专利名称：印花增深剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织化学品领域，具体涉及一种印花增深剂。
背景技术：
传统涤纶印花工艺，采用的是常用纤维的印花工艺，忽略了涤纶纤维固有的结构紧密，上色困难的特性，涤纶纤维的玻璃化温度较一般纤维要高，结构紧密，和分散染料的结合是以范德华力为主，造成涤纶纤维染色温度较一般纤维要高，印花严格来讲是局部染色，所以采用通常工艺的涤纶印花势必造成品质下降，染料的得色率不高、印花的鲜艳度不
够等等。
发明内容
本发明的目的是提供一种印花增深剂，它采用溶剂渗透的方法，让溶剂渗透到涤纶纤维的内部，增加涤纶分子间的间隙，使分散染料能更加容易上色，达到增深的目的能够渗入纤维内层，降低涤纶上色的条件，大大提高染料的利用率，减少染料的浪费。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它的制备工艺为
1、先制备增深剂，2、在涤纶印花浆中加入2 5%的增深剂。所述的增深剂的配方比为苯甲酸酯80 90 %、苯甲醇4. 5 7. 5 %、脂肪醇
2.5 5. 0%。本发明通过在在涤纶印花浆中加入2 5%的增深剂，染料由原来的5. 0%降为2.0%，蒸化工艺由原来的170°C焙烘6min。降为现在的155°C焙烘6min，使得颜色艳丽，各项色牢度大大提高。所述的增深剂为多元酯醇的复配产品，通过高速乳化机即可生产，工艺简单，无三废排放，成品在使用过程中，只要直接加入印花浆料中搅勻即可，工艺操控性好，对印花产品的品质大有提高，对印花花网无不良影响。本发明采用溶剂渗透的方法，让溶剂渗透到涤纶纤维的内部，增加涤纶分子间的间隙，使分散染料能更加容易上色，达到增深的目的能够渗入纤维内层，降低涤纶上色的条件，大大提高染料的利用率，减少染料的浪费。
具体实施例方式本具体实施方式
采用以下技术方案它的制备工艺为1、先制备增深剂，2、在涤纶印花浆中加入5%的增深剂。所述的增深剂的配方比为苯甲酸酯90%、苯甲醇7.5%、脂肪醇2.5%。本具体实施方式
通过在在涤纶印花浆中加入5%的增深剂，染料由原来的5.0%降为2. 0%，蒸化工艺由原来的170°C焙烘6min。降为现在的155°C焙烘6min，使得颜色艳丽，各项色牢度大大提高。所述的增深剂为多元酯醇的复配产品，通过高速乳化机即可生产，工艺简单，无三废排放，成品在使用过程中，只要直接加入印花浆料中搅勻即可，工艺操控性好，对印花产品的品质大有提高，对印花花网无不良影响。 本具体实施方式
采用溶剂渗透的方法，让溶剂渗透到涤纶纤维的内部，增加涤纶分子间的间隙，使使分散染料能更加容易上色，达到增深的目的能够渗入纤维内层，降低涤纶上色的条件，大大提高染料的利用率，减少染料的浪费。
权利要求
1.印花增深剂，其特征在于它的制备工艺为1、先制备增深剂，2、在涤纶印花浆中加入2 5 %的增深剂；增深剂的配方比为苯甲酸酯80 90 %、苯甲醇4. 5 7. 5 %、脂肪醇 2. 5 5. 0 %。
全文摘要
印花增深剂，它涉及纺织化学品领域。它的制备工艺为1、先制备增深剂，2、在涤纶印花浆中加入2～5％的增深剂；增深剂的配方比为苯甲酸酯80～90％、苯甲醇4.5～7.5％、脂肪醇2.5～5.0％；采用溶剂渗透的方法，让溶剂渗透到涤纶纤维的内部，增加涤纶分子间的间隙，使分散染料能更加容易上色，达到增深的目的能够渗入纤维内层，降低涤纶上色的条件，大大提高染料的利用率，减少染料的浪费。
文档编号D06P3/54GK102587158SQ20111000935
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者徐光润 申请人:徐光润