专利名称：针刺无纺基布的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种针刺无纺基布，属于针刺无纺基布生产工艺的技术领域。
背景技术：
用针刺非织造布作为人造革的布基，是常规的制造方法。针刺无纺基布一般选用涤纶、锦纶混纺为原料，同时配合相应的生产工艺而制得。随着生活水平的提高，目前针刺无纺基布的质量已经不能满足消费者的需求，如透气性、手感、耐磨度等性能。
发明内容
本发明提供一种透气性好，手感柔软、舒适，耐磨度高的针刺无纺基布。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为
一种针刺无纺基布，以海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制得 ⑴将原料进行开松预处理；⑵进行初开松处理；⑶喂入第一级棉箱，使原料混合均勻；⑷进行精开松处理；ω喂入第二级棉箱，进行开松、混合；(6)喂入气压棉箱；(7)喂入梳理机，梳理成单纤维状；⑶喂入辅网机；⑶喂入牵伸机，以改变纤维形状，使其变弯曲， 以提高抗拉伸强力；(10)喂入预针刺机，使棉网变薄，以改善下一步骤产品的跳动幅度，减小下一步骤产品的针孔；(11)喂入上针刺机；(1 喂入下针刺机；(⑶喂入错刺机，使纤维缠结的更紧；(14)喂入对刺机，用于修面；(15)喂入卷绕机；(16)喂入烫平机，把表面绒毛压平；(17) 喂入卷绕机。作为上述方案的进一步设置，所述步骤⑴，进行开松预处理时，在原料上喷洒抗静电剂。一般情况下，在冬季喷洒抗静电剂，抗静电剂与清水之间的体积比为3:7，在夏季直接喷洒清水即可。所述步骤(6)，气压棉箱的上棉箱气压为3. 0士0. 5Mpa，气压棉箱的下棉箱气压为 3. 2 士 0. 5Mpa。所述步骤(7)，梳理机的工作环境温度为3(T40°C，相对湿度55% 70%。所述步骤(9)，牵伸机的总牵伸比为20。所述步骤(10)的预针刺机选用38号刺针；步骤(11)的上针刺机选用40号刺针，针深9 10mm，200^250刺/cm2，优选为200刺/cm2 ；步骤(1 的下针刺机选用40号刺针，针深 9 10mm，200 250刺/cm2，优选为200刺/cm2 ；步骤(1 的错刺机选用40号刺针；步骤(14)的对刺机选用42号刺针，针深3 4mm，300刺/cm2。针深是指刺针的针头刺入纤维层的深度。所述步骤(16)的烫平机，其烫平温度为14(T155°C，优选温度为142°C，此处所指温度为烫平机的导热油温度。所述海岛纤维规格为3dex (直径)X 51mm (长度)。本发明针刺无纺基布透气性好，手感柔软、舒适，耐磨度高，具体性能如下拉伸强度为800 1100N，伸长值为14(Tl70mm，撕裂强度为110(Tl500N，伸长率为70 85%，断裂强度为8 9N/mm，克重为250 600克/m2。
本发明针刺无纺基布主要用于制作皮革，皮革适用于鞋、衣服、沙发套、汽车内饰、 牛皮席等。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。实施例1
一种针刺无纺基布，以规格为3deXX51mm的海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制
得
⑴将原料进行开松预处理；进行开松预处理时，在原料上喷洒抗静电剂。⑵进行初开松处理。⑶喂入第一级棉箱。⑷进行精开松处理。(5)喂入第二级棉箱。(6)喂入气压棉箱；气压棉箱的上棉箱气压为3. OMpa，气压棉箱的下棉箱气压为3. 2Mpa。(7)喂入梳理机； 梳理机的工作环境温度为30°C，相对湿度55%。(8)喂入辅网机。(9)喂入牵伸机；牵伸机的总牵伸比为20。(10)喂入预针刺机；预针刺机选用38号刺针。(11)喂入上针刺机；上针刺机选用40号刺针，针深9mm，200刺/cm2。(1 喂入下针刺机；下针刺机选用40号刺针，针深 9mm，200刺/cm2。(1 喂入错刺机；错刺机选用40号刺针。(14)喂入对刺机；对刺机选用42 号刺针，针深3mm，300刺/cm2。(15)喂入卷绕机。(16)喂入烫平机；烫平温度为142°C。肪喂入卷绕机。实施例2
一种针刺无纺基布，以规格为3deXX51mm的海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制
得
⑴将原料进行开松预处理；进行开松预处理时，在原料上喷洒抗静电剂。⑵进行初开松处理。⑶喂入第一级棉箱。⑷进行精开松处理。(5)喂入第二级棉箱。(6)喂入气压棉箱；气压棉箱的上棉箱气压为3. 5Mpa，气压棉箱的下棉箱气压为3. 7Mpa。(7)喂入梳理机； 梳理机的工作环境温度为40°C，相对湿度70%。(8)喂入辅网机。(9)喂入牵伸机；牵伸机的总牵伸比为20。(IQ)喂入预针刺机；预针刺机选用38号刺针。(11)喂入上针刺机；上针刺机选用40号刺针，针深10mm，200刺/cm2。(1 喂入下针刺机；下针刺机选用40号刺针，针深10mm，200刺/cm2。(1 喂入错刺机；错刺机选用40号刺针。(14)喂入对刺机；对刺机选用42号刺针，针深4mm，300刺/cm2。(15)喂入卷绕机。(16)喂入烫平机；烫平温度为142°C。喂入卷绕机。
实施例3
一种针刺无纺基布，以规格为3deXX51mm的海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制
得
⑴将原料进行开松预处理；进行开松预处理时，在原料上喷洒抗静电剂。⑵进行初开松处理。⑶喂入第一级棉箱。⑷进行精开松处理。(5)喂入第二级棉箱。(6)喂入气压棉箱；气压棉箱的上棉箱气压为2. 5Mpa，气压棉箱的下棉箱气压为2. 7Mpa。(7)喂入梳理机； 梳理机的工作环境温度为35°C，相对湿度60%。(8)喂入辅网机。(9)喂入牵伸机；牵伸机的总牵伸比为20。(IQ)喂入预针刺机；预针刺机选用38号刺针。(11)喂入上针刺机；上针刺机选用40号刺针，针深10mm，250刺/cm2。(1 喂入下针刺机；下针刺机选用40号刺针，针深10mm，250刺/cm2。(1 喂入错刺机；错刺机选用40号刺针。(14)喂入对刺机；对刺机选用42号刺针，针深4mm，300刺/cm2。(15)喂入卷绕机。(16)喂入烫平机；烫平温度为140°C。喂入卷绕机。实施例4
一种针刺无纺基布，以规格为3deXX51mm的海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制
得
⑴将原料进行开松预处理；进行开松预处理时，在原料上喷洒抗静电剂。⑵进行初开松处理。⑶喂入第一级棉箱。⑷进行精开松处理。(5)喂入第二级棉箱。(6)喂入气压棉箱；气压棉箱的上棉箱气压为3. OMpa，气压棉箱的下棉箱气压为3. 2Mpa。(7)喂入梳理机； 梳理机的工作环境温度为38°C，相对湿度65%。(8)喂入辅网机。(9)喂入牵伸机；牵伸机的总牵伸比为20。(IQ)喂入预针刺机；预针刺机选用38号刺针。(11)喂入上针刺机；上针刺机选用40号刺针，针深10mm，220刺/cm2。(1 喂入下针刺机；下针刺机选用40号刺针，针深10mm，220刺/cm2。(1 喂入错刺机；错刺机选用40号刺针。(14)喂入对刺机；对刺机选用42号刺针，针深3mm，300刺/cm2。(15)喂入卷绕机。(16)喂入烫平机；烫平温度为155°C。 (17)喂入卷绕机。实施例5
一种针刺无纺基布，以规格为3deXX51mm的海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制
得
⑴将原料进行开松预处理；进行开松预处理时，在原料上喷洒抗静电剂。⑵进行初开松处理。⑶喂入第一级棉箱。⑷进行精开松处理。(5)喂入第二级棉箱。(6)喂入气压棉箱；气压棉箱的上棉箱气压为3. 2Mpa，气压棉箱的下棉箱气压为3. 4Mpa。(7)喂入梳理机； 梳理机的工作环境温度为33°C，相对湿度62%。(8)喂入辅网机。(9)喂入牵伸机；牵伸机的总牵伸比为20。(10)喂入预针刺机；预针刺机选用38号刺针。(11)喂入上针刺机；上针刺机选用40号刺针，针深9mm，230刺/cm2。(1 喂入下针刺机；下针刺机选用40号刺针，针深 9mm，230刺/cm2。(1 喂入错刺机；错刺机选用40号刺针。(14)喂入对刺机；对刺机选用42 号刺针，针深4mm，300刺/cm2。(15)喂入卷绕机。(16)喂入烫平机；烫平温度为145°C。肪喂入卷绕机。上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定， 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种针刺无纺基布，其特征在于以海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制得 ⑴将原料进行开松预处理；⑵进行初开松处理；⑶喂入第一级棉箱；⑷进行精开松处理 ’(5)喂入第二级棉箱；(6)喂入气压棉箱；(7)喂入梳理机；⑶喂入辅网机；⑶喂入牵伸机；_喂入预针刺机；(U)喂入上针刺机；(1 喂入下针刺机；(⑶喂入错刺机；(M)喂入对刺机；(15)喂入卷绕机；(16)喂入烫平机；肪喂入卷绕机。
2.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤⑴，进行开松预处理时， 在原料上喷洒抗静电剂。
3.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤(6)，气压棉箱的上棉箱气压为3. 0士0. 5Mpa，气压棉箱的下棉箱气压为3. 2士0. 5Mpa。
4.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤⑵，梳理机的工作环境温度为3(T40°C，相对湿度55% 70%。
5.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤⑶，牵伸机的总牵伸比为20。
6.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤(10)的预针刺机选用38号刺针；步骤(U)的上针刺机选用40号刺针，针深9 10mm，200 250刺/cm2 ；步骤(1 的下针刺机选用40号刺针，针深9 10mm，200 250刺/cm2 ；步骤(1 的错刺机选用40号刺针；步骤(14)的对刺机选用42号刺针，针深3 4mm，300刺/cm2。
7.如权利要求6所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤(11)的上针刺机选用40号刺针，针深9 10mm，200刺/cm2 ；步骤(1 的下针刺机选用40号刺针，针深9 10mm，200刺/cm2。
8.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述步骤(16)的烫平机，其烫平温度为 140 155°C。
9.如权利要求8所述的针刺无纺基布，其特征在于所述烫平温度为142°C。
10.如权利要求1所述的针刺无纺基布，其特征在于所述海岛纤维规格为 3dexX 51mm0
全文摘要
本发明涉及一种针刺无纺基布，属于针刺无纺基布生产工艺的技术领域，以海岛纤维为原料，并通过以下工艺步骤制得⑴将原料进行开松预处理；⑵进行初开松处理；⑶喂入第一级棉箱；⑷进行精开松处理；⑸喂入第二级棉箱；⑹喂入气压棉箱；⑺喂入梳理机；⑻喂入辅网机；⑼喂入牵伸机；⑽喂入预针刺机；⑾喂入上针刺机；⑿喂入下针刺机；⒀喂入错刺机；⒁喂入对刺机；⒂喂入卷绕机；⒃喂入烫平机；⒄喂入卷绕机。本发明针刺无纺基布透气性好，手感柔软、舒适，耐磨度高。
文档编号D04H1/42GK102433686SQ201110304570
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者钱国春 申请人:浙江梅盛实业股份有限公司