专利名称：控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浸胶机含胶量计量控制系统，尤其涉及一种能控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置。
背景技术：
目前CCL等行业采用的浸胶机含胶量计量控制系统，结构基本如图3、图4所示， 由一个固定计量辊1和一个移动计量辊2，通过间隙微调组件3及高精度位移传感器4来控制两辊间隙，从而控制玻纤布等浸胶织物6含胶量，而浸胶织物6与固定计量辊1的间隙 Dl只能通过中线调节5简单调节，同时生产不同含胶量的粘结片时，浸胶织物6与固定计量辊1的间隙Dl难于定量调节、间隙固定。生产不同含胶量的浸胶织物6时，只是通过调节移动计量辊2与浸胶织物6的间隙D2，而固定计量辊1与浸胶织物6的间隙Dl固定。生产不同RC的浸胶织物，由于浸胶织物6与固定计量辊1的间隙Dl固定，而浸胶织物6与移动计量辊2间隙D2不定，这样浸胶织物6两面树脂量无法精确计量及控制，从而存在如下两方面问题1、浸胶织物两面树脂不能精确控制和计量，容易出现一面含胶量高，而另外一面含胶量少，两面含胶量不均，从而造成CCL、PCB使用该半固化浸胶料压板出现成品翘起等系列质量问题。2、无法精确计量生产两面浸胶量不均(单面高含胶)的特殊用途浸胶料，不能满足PCB用户对高填充等特殊性能的浸胶料的需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置， 通过调节控制两计量辊组件与中线定位块的间隙距离，从而控制两计量辊组件与其间浸胶织物之间的间隙，实现精确计量和控制浸胶织物两面含胶量，生产两面含胶量相同或不同的浸胶织物，满足客户不同产品的要求。为了实现上述目的，本实用新型提供一种控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，包括两个对称的计量辊组件，其间留有空隙，该两计量辊组件分别安装在两等高对称的精密滑台上；一中线定位块，设于该两计量辊组件之间；两气缸，分别连接在两计量辊组件相对的外端上；每一计量辊组件与中线定位块之间设有间隙微调组件和高精度位移传感器。每一计量辊组件均包括安装在精密滑台上的系统平台、及安装在系统平台上的移动计量辊，中线定位块设于两系统平台之间。所述间隙微调组件和高精度位移传感器于系统平台与中线定位块之间安装在系统平台上，气缸则相对于间隙微调组件和高精度位移传感器连接在系统平台另一端。本实用新型的有益效果本实用新型的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，采用间隙微调组件和高精度位移传感器来控制两计量辊组件与中线定位块的间隙距离，从而控制两计量辊组件与其间浸胶织物之间的间隙，实现精确计量和控制浸胶织物两面含胶量，生产两面含胶量相同或不同的浸胶织物，满足客户不同产品的要求。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。[0012]附图中，
图1为本实用新型的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置的机械结构示意图；图2为应用本实用新型控制浸胶织物含胶量时的结构示意图；图3为现有浸胶机含胶量计量控制系统结构示意图；图4为图3应用时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。如
图1所示，为本实用新型的的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，包括两个对称的计量辊组件10、10’，一中线定位块20，分别连接在两计量辊组件10、10’相对的外端的两气缸30、30’，及分别设于两计量辊组件10、10’与中线定位块20之间的间隙微调组件41、41，和高精度位移传感器42、42，。所述两计量辊组件10、10’对称设置，其间留有空隙以供浸胶织物100通过，该两计量辊组件10、10’分别对应安装在两等高对称的精密滑台50、50’上，中线定位块20设于该两计量辊组件10、10’之间。该两计量辊组件10、10’分别包括安装在对应的精密滑台50、 50’上的系统平台11、11’及安装在系统平台11、11’上的移动计量辊12、12’，中线定位块 20设于两系统平台11、11，之间。所述间隙微调组件41、41，和高精度位移传感器42、42， 分别于系统平台11、11’与中线定位块20之间分别安装在系统平台11、11’上，与计量辊组件10、10，对应的气缸30、30，则相对于间隙微调组件41、41，和高精度位移传感器42、42， 分别连接在系统平台11、11’另一端。通过气缸30、30’工作推动计量辊组件10、10’分别于精密滑台50、50’上的移动，从而可较大范围调节两计量辊组件10、10’之间的间隙大小 L ；通过间隙微调组件41、41’和高精度位移传感器42、42’配合来分别控制计量辊组件10、 10’的系统平台11、11’与中线定位块20的距离，从而可精确控制两计量辊组件10、10’之间间隙大小L，以及计量辊组件10、10’分别与浸胶织物之间100的间隙距离L1、L2，实现精确计量和控制浸胶织物100两面不同含胶量，可同时生产两面树脂含量相同或不同的浸胶织物100，满足客户不同产品的要求。结合
图1-2所示，本实用新型应用时，织物进入含浸槽101浸胶形成浸胶织物100， 再由含浸辊102传递通过本实用新型的两对称设置的计量辊组件10、10’间的间隙，根据产品需求调节浸胶织物100两侧的移动计量辊12、12’与浸胶织物100之间的间隙距离Li、 L2，可先通过气缸30、30’推动作用调节两移动计量辊12、12’大致的间隙大小L，再分别通过间隙微调组件41、41’与高精度位移传感器42、42’配合来精确调节控制对应的移动计量辊12、12’与浸胶织物100之间间隙距离L1、L2的精确大小，最后通过两移动计量辊12、12’ 相对转动对浸胶织物100的挤压控制浸胶织物100两面的含胶量，来获得两面含胶量相同或不同的浸胶织物100。综上所述，本实用新型的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，采用间隙微调组件和高精度位移传感器来控制两计量辊组件与中线定位块的间隙距离，从而控制两计量辊组件与其间浸胶织物之间的间隙，实现精确计量和控制浸胶织物两面含胶量，生产两面含胶量相同或不同的浸胶织物，满足客户不同产品的要求。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，其特征在于，包括两个对称的计量辊组件，其间留有空隙，该两计量辊组件分别安装在两等高对称的精密滑台上；一中线定位块，设于该两计量辊组件之间；两气缸，分别连接在两计量辊组件相对的外端上；每一计量辊组件与中线定位块之间设有间隙微调组件和高精度位移传感器。
2.如权利要求1所述的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，其特征在于，每一计量辊组件均包括安装在精密滑台上的系统平台、及安装在系统平台上的移动计量辊， 中线定位块设于两系统平台之间。
3.如权利要求2所述的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，其特征在于，所述间隙微调组件和高精度位移传感器于系统平台与中线定位块之间安装在系统平台上，气缸则相对于间隙微调组件和高精度位移传感器连接在系统平台另一端。
专利摘要本实用新型提供一种控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，包括两个对称的计量辊组件，其间留有空隙，该两计量辊组件分别安装在两等高对称的精密滑台上；一中线定位块，设于该两计量辊组件之间；两气缸，分别连接在两计量辊组件相对的外端上；每一计量辊组件与中线定位块之间设有间隙微调组件和高精度位移传感器。本实用新型的控制织物双面含胶量的浸胶机定量控制装置，采用间隙微调组件和高精度位移传感器来控制两计量辊组件与中线定位块的间隙距离，从而控制两计量辊组件与其间浸胶织物之间的间隙，实现精确计量和控制浸胶织物两面含胶量，生产两面含胶量相同或不同的浸胶织物，满足客户不同产品的要求。
文档编号D06B23/24GK202214624SQ20112026720
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者周久红, 陈虎 申请人:广东生益科技股份有限公司