一种妆花绒产品的织造工艺及其织造设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种妆花绒产品的织造工艺及其织造设备，大花楼提花织机织造妆花绒产品的方法是，采用反织法按照花本信息，挑出纹纬花纹，提曳束综，范框开口织入地纬，在束综和障框混合开口时织入纹纬，在束综单独开口时织入钢丝，经打纬、卷取和送经工艺形成带钢丝的妆花绒半成品，下机后割断包覆在钢丝上的绒经，形成妆花绒成品。本发明的织造设备为普通的大花楼织机的绒经送经部分设置有恒力独立送经装置，该装置中绒经分别卷绕在张力重锤和缠丝绒线的管子上，摩擦重锤悬挂在固定的缠丝绒线的管子上。该发明不仅可以织造出起绒织物中技术含量最高的品种绒地妆花品种，同时也复制了失传一百多年的妆花绒织造工艺和设备。
【专利说明】一种妆花绒产品的织造工艺及其织造设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种妆花绒产品的织造工艺及其纺织机械中的织造设备，具体地说是一种编织妆花绒产品的方法及专用的大花楼提花织机。
【背景技术】
[0002]明清以来，起绒类织物是南京地区生产量较大，品种较特殊，技术难度很高的丝织产品。从织造工艺角度来看，传统的绒织物大体可分为素绒和提花绒，而起绒织物中技术含量最高的品种是绒地妆花品种，将绒组织看作地，在地上插合彩纬的织物可称为彩纬绒，除彩纬外，再插合金线的称金彩绒，以妆花方式插合彩纬的就称妆花绒。
[0003]传统的丝织工艺在中国的历史上维持了很长的时间，这门技艺是中国的非物质文化遗产，是文化中的命脉，但是现在国内对它的保护和弘扬工作做的还不够，而在云锦的纺织中大花楼织机凝结着古人在丝织技艺上的最高智慧，大楼花织机分楼上楼下两部分，需要两位工人上下配合。织造时，楼上工人控制花本，楼下工人则根据花本要求，穿织经纬，整个工艺十分复杂。花本是程序，楼上织手‘编程’，楼下工人按照‘程序’操作，用这种织造方法，配色自由，相同的单位纹样，可织成不相重复的色彩，使织件和谐绚丽。由于工艺的繁杂，至光绪年间“江宁织造局”撤销后，绒地妆花品种的织造技术和生产设备就已失传。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够手工织制妆花绒产品的织造工艺及其专用大花楼织机。
[0005]实现本发明目的的技术方案是:一种织造妆花绒产品的方法，包括以下步骤:
[0006]A)首先进行图案的纹样和组织设计，根据设计好的纹样和组织绘制意匠图，再根据意匠图进行色彩位置挑出纹纬花纹，然后在同一梭挑出起绒杆起花位置；
[0007]B)把准备好的所需的经线分为三层，第一层为绒经组，第二层为地经组，第三层为结接经组，其中地经和结接经卷绕于经轴上，绒经引入提花纤线；地经顺穿入综片，结接经平纹规律穿入综片，每根绒经卷绕在绒管上，穿插在宝塔架上，用丝线连接摩擦重锤和绒管，绒经穿张力重锤，弓I出的每根绒经经导丝架转向以平面进入开口系统；
[0008]C)纬向分为三重构成,一重纬是地纬,二重纬为起绒杆,三重纬为纹纬,纬线按照10根为一循环，其中六梭地纬、二组纹纬和二根起绒杆，地纬对绒经作w型固结，起绒杆在织物地部与绒经交织织出起绒部分；
[0009]D)用手织梭引纬织地纬和通跑纹纬，按照花本信息提曳束综，采用四片范子和四片障子控制地经的升降，使范子开口，织入地纬；二片障子控制结接经的升降，使束综和障子混合开口，织入纹纬，束综单独开口时用圆形空心杆夹带钢丝织入；
[0010]E)地板组织采用地纬与地经的重平规律交织；纹纬与结接经采用平纹规律交织；束综提起花纹地部的绒经，在织物下方与未提起绒经形成开口织入假织纬，下货后割断假织纬上方的绒经线，剥离假织纬，形成立绒；在妆花处，束综分色次带动经线形成纹纬开口，织入彩纬；
[0011]F)按打纬、卷取和送经形成带钢丝的妆花绒半成品，下机后割断包覆在钢丝上的绒经，形成妆花绒成品。
[0012]根据不同的图案和组织，可采用不同的方式，在步骤D)中织入纹纬可采用通织或者挖织法。
[0013]大花楼织机编织妆花绒产品的方法，纬向的三重纬纹纬的工艺包括常跑、短跑和挖花盘织，可以用结接经对纹纬的交织固结。
[0014]一种编织妆花绒的大花楼织机，包括引纬部分、送经部分、卷取部分、打纬部分、束综和综框开口部分，其特征在于:所述综框开口部分包括障子和范子，障子的上框两端悬挂在固定的弹簧上，障子的下框两端与脚杆一端用连线连接，脚杆另一端固定，范子上框两端与老鸭翅一端相连接，老鸭翅的另一断与横沿竹的一端用连接线连接，横沿竹的另一端固定，横沿竹的中段与脚杆的一端相连接，脚杆另一端固定；所述送经部分设置有恒力独立送经装置，该恒力独立送经装置包括相对应的张力重锤、摩擦重锤和缠丝绒线的管子，绒经分别卷绕在张力重锤和缠丝绒线的管子上，缠丝绒线的管子安插在固定钢丝轴上，摩擦重锤悬挂缠丝绒线的的管子上。
[0015]作为优化，在恒力独立送经装置中，为了缠丝绒线的管子能够安插在固定钢丝轴，上所述的缠丝绒线的管子为中空结构。
[0016]作为优化，在恒力独立送经装置中，张力重锤为圆型，中间有一细孔供绒经穿过。
[0017]本发明具有积极的效果:对普通的大花楼做了简单的改造，将范子和障子设置大花楼织机上，且添加了恒力独立送经装置，使每根绒经在保持恒定张力的条件下可以单独伸展和收缩；在工艺上采用反织法，花本的编排既要融入纹纬的构图提花程序又要融入起绒杆的提花信息，按照花本信息提曳束综，范框开口织入地纬，在束综和障框混合开口时用通织或挖织法织入纹纬在束综单独开口时织入钢丝，经打纬、卷取和送经工艺就形成带钢丝的妆花绒半成品，下机后割断包覆在钢丝上的绒经，可形成妆花绒成品。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0019]图1为本发明的妆花绒织物组织结构图。
[0020]图2为本发明的结构示意图。
[0021]图3为本发明的障子示意图。
[0022]图4为本发明的范子示意图。
[0023]其中:1、障子，2、范子，3、经线，4、绒经，5、张力重锤，6、摩擦重锤，7、缠丝绒线管子，8、弹簧，9、脚杆A，10、老鸭翅，11、横沿杆，12、脚杆B。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示本发明所述的一种织造妆花绒产品的方法，在机上织制时织物正面必须向下(反织法)，包括以下步骤:
[0025]A)首先进行图案的纹样和组织设计，根据设计好的纹样和组织绘制意匠图，再根据意匠图进行色彩位置挑出纹纬花纹，然后在同一梭挑出起绒杆起花位置；
[0026]B)把准备好的所需的经线分为三层，第一层为绒经组，第二层为地经组，第三层为结接经组，其中地经和结接经卷绕于经轴上，绒经引入提花纤线；地经顺穿入综片，结接经平纹规律穿入综片，每根绒经卷绕在绒管上，穿插在宝塔架上，用丝线连接摩擦重锤和绒管，绒经穿张力重锤，引出的每根绒经经导丝架转向以平面进入开口系统；
[0027]C)纬向分为三重构成,一重纬是地纬,二重纬为起绒杆,三重纬为纹纬,纬线按照组织结构图10根为一循环，其中六梭地纬、二组纹纬和二根起绒杆，地纬对绒经作W型固结，起绒杆在织物地部与绒经交织织出起绒部分；
[0028]D)用手织梭引纬织地纬和通跑纹纬，按照花本信息提曳束综，采用四片范子和四片障子控制地经的升降，使范子开口，织入地纬；二片障子控制结接经的升降，使束综和障子混合开口，可采用通织或者挖织法织入纹纬，束综单独开口时用圆形空心杆夹带钢丝织A ；
[0029]E)地板组织采用地纬与地经的重平规律交织；纹纬与结接经采用平纹规律交织；束综提起花纹地部的绒经，在织物下方与未提起绒经形成开口织入假织纬，下货后割断假织纬上方的绒经线，剥离假织纬，形成立绒；在妆花处，束综分色次带动经线形成纹纬开口，织入彩纬；
[0030]F)按打纬、卷取和送经形成带钢丝的妆花绒半成品，并在整幅织物完成后才能下机割绒下机后割断包覆在钢丝上的绒经，形成妆花绒成品。
[0031]如图2、3和4所示一种本发明所述的织造妆花绒的大花楼织机，它可用来织造妆花绒产品，它包括引纬部分、送经部分、卷取部分、打纬部分、束综和综框开口部分，织机后方同时可容有二根经轴和一组绒经，考虑到织品的厚实要求和绒经固结的牢度问题，要求经线与水平面的夹角大于15°，其中综框开口部分包括障子I和范子2，障子两端，悬挂在固定的弹簧8上，障子I的下框两端与脚杆A9 —端用连线连接，脚杆A9另一端固定，实现组织结构的变化；范子2上框两端与老鸭翅10 —端相连接，老鸭翅10的另一端与横沿竹11的一端用连接线连接，横沿竹11的另一端固定，横沿竹11的中段与脚杆B12的一端相连接，脚杆B12另一端固定，踏下脚干控制范子的向上提升；所述送经部分设置有恒力独立送经装置，该恒力独立送经装置包括相对应的张力重锤5、摩擦重锤6和缠丝绒线的管子7，用摩擦重锤6的重量增加绒经退绕时的摩擦力，张力重锤5设置为圆型，中间有一细孔供绒经穿过，用张力重锤5的重力保持绒经的恒定张力，绒经4分别卷绕在张力重锤5和缠丝绒线的管子7上，中空的缠丝绒线的管子7安插在固定钢丝轴上，摩擦重锤6悬挂缠丝绒线的的管子7上，当绒经作提花开口时张力重锤5随之提升，并在提花开口力的作用下绒线的的管子7克服摩擦阻力稍作退解，当提花开口闭合时张力重锤5下降，把开口时伸展的绒经储存于绒线的的管子7和张力重锤5之间，使每根绒经在保持恒定张力的条件下可以单独伸展和收缩，以满足织造工艺的要求。
[0032]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种妆花绒产品的织造方法，其特征在于: A)首先进行图案的纹样和组织设计，根据设计好的纹样和组织绘制意匠图，再根据意匠图进行色彩位置挑出纹纬花纹，然后在同一梭挑出起绒杆起花位置； B)把准备好的所需的经线分为三层，第一层为绒经组，第二层为地经组，第三层为结接经组，其中地经和结接经卷绕于经轴上，绒经引入提花纤线；地经顺穿入综片，结接经平纹规律穿入综片，每根绒经卷绕在绒管上，穿插在宝塔架上，用丝线连接摩擦重锤和绒管，绒经穿张力重锤，弓I出的每根绒经经导丝架转向以平面进入开口系统； C)纬向分为三重构成，一重纬是地纬，二重纬为起绒杆，三重纬为纹纬，纬线按照10根为一循环，其中六梭地纬、二组纹纬和二根起绒杆，地纬对绒经作W型固结，起绒杆在织物地部与绒经交织织出起绒部分； D)用手织梭引纬织地纬和通跑纹纬，按照花本信息提曳束综，采用四片范子和四片障子控制地经的升降，使范子开口，织入地纬；二片障子控制结接经的升降，使束综和障子混合开口，织入纹纬，束综单独开口时用圆形空心杆夹带钢丝织入； E)地板组织采用地纬与地经的重平规律交织；纹纬与结接经采用平纹规律交织；束综提起花纹地部的绒经，在织物下方与未提起绒经形成开口织入假织纬，下货后割断假织纬上方的绒经线，剥离假织纬，形成立绒；在妆花处，束综分色次带动经线形成纹纬开口，织入彩纬； F)按打纬、卷取和送经形成带钢丝的妆花绒半成品，下机后割断包覆在钢丝上的绒经，形成妆花绒成品。
2.根据权利要求1所述的妆花绒产品的织造方法，其特征在于:在步骤D)中织入纹纬可采用通织或者挖织法。
3.根据权利要求1或2所述的妆花绒产品的织造方法，其特征在于:纬向的三重纬纹纬的工艺包括常跑、短跑和挖花盘织，可以用结接经对纹纬的交织固结。
4.一种用权力要求I所述的织造妆花绒产品的大花楼织机，包括引纬部分、送经部分、卷取部分、打纬部分、束综和综框开口部分，其特征在于:所述综框开口部分包括障子(I)和范子(2)，障子(I)的上框两端悬挂在固定的弹簧(8)上，障子(I)的下框两端与脚杆A(9)一端用连线连接，脚杆A (9)另一端固定，范子(2)上框两端与老鸭翅(10)—端相连接，老鸭翅(10)的另一端与横沿竹(11)的一端用连接线连接，横沿竹(11)的另一端固定，横沿竹(11)的中段与脚杆B (12)的一端相连接，脚杆B (12)另一端固定，所述送经部分设置有恒力独立送经装置，该恒力独立送经装置包括相对应的张力重锤(5)、摩擦重锤(6)和缠丝绒线的管子(7)，绒经(4)分别卷绕在张力重锤(5)和缠丝绒线的管子(7)上，缠丝绒线的管子(7)安插在固定钢丝轴上，摩擦重锤(6)悬挂缠丝绒线的的管子(7)上。
5.根据权利要求4所述的大花楼织机，其特征在于:所述的缠丝绒线的的管子(7)为中空结构。
6.根据权利要求4或5所述的大花楼织机，其特征在于:所述的张力重锤(5)为圆型，中间有一细孔供绒经穿过。
【文档编号】D03D31/00GK103849989SQ201210520625
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2012年12月7日
【发明者】戴健, 苑洪琪, 曹静楼, 王时伟 申请人:戴健