一种新型清梳联气压棉箱的制作方法

文档序号:1770480阅读:272来源:国知局
专利名称:一种新型清梳联气压棉箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体涉及一种新型清梳联气压棉箱。
背景技术
在纺织行业里,随着纺纱技术的发展,作为前纺开清设备与梳棉机之间的连接设备棉箱,产出的纤维层厚薄均匀度,直接影响到梳棉机生成纤维网和棉条的均匀度。传统的光电振动棉箱纤维靠自身重量落下,光电控制不稳,所以出来的纤维层厚薄不均匀,从梳棉机所出棉条不匀率波动大,不适用于10支以上的纱线,适用范围小、通用性差。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足,提出了一种新型清梳联气压棉箱。所述新型 清梳联气压棉箱,输出棉层厚薄均匀、适用范围大、通用性强,适用于含有各种梳棉机的清梳联工艺流程中。本实用新型的技术方案为一种新型清梳联气压棉箱,包括落棉器、一个梳针打手和纤维通道,在所述落棉器的下方设有上棉箱,在所述上棉箱的下方设有一对给棉上罗拉,所述梳针打手位于所述给棉上罗拉的下方,在所述梳针打手的前上方的墙板上设置有气压风机,所述气压风机设有气压风嘴,气压风嘴与位于其下面的所述纤维通道相连,所述纤维通道内设有气压传感器,在所述纤维通道的出口处设置一对出棉下罗拉,在所述出棉下罗拉处设置托棉板。所述纤维通道由打手护板、后网眼板、挡风板、固定板、前玻璃罩组成。所述后网眼板上设有网眼,所述后网眼板中下部设有吸尘罩,所述吸尘罩上设有吸尘孔。所述气压风嘴的进风口宽为10至40毫米,出风口宽40至100毫米。上棉箱的棉通道上部宽80至100毫米,下部宽90至110毫米,总高为360至560毫米。本实用新型通过所述风机吹出的风量调节所述纤维通道中的压力,根据所述纤维通道内的压力大小控制所述一对给棉上罗拉的转速,从而控制落棉速度。所述风机吹出的风,把纤维压向所述纤维通道底部后,多余的风从网眼中跑出,使得棉箱中棉层比较密实,从一对出棉下罗拉输出的棉层更加均匀。本实用新型具有如下有益效果I)本实用新型气压棉箱,结构简单,纯气压控制。2)本实用新型适用范围广泛,可以满足各种梳棉机,纺高、中、低档纱线的要求。
以下结合附图
具体实施方式
进一步说明本实用新型。图I为本实用新型整机示意图。[0015]图2为本实用新型内部结构示意图。图3为本实用新型梳针打手传动结构示意图。图4为本实用新型出棉下罗拉传动结构示意图。图5为本实用新型给棉上罗拉传动示意结构示意图。图中,I、落棉器;2、上棉箱;3、给棉上罗拉I ;4、给棉上罗拉II ;5、气压风机;6、气压风嘴;7、挡风板;8、固定板;9、如玻璃罩;10、梳针打手;11、打手护板;12、气压传感器;13、后网眼板;14、吸尘罩;15、吸尘孔;16、出棉下罗拉I ;17、出棉下罗拉11 ;18、打手市轮;19、打手电机τι 轮;20、打手电机;21、出棉下罗拉I齿轮;22、出棉下罗拉I链轮;23、给棉电机;24、给棉电机链轮;25、支撑链轮;26、上罗拉链轮;27、给棉上罗拉I齿轮;28、托棉板;29、右墙板;30、左墙板;31、给棉上罗拉II齿轮;32、出棉下罗拉II齿轮;33、排气孔。
具体实施方式
参见图I至图5所示,本实用新型包括落棉器1,上棉箱2,一对给棉上罗拉,梳针打手10,一对给棉上罗拉包括给棉上罗拉I 3和给棉上罗拉II 4,上棉箱2内有排气孔33,在梳针打手10的前上方的墙板上设置有气压风机5,气压风机的气压风嘴6与下面的纤维通道相连,所述气压风嘴6的进风口宽为10至40毫米,出风口宽40至100毫米,所述纤维通道由打手护板11、后网眼板13、挡风板7、固定板8、前玻璃罩9组成,所述纤维通道内设有气压传感器12,所述后网眼板13上设有网眼,所述后网眼板13中下部设有吸尘罩14,所述吸尘罩14上设有吸尘孔15,所述纤维通道的出口处设置一对出棉下罗拉,所述出棉下罗拉包括出棉下罗拉I 16、出棉下罗拉II 17,在一对出棉下罗拉处设置连通梳棉机的托棉板28,打手电机20,给棉电机23,各种传动轮等都装在右墙板29、左墙板30里面。上棉箱2的棉通道上部宽80至100毫米,下部宽90至110毫米,总高为360至560毫米。如图I和图2所示,本实用新型的工作原理是棉花、化纤等可纺纤维从清花工序由风力通过管道吹进落棉器1,由落棉器I落入上棉箱2,由一对给棉上罗拉3、4喂入,经梳针打手10开松,沿由打手护板11、后网眼板13、挡风板7、固定板8、前玻璃罩9组成的纤维通道,向下落,通过气压风嘴6吹出的风把梳针打手10开松的纤维吹向底部后,从后网眼板13的网眼中跑出,经吸尘孔15进入滤尘。设在纤维通道内的气压传感器12实时检测所述纤维通道中的气压,给棉电机23通过给棉电机链轮24和上罗拉链轮26,并通过给棉上罗拉I齿轮27和给棉上罗拉II齿轮31带动一对给棉上罗拉转动;给棉电机链轮24通过支撑链轮25,带动上罗拉链轮26,并带动给棉上罗拉I齿轮27和给棉上罗拉II齿轮31转动,从而带动给棉上罗拉I 3和给棉上罗拉II 4转动。打手电机带轮19与打手电机20相连,打手电机20通过打手带轮18、带动打手10转动,出棉下罗拉I链轮22通过出棉下罗拉I齿轮21、出棉下罗拉II齿轮32带动一对出棉下罗拉,即,带动出棉下罗拉I 16和出棉下罗拉II 17转动,输出棉层。当气压超过一定数值时,给棉电机23转速降低,慢给棉,当气压低于一定数值时,给棉电机23转速增加,快给棉,实现均匀连续喂棉。经过气压控制,从一对出棉下罗拉输出的棉层就比较稳定均匀了。本实用新型气压棉箱,结构简单,纯气压控制,可以满足各种梳棉机,纺高、中、低档纱线的要求。
权利要求1.一种新型清梳联气压棉箱,包括落棉器、一个梳针打手和纤维通道,其特征在于在所述落棉器的下方设有上棉箱,在所述上棉箱的下方设有一对给棉上罗拉,所述梳针打手位于所述给棉上罗拉的下方,在所述梳针打手的前上方的墙板上设置有气压风机,所述气压风机设有气压风嘴,气压风嘴与位于其下面的所述纤维通道相连,所述纤维通道内设有气压传感器,在所述纤维通道的出口处设置一对出棉下罗拉,在所述出棉下罗拉处设有托棉板。
2.根据权利要求I所述的清梳联气压棉箱,其特征在于所述纤维通道由打手护板、后网眼板、挡风板、固定板、前玻璃罩组成。
3.根据权利要求2所述的清梳联气压棉箱,其特征在于所述后网眼板上设有网眼,所述后网眼板中下部设有吸尘罩,所述吸尘罩上设有吸尘孔。
4.根据权利要求2所述的清梳联气压棉箱,其特征在于上棉箱的棉通道上部宽80至100晕米,下部宽90至110晕米,总闻为360至560晕米。
5.根据权利要求2所述的清梳联气压棉箱,其特征在于所述气压风嘴的进风口宽为10至40毫米,出风口宽40至100毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种新型清梳联气压棉箱,包括落棉器、一个梳针打手和纤维通道,在所述落棉器的下方设有上棉箱,在所述上棉箱的下方设有一对给棉上罗拉,所述梳针打手位于所述棉上罗拉的下方,在所述梳针打手的前上方的墙板上设置有气压风机,所述气压风机的气压风嘴与位于其下面的所述纤维通道相连,所述纤维通道内设有气压传感器,在所述纤维通道的出口处设置一对出棉下罗拉,在所述出棉下罗拉处设置托棉板。所述纤维通道由打手护板、后网眼板、挡风板、固定板、前玻璃罩组成。本实用新型气压棉箱,结构简单,纯气压控制,可以满足各种梳棉机,纺高、中、低档纱线的要求。
文档编号D01G23/06GK202492630SQ201220029080
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者刘孝虎 申请人:刘孝虎
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