专利名称：绗缝机布料夹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绗缝工艺设备，尤其是一种对布料提供夹持力的绗缝机布料夹。
背景技术：
绗缝是指用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定的工艺。以被褥为例， 被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均勻。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均勻，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编) 起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。绗缝工艺主要分为手工绗缝和机械及电脑绗缝。一般的绗缝机主要包括绗缝装置、裁切装置、拉料装置和夹持装置，对于电脑绗缝机，还设置有电脑控制装置。目前单针绗缝机普遍采用的绗缝机布料夹为塑料夹，其缺点是夹持力小，最少要夹住3厘米到5厘米的绗缝物，布料夹住部位起皱不平整。在绗缝过程中由于绗缝物收缩会从布料夹中滑脱，从而造成绗缝花型的变形，缝线接头接不上等原因，影响产品的美观， 降低了产品档次。对于客户有要求绗缝物边上5厘米以内的缝线的产品无法生产。此外， 由于塑料夹的弹簧夹紧力偏小，随绗缝物收缩上下两层布容易错位，造成绗缝物的四边用刀车走外框修边后不是直线，对有内框线的产品就更加明显，如放宽裁剪尺寸则必须增加成本。同时，使用现有技术中的塑料夹，手动夹布比较费力，容易坏，而且只能夹固定厚度的面料。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种夹持布料边缘宽度小、夹持布料厚度范围大，并且方便人工夹布，能够实现自锁的绗缝机布料夹。为解决上述问题，本实用新型的一种绗缝机布料夹，包括U形基座、夹头、圆柱销轴、旋臂弹簧，其中夹头通过圆柱销轴与U形基座的上部前端连接并能绕圆柱销轴转动，U 形基座和夹头上分别设置有一个弹簧安放槽，悬臂弹簧的一端悬臂置于U形基座上的弹簧安放槽内，另一端悬臂置于夹头上的的弹簧安放槽内，圆柱销轴穿过悬臂弹簧本体。采用本实用新型结构的绗缝机布料夹，能够对布料提供足够的夹持力，夹持布料边缘宽度小，减少对布料的浪费，并且能够夹持多种厚度的布料，克服现有技术中夹持布料厚度单一的缺陷。另外，本实用新型的绗缝机布料夹，结构简单，易于操作，使用寿命长，故障率低，能够节约成本，有效地增加生产效益。
图1为本实用新型绗缝机布料夹的立体结构示意图。[0009]图2为本实用新型绗缝机布料夹的另一角度立体结构示意图。图3为本实用新型绗缝机布料夹的U形基座立体结构示意图。图4为图3中A部局部放大图。图5为本实用新型绗缝机布料夹的U形基座侧视图。图6为本实用新型绗缝机布料夹的夹头立体结构示意图。图7为本实用新型绗缝机布料夹的夹头侧视图。图8为本实用新型绗缝机布料夹的夹头后视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，本实用新型的一种绗缝机布料夹，包括U形基座1、夹头2、圆柱销轴 3、旋臂弹簧(图中为示出)，所述夹头2为三角形结构，其通过圆柱销轴3与U形基座11的上部前端连接并能绕圆柱销轴3转动，U形基座1和夹头2上分别设置有一个弹簧安放槽 4，悬臂弹簧的一端悬臂置于U形基座1上的弹簧安放槽4内，另一端悬臂置于夹头2上的弹簧安放槽4内，圆柱销轴3穿过悬臂弹簧本体使悬臂弹簧套在圆柱销轴3上。使用过程中，当需要对布料进行夹持时，只需对夹头2施加一个向U形基座1内侧的压力，夹头2绕圆柱销轴3转动抬起，并压缩旋臂弹簧，再将布料送入U形基座1内，去除对夹头2施加的压力，则旋臂弹簧的自然回弹产生反向推力并作用在夹头2上，夹头2停止在一定位置上，形成自锁，实现对布料的紧固。
权利要求1. 一种绗缝机布料夹，包括U形基座、夹头、圆柱销轴、旋臂弹簧，其中夹头通过圆柱销轴与U形基座的上部前端连接并能绕圆柱销轴转动，U形基座和夹头上分别设置有一个弹簧安放槽，悬臂弹簧的一端悬臂置于U形基座上的弹簧安放槽内，另一端悬臂置于夹头上的弹簧安放槽内，圆柱销轴穿过悬臂弹簧本体。
专利摘要本实用新型公开了一种绗缝机布料夹，包括U形基座、夹头、圆柱销轴、旋臂弹簧，其中夹头通过圆柱销轴与U形基座的上部前端连接并能绕圆柱销轴转动，U形基座和夹头上分别设置有一个弹簧安放槽，悬臂弹簧的一端悬臂置于U形基座上的弹簧安放槽内，另一端悬臂置于夹头上的的弹簧安放槽内，圆柱销轴穿过悬臂弹簧本体。采用本实用新型结构的绗缝机布料夹，能够对布料提供足够的夹持力，夹持布料边缘宽度小，减少对布料的浪费，并且能够夹持多种厚度的布料，克服现有技术中夹持布料厚度单一的缺陷。另外，本实用新型的绗缝机布料夹，结构简单，易于操作，使用寿命长，故障率低，能够节约成本，有效地增加生产效益。
文档编号D05B35/00GK202023054SQ20112009314
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者李云云 申请人:天津宝盈电脑机械有限公司