距偏心轮的一侧滑槽中，平时为一弹簧联动地啮合该离合齿轮， 使该离合齿片可以随该下转轴转动并联动该变距偏心轮旋转，另该离合齿片为一顶销压移，而与该离合齿轮解扣，且该顶销对应地卡入该变距偏心轮的一制动穴中，以制动该变距偏心轮旋转。
2.根据权利要求1所述的下送布齿进给调整机构，其特征在于所述进给偏心轮含有 基盘，于该基盘的第一侧，轴向地突伸一凸轴段，而于该基盘的第二侧径向凹设有一滑槽， 以容许该变距销滑置于内；轴孔，贯穿该进给偏心轮，且该轴孔的轴心与该凸轴段的轴心相互平行，即呈偏心状，该轴孔供穿套该变距偏心轮的偏心轴于内，并于该轴孔中凹设一凹槽；一弹性构件，置于该凹槽中，令该弹性构件弹性顶撑于该凹槽与该变距偏心轮的偏心轴间；迫紧螺丝，径向地锁入该进给偏心轮且驱使该弹性构件弹性地紧压该变距偏心轮的偏心轴。
3.根据权利要求1所述的下送布齿进给调整机构，其特征在于所述变距销座，穿设有一穿孔，以穿套该下转轴于内，并以固定螺丝径向地锁入该变距销座并紧迫于该下转轴上， 使该变距销座紧固在该下转轴上，随该下转轴旋转，于该变距销座的一侧，穿套一销，并以该销穿入一变距销中，使于旋转该下转轴时，可联动该变距销座同步旋转，并以该变距销联动该进给偏心轮旋转。
4.根据权利要求1所述的下送布齿进给调整机构，其特征在于所述变距偏心轮，含有盘体，于该盘体的一侧轴向突伸一偏心轴；轴孔，轴向贯穿该变距偏心轮，以穿套该下转轴于内，令该轴孔的轴心与该偏心轴的轴心相互平行呈偏心状；一滑槽，凹设于该盘体的第二侧，以吻合地滑置该离合齿片于内。
5.根据权利要求1所述的下送布齿进给调整机构，其特征在于所述离合齿片穿设有一滑槽，以穿套该下转轴于内，并于该滑槽的一端，设有棘齿，且于该离合齿片上设有一扣槽，以勾扣该弹簧的第二侧簧端，并令该弹簧的第一侧簧端嵌置于该变距偏心轮中，借该弹簧驱使该离合齿片的棘齿朝该离合齿轮方向滑移。
6.根据权利要求1所述的下送布齿进给调整机构，其特征在于是安装于缝纫机的基座的下针区一侧的舱室中，且该下针区与该舱室有隔板隔离。
专利摘要一种下送布齿进给调整机构，包括进给偏心轮，轴向突设有一凸轴段，贯穿一轴孔；驱动连杆第一端嵌置有轴承，令进给偏心轮的凸轴段，穿置于轴承的轴孔内，驱动连杆的第二端连接一连杆机构，连杆机构包括摇臂，连动轴，联动臂，拉杆，下送布齿驱动座；变距销座固定穿套于一下转轴上；变距偏心轮穿套于下转轴上；离合齿轮固定穿套于下转轴上；离合齿片滑置于变距偏心轮的一侧滑槽中。本实用新型借由压移离合齿片，使离合齿片与离合齿轮分离，并制动变距偏心轮后，借旋转下转轴，以联动进给偏心轮旋转，改变由进给偏心轮的凸轴段及变距偏心轮的偏心轴构成的曲柄半径，进而调整用以驱动下送布齿的摇臂摆动角度，达到调整下送布齿行程的目的。
文档编号D05B27/22GK201952612SQ201020651878
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者江惠雯, 陈世芳 申请人:精机机械厂股份有限公司