同步带连接装置的制作方法

文档序号:1716902阅读:241来源:国知局
专利名称:同步带连接装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种同步带连接装置。具体涉及ー种球经机的导纱机构的同步带连接装置。属纺织机械技术领域。
背景技术
传统的集束球经机导纱机构导纱机构的同步带连接一般采用在同步带上钻孔然后用螺钉与销轴连接,然后通过销轴带动导纱滑座移动(如图I)。销钉的一端与导纱滑座连接,导纱滑座与导向轴连接,并可在导向轴上左右滑动,销轴的一面通过螺钉与同步带结 合,结合时需在同步带上钻:T4个孔。由于需要在同步带上钻孔大大影响了同步带的使用寿命。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种同步带的连接装置,该装置无需在同步带上钻孔,延长了同步带的使用使用寿命。本发明的目的是这样实现的一种同步带连接装置,它包括同步带、上压板、下压板、导向轴和导纱滑座,所述上压板的一侧边缘与导纱滑座相连,所述导纱滑座套置于导向轴上,所述下压板的一个板面上加工有与同步带下端面相配合的齿形,所述上压板、同步带、下压板自上到下依次压接,所述上压板和下压板的宽度大于同步带的宽度,所述上压板和下压板超出同步带的部分相互固定。与现有技术相比,本发明的有益效果是
本发明将同步带夹在上、下压板之间,固定时不需要在同步带上开孔,提高了同步带的使用寿命。


图I为传统同步带连接装置的结构示意图。图2为本发明的结构示意图。图3为本发明的截面图。其中
同步带I 上压板2 下压板3 导向轴4 导纱滑座5。
具体实施例方式參见图2—图3,本发明涉及一种同步带连接装置,它包括同步带I、上压板2、下压板3、导向轴4和导纱滑座5,所述上压板2的一侧边缘与导纱滑座5相连,所述导纱滑座5套置于导向轴4上,所述下压板3的一个板面上加工有与同步带I下端面相配合的齿形,所述上压板2、同步带I、下压板3自上到下依次压接,所述上压板2和下压板3的宽度大于同 步带I的宽度,所述上压板2和下压板3超出同步带I的部分用螺钉固定。
权利要求
1.一种同步带连接装置,其特征在于它包括同步带(I)、上压板(2)、下压板(3)、导向轴(4)和导纱滑座(5),所述上压板(2)的一侧边缘与导纱滑座(5)相连,所述导纱滑座(5)套置于导向轴(4)上,所述下压板(3)的一个板面上加工有与同步带(I)下端面相配合的齿形,所述上压板(2)、同步带(I)、下压板(3)自上到下依次压接,所述上压板(2)和下压板(3)的宽度大于同步带(I)的宽度,所述上压板(2)和下压板(3)超出同步带(I)的部分相互固定。
全文摘要
本发明涉及一种同步带连接装置,其特征在于它包括同步带(1)、上压板(2)、下压板(3)、导向轴(4)和导纱滑座(5),所述上压板的一侧边缘与导纱滑座相连,所述导纱滑座套置于导向轴上,所述下压板的一个板面上加工有与同步带下端面相配合的齿形,所述上压板、同步带、下压板自上到下依次压接,所述上压板和下压板的宽度大于同步带的宽度,所述上压板和下压板超出同步带的部分相互固定。本发明将同步带夹在上、下压板之间,固定时不需要在同步带上开孔,提高了同步带的使用寿命。
文档编号D02H3/00GK102865330SQ201110188890
公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日
发明者吴奕宏, 陆荣海, 罗庆, 蔡军, 曾发扬 申请人:江阴市华方新技术科研有限公司
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