专利名称：变频洗衣机手搓减速离合器离合机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动波轮式洗衣机的技术领域，特别涉及洗衣机的减速离合器，具体地说是变频洗衣机手搓减速离合器离合机构。
背景技术：
现有技术中，如市场上新推出的变频洗衣机用的减速离合器，普遍都为直流无刷电机与减速离合器直接连接，其只能实现波轮盘的普通洗涤方式的输出。如专利号为ZL00234747. 4的中国实用新型专利，就公开了一种“无刷电机直接驱动的洗衣机减速离合”，该专利采用无刷电机直接驱动洗衣机离合器，这种结构解决了单相异步电机驱动效率低的问题，提高了电机的使用效能，但其也存在电机连接复杂和只能实现普通洗涤方式的 缺陷。由于这种结构主体部件连接零件较多，且对离合器安装精度要求过高，并且其存在故障率高的缺点，因此该种离合器不利于批量生产。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供集模式化、规范化、组合化于一体且具有高效低噪，并能实现洗衣机手搓功能的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构。该离合机构结构简单、安装方便并能适于大批量生产。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，包括花键传动套配安装的离合轴和传动套，以及与直流无刷电机外转子固定相连的输入轴，离合轴和传动套均转动套装在该输入轴上，其中传动套扣压连接有离合压板，该离合压板以转动芯轴为旋转轴心能推动传动套沿离合轴花键导向上下滑动，离合压板连接有离合操纵机构，离合轴上外套有与传动套的凸缘底面顶压配合的压缩弹簧，直流无刷电机外转子的中心连接套上等弧度均布制有弧形凹槽，传动套的上周面制有与该弧形凹槽相配合的传动凸头，离合操纵机构操纵离合压板控制传动套上下滑动，实现传动凸头与弧形凹槽的上下离合运动，离合轴由传动套的离合作用带动旋转或脱离。为优化上述技术方案，采取的措施还包括上述的离合轴的外周面制有轴向延伸的外花键，传动套的内周面制有与外花键啮合相配的内花键，离合轴的上部伸入到传动套中与传动套滑动啮合相配合。上述的输入轴上位于离合轴上方转动套设有导向花键套,传动套滑动套装在该导向花键套外周，传动套经该导向花键套与输入轴转动套装相配合。上述的离合操纵机构包括离合推杆以及啮合相配的第一离合齿轮块和第二离合齿轮块，离合推杆与固定在洗衣机下壳体一侧的离合杆销轴转动相配装，第一离合齿轮块和第二离合齿轮块分别与第一销轴和第二销轴销孔滑动相配合，离合推杆推动第一离合齿轮块经第二离合齿轮块操纵离合压板动作。上述的离合压板的头部制有与传动套扣压配合的环形凸起压臂，并且该离合压板的尾部制有压板契型头，第二离合齿轮块制有与压板契型头相配合的齿轮块契型头，第二离合齿轮块安装有拉紧复位弹簧，离合压板安装有离合弹簧。上述的第一离合齿轮块的前部制有驱动部，该驱动部的前端弧形面制有与第二离合齿轮块啮合的齿牙，并且第一离合齿轮块制有形成驱动杆的尾部。上述的离合推杆上安装有调整螺钉，离合推杆经该调整螺钉与驱动杆配合推动第一离合齿轮块转动，调整螺钉经调整螺母配合能调节与驱动杆间的运动间距。上述的洗衣机下壳体上经定子紧固螺钉固定安装有离合压板固定块，转动芯轴与离合压板固定块固定相配装，离合压板在相对靠近尾部处与该转动芯轴转动铰接相连接，离合弹簧一端与离合压板固定块相钩挂，另一端钩挂在离合压板的中部处。上述的直流无刷电机外转子中心连接套的中心制有花键传动孔，输入轴顶部制有花键轴，该输入轴经花键轴与花键传动孔固定传动相穿配，直流无刷电机外转子罩配有塑封直流无刷电机定子。上述的塑封直流无刷电机定子经六颗定子紧固螺钉固定安装在洗衣机下壳体上，并且塑封直流无刷电机定子上安装有前端具有折弯部的霍尔元件，直流无刷电机外转子的上端沿周边制有圆凸肩，圆凸肩与霍尔元件的折弯部间隙距离相配合。与现有技术相比，本实用新型的传动套经离合压板连接有控制其滑动的离合操纵机构，并且传动套制有传动凸头，通过传动凸头与直流无刷电机外转子中心连接套制有的弧形凹槽实现上下离合运动，该种离合机构能使变频洗衣机内桶和波轮完全解松，洗涤时洗衣机内桶与波轮可同时反方向转动搓洗衣物，达到模仿用手搓洗衣物的效果，本实用新型的直流无刷电机外转子与离合器其他部件的连接更加简单，安装也更加方便，大大降低 了整机的制造成本，其具有轴向稳定性高、操作灵活方便、安全可靠以及高效低噪的特点，适合大批量生产使用。
图I是本实用新型拆除直流无刷电机外转子后的部分剖视结构示意图；图2是图I拆除塑封直流无刷电机定子和输入轴后的轴视示意图；图3是本实用新型直流无刷电机外转子的立体结构示意图；图4是图2中第一离合齿轮块和第二离合齿轮块的啮合装配结构示意图；图5是图I中传动套和离合压板的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。图I至图5所示为本实用新型的结构示意图。其中的附图标记为洗衣机下壳体100、输入轴I、直流无刷电机外转子21、中心连接套211、弧形凹槽211a、花键传动孔211b、圆凸肩212、塑封直流无刷电机定子22、霍尔元件221、折弯部222、离合轴3、传动套4、传动凸头4la、凸缘42、压缩弹簧43、导向花键套44、离合压板5、环形凸起压臂51、压板契型头52、转动芯轴53、离合弹簧54、离合推杆61、调整螺钉611、第一离合齿轮块62、第一销轴621、驱动部622、齿牙622a、驱动杆623、第二离合齿轮块63、第二销轴销孔631、齿轮块契型头632、拉紧复位弹簧633、离合杆销轴64、定子紧固螺钉7、尚合压板固定块8、制动带9。[0024]如图I至图5所示，本实用新型的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，包括花键传动套配安装的离合轴3和传动套4，以及与直流无刷电机外转子21固定相连的输入轴1，离合轴3和传动套4均转动套装在该输入轴I上，传动套4扣压连接有离合压板5，该离合压板5以转动芯轴53为旋转轴心能推动传动套4沿离合轴3花键导向上下滑动，离合压板5连接有离合操纵机构，离合轴3上外套有与传动套4的凸缘42底面顶压配合的压缩弹簧43，直流无刷电机外转子21的中心连接套211上等弧度均布制有弧形凹槽211a，传动套4的上周面制有与该弧形凹槽211a相配合的传动凸头41a，离合操纵机构操纵离合压板5控制传动套4上下滑动，实现传动凸头41a与弧形凹槽211a的上下离合运动，离合轴3由传动套4的离合作用带动旋转或脱离。与传统技术相比，本实用新型通过传动套4制有的传动凸头41a与直流无刷电机外转子21中心连接套211上制有的弧形凹槽211a实现上下滑动离合，达到动力传输的目的，传动套4顶压有压缩弹簧43，压缩弹簧43在离合压板5解除压力后能将传动套4向上顶起使传动凸头41a进入弧形凹槽211a，从而使传动套4能将直流无刷电机外转子21动力输入至离合轴3，而在离合压板5向下施压时，传动套4能下压压缩弹簧43蓄力同时使传动凸头41a脱离弧形凹槽211a，从而切断离合轴3与直流无刷电机外转子21的联系，在此状态下本实用新型的离合机构能将变频洗衣机内桶和波轮完全解松， 使洗衣机在洗涤时内桶与波轮可同时反方向转动搓洗衣物，模仿用手搓洗衣物。本实用新型具有高效低噪，结构简单，安装方便的特点，能实现洗衣机仿生手搓功能，其集模式化、规范化、组合化于一体并适合大批量生产。实施例中，本实用新型的离合轴3的外周面制有轴向延伸的外花键，传动套4的内周面制有与外花键啮合相配的内花键，离合轴3的上部伸入到传动套4中与传动套4滑动啮合相配合。离合轴3和传动套4均为空心结构并且均套装在输入轴I上，离合轴3和传动套4通过花键啮合实现动力传送。如图I所示,输入轴I上位于离合轴3上方转动套设有导向花键套43,传动套4滑动套装在该导向花键套43外周，传动套4经该导向花键套43与输入轴I转动套装相配合。导向花键套43能防止传动套4偏心倾斜能起到导正作用，同时导向花键套43还能保证传动套4滑动更加顺畅，提高操作的流畅性，减少滑动阻力。实施例中，如图I、图2所示，离合操纵机构包括离合推杆61以及啮合相配的第一离合齿轮块62和第二离合齿轮块63，离合推杆61与固定在洗衣机下壳体100 —侧的离合杆销轴64转动相配装，第一离合齿轮块62和第二离合齿轮块63分别与第一销轴621和第二销轴631销孔滑动相配合，离合推杆61推动第一离合齿轮块62经第二离合齿轮块63操纵离合压板5动作。本实用新型的离合操纵机构具有轻便灵活的特点，离合推杆61推动第一离合齿轮块62,第一离合齿轮块62通过齿轮传动推动第二离合齿轮块63旋转一定的角度，从而达到控制离合压板5实现传动套4上下滑动离合的目的。实施例中，如图2、图5所示，离合压板5的头部制有与传动套4扣压配合的环形凸起压臂51，并且该离合压板5的尾部制有压板契型头52，第二离合齿轮块63制有与压板契型头52相配合的齿轮块契型头632，第二离合齿轮块632安装有拉紧复位弹簧633，离合压板5安装有离合弹簧54。如图4所示，本实用新型的第一离合齿轮块62的前部制有驱动部622，该驱动部622的前端弧形面制有与第二离合齿轮块63啮合的齿牙622a,并且第一离合齿轮块62制有形成驱动杆623的尾部。离合推杆61上安装有调整螺钉611，离合推杆61经该调整螺钉611与驱动杆623配合推动第一离合齿轮块62转动，调整螺钉611经调整螺母配合能调节与驱动杆623间的运动间距。本实用新型的离合推杆61安装有调整螺钉611，这样就方便了离合推杆61与第一离合齿轮块62之间施压距离的调节，使该离合操纵机构能始终处于最佳工作状态。如图I、图5所示，洗衣机下壳体100上经定子紧固螺钉7固定安装有离合压板固定块8，转动芯轴53与离合压板固定块8固定相配装，离合压板5在相对靠近尾部处与该转动芯轴53转动铰接相连接，离合弹簧54 —端与离合压板固定块8相钩挂，另一端钩挂在离合压板5的中部处。实施例中，如图3所示，直流无刷电机外转子21中心连接套211的中心制有花键传动孔211b，输入轴I顶部制有花键轴，该输入轴I经花键轴与所述的花键传动孔211b固 定传动相穿配，直流无刷电机外转子21罩配有塑封直流无刷电机定子22。塑封直流无刷电机定子22经六颗所述的定子紧固螺钉7固定安装在洗衣机下壳体100上，并且塑封直流无刷电机定子22上安装有前端具有折弯部222的霍尔元件221，直流无刷电机外转子21的上端沿周边制有圆凸肩212，圆凸肩212与霍尔元件221的折弯部222间隙距离相配合。本实用新型的工作过程是这样的洗衣机洗涤时洗衣机牵引器第一行程动作，推动离合推杆61运行至第一行程位置，此时离合推杆61未与第一离合齿轮块62接触，第一离合齿轮块62不动作，制动带9解松，第二离合齿轮块63的齿轮块契型头632在拉紧复位弹簧633的扭矩作用下与离合压板5的压板契型头52接触将离合压板5的尾部向上顶，离合压板5以转动芯轴53为轴心转动，离合压板5的环形凸起压臂51与传动套4接触，将传动套4向下旋压，传动套4向下滑动同时压缩压缩弹簧43蓄力，离合压板5的下压使传动套4的传动凸头41a与直流无刷电机外转子21的弧形凹槽211a分离。此时直流无刷电机外转子21通过花键传动孔211b与固定连接的输入轴I驱动齿轮减速系统，实现波轮轴的正反旋转；同时制动带9解松，与洗衣机内桶连接的脱水轴可以在衣物的带动下双向自由转动，配合洗衣机控制程序，实现变频洗衣机双向搓洗衣物。洗衣机脱水时洗衣机牵引器第二行程动作，推动离合推杆61运动至第二行程位置，与第一离合齿轮块62接触并推动第一离合齿轮块62转动一定的角度，第二离合齿轮块63在第一离合齿轮块62的齿轮啮合下也转动一定的角度，第二离合齿轮块63的齿轮块契型头632离开离合压板5的压板契型头52，离合压板5在离合弹簧54和压缩弹簧43的作用下被拉起离开传动套4，传动套4的传动凸头41a在压缩弹簧43的推力作用下滑入直流无刷电机外转子21中心连接套211的弧形凹槽211a，直流无刷电机外转子21则经传动套4与离合轴3连成一体,离合轴3又连接有脱水轴,从而使脱水轴与输入轴I连接成一个整体，带动洗衣机内桶与波轮盘一起顺时针脱水。脱水结束或紧急制动时，采用电机通反向电流实现电磁制动或洗衣机上盖安装门锁制动。
权利要求1.变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，包括花键传动套配安装的离合轴(3)和传动套(4)，以及与直流无刷电机外转子(21)固定相连的输入轴(I)，所述的离合轴(3)和传动套(4)均转动套装在该输入轴(I)上，其特征是所述的传动套(4)扣压连接有离合压板(5)，该离合压板(5)以转动芯轴(53)为旋转轴心能推动所述的传动套(4)沿离合轴(3)花键导向上下滑动，所述的离合压板(5)连接有离合操纵机构，所述的离合轴(3)上外套有与所述的传动套(4)的凸缘(42)底面顶压配合的压缩弹簧(43)，所述的直流无刷电机外转子(21)的中心连接套(211)上等弧度均布制有弧形凹槽(211a)，所述的传动套(4)的上周面制有与该弧形凹槽(211a)相配合的传动凸头(41a)，所述的离合操纵机构操纵所述的离合压板(5)控制所述的传动套(4)上下滑动。
2.根据权利要求I所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的离合轴(3)的外周面制有轴向延伸的外花键，所述的传动套(4)的内周面制有与所述的外花键啮合相配的内花键，所述的离合轴(3)的上部伸入到传动套(4)中与传动套(4)滑动啮合相配合。
3.根据权利要求2所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的输入轴(I)上位于离合轴(3)上方转动套设有导向花键套(43)，所述的传动套(4)滑动套装在该导向花键套(43)外周，所述的传动套(4)经该导向花键套(43)与所述的输入轴(I)转动套装相配合。
4.根据权利要求3所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的离合操纵机构包括离合推杆(61)以及啮合相配的第一离合齿轮块(62)和第二离合齿轮块(63)，所述的离合推杆(61)与固定在洗衣机下壳体(100) —侧的离合杆销轴(64)转动相配装，所述的第一离合齿轮块(62)和第二离合齿轮块(63)分别与第一销轴(621)和第二销轴(631)销孔滑动相配合。
5.根据权利要求4所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的离合压板(5)的头部制有与所述的传动套(4)扣压配合的环形凸起压臂(51)，并且该离合压板(5)的尾部制有压板契型头(52)，所述的第二离合齿轮块￠3)制有与压板契型头(52)相配合的齿轮块契型头(632)，所述的第二离合齿轮块(632)安装有拉紧复位弹簧￠33)，所述的离合压板(5)安装有离合弹簧(54)。
6.根据权利要求5所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的第一离合齿轮块￠2)的前部制有驱动部￠22)，该驱动部￠22)的前端弧形面制有与第二离合齿轮块出3)啮合的齿牙(622a)，并且第一离合齿轮块￠2)制有形成驱动杆￠23)的尾部。
7.根据权利要求6所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的离合推杆(61)上安装有调整螺钉(611)，离合推杆(61)经该调整螺钉(611)与所述的驱动杆(623)配合推动所述的第一离合齿轮块￠2)转动，所述的调整螺钉￠11)经调整螺母配合能调节与所述的驱动杆￠23)间的运动间距。
8.根据权利要求7所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的洗衣机下壳体(100)上经定子紧固螺钉(7)固定安装有离合压板固定块(8)，所述的转动芯轴(53)与离合压板固定块(8)固定相配装，所述的离合压板(5)在相对靠近尾部处与该转动芯轴(53)转动铰接相连接，所述的离合弹簧(54) —端与所述的离合压板固定块(8)相钩挂，另一端钩挂在所述的离合压板(5)的中部处。
9.根据权利要求8所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的直流无刷电机外转子(21)中心连接套(211)的中心制有花键传动孔(211b)，所述的输入轴(I)顶部制有花键轴，该输入轴(I)经花键轴与所述的花键传动孔(211b)固定传动相穿配，所述的直流无刷电机外转子(21)罩配有塑封直流无刷电机定子(22)。
10.根据权利要求9所述的变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，其特征是所述的塑封直流无刷电机定子(22)经六颗所述的定子紧固螺钉(7)固定安装在所述的洗衣机下壳体(100)上，并且所述的塑封直流无刷电机定子(22)上安装有前端具有折弯部(222)的霍尔元件(221)，所述直流无刷电机外转子(21)的上端沿周边制有圆凸肩(212)，所述的圆凸肩(212)与所述的霍尔元件(221)的折弯部(222)间隙距离相配合。
专利摘要本实用新型公开了变频洗衣机手搓减速离合器离合机构，包括花键传动套配安装的离合轴和传动套，以及与直流无刷电机外转子固定相连的输入轴，其中传动套扣压连接有离合压板，离合压板以转动芯轴为轴心能推动传动套沿离合轴花键导向上下滑动，离合压板连接有离合操纵机构，离合轴上外套有与传动套的凸缘底面顶压配合的压缩弹簧，直流无刷电机外转子的中心连接套上制有弧形凹槽，传动套制有与该弧形凹槽相配合的传动凸头，离合操纵机构操纵离合压板控制传动套上下滑动，实现传动凸头与弧形凹槽的上下离合运动，离合轴由传动套的离合作用带动旋转或脱离。本实用新型具有轴向稳定性高、操作灵活方便、高效低噪的特点并能适合大批量生产。
文档编号D06F37/30GK202543645SQ201220164819
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者左宜, 林其平, 邹鸿 申请人:宁波普尔机电制造有限公司