一种导纱器的制作方法

文档序号:1773056阅读:192来源:国知局
专利名称:一种导纱器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种圆编机的导纱器。
背景技术
导纱器,针织圆形纬编机进行纱线供给的装置,它有喂纱嘴、系道、钢棱等不同称呼,它是圆编机织造部分的关键的核心零件他的种类形状很多,具有单孔喂纱嘴、两孔一槽喂纱嘴等。目前现有的毛纺设备的导纱器多是采用金属材料,弯曲成型,形成导纱通道。导纱器存在着如下缺陷导纱器的穿纱孔开设在给纱部上,纱线与穿纱孔摩擦接触,穿纱孔部位易磨坏,该部位磨损后会导致纱线在输送过程中发生断线现象或者喂纱不到位让织针常有 钩不到纱线,或钩纱不完全,导致所编织完成的布面不整,或有些微破洞产生,造成所编织完成的布料品质不佳。为使导纱器的穿纱孔部位耐磨,现有技术中对给纱部进行淬火处理,提高给纱部的硬度和耐磨性能,延长导纱器的使用寿命。但是尽管对给纱部位进行了淬火处理,导纱器的使用寿命仍不理想。

实用新型内容本实用新型的目的是解决现有的导纱器的穿孔部位易磨坏,使用寿命短的技术问题,提供一种导纱器,它的喂纱头部的耐磨性好,导纱嘴头不易磨坏,使用寿命长。本实用新型的技术方案为提供一种导纱器,它包括支架和导纱嘴头,所述导纱嘴头上设置有导纱孔,所述导纱孔为两个陶瓷材料制作的平行的导纱孔。作为上述导纱器的改进,其中一个导纱孔出口所在的面为斜面。作为上述导纱器的改进,所述两个导纱孔出口所在的面均为斜面。作为上述导纱器的改进,所述任一导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边。作为上述导纱器的改进,两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边。本实用新型的有益效果是本实用新型的导纱器的喂纱头部是用陶瓷作为材料后,提高了耐磨性,导纱嘴头不易磨坏,不会发生断线现象或者喂纱不到位让织针常有钩不到纱线等现象,提高了布料的品质,且提高了导纱器的使用寿命。

图I为本实用新型的导纱器的立体结构示意图;图2为本实用新型的导纱器的纵向剖面结构示意图;标号说明I、支架;2、可移动固定槽;3、导纱孔;4、导纱嘴头;5、X纱;6、Y纱。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图I、图2。本实用新型第一种添纱导纱嘴具有支架I、可移动固定槽2、导纱孔3、导纱嘴头4,导纱孔为两个平行的导纱孔,其中左侧导纱孔出口所在的面为斜面,两个导纱孔的纵截面中,左侧导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边,右侧导纱孔出口处内、外边高度相同。当纱线通过导纱孔3,工作时,纱线与导纱嘴头摩擦接触,由于导纱嘴头采用了陶瓷作为材料,减少了纱线与导纱嘴头之间的摩擦带来的纱线易断或者喂纱不到位等的现象,使编织的布料质量得到了提高,且提高喂纱部的硬度和耐磨性能,延长了导纱器的使用寿命。本实用新型的导纱嘴上的导纱孔为两个平行的导纱孔,其中一个导纱孔出口所在的面为斜面,或者两个导纱孔出口所在的面均为斜面。 采用两股进纱,X纱5和Y纱6分别从左右两个平行的导纱孔进纱至机针,机针下面为针板,把两股X纱、Y纱分别穿入两个导纱孔中进行编织,机头从左到右工作时,半转X纱高于Y纱,则成圈后组织正面形成Y纱、组织反面形成X纱;机头从右到左工作时,另半转X纱、Y纱高度相同,组织正、反面均产生X纱和Y纱同时存在的、不规则分布的组织;最终,编织出整个组织外观为半转X纱或Y纱、另半转X纱和Y纱共存的添纱包覆织造组织。采用本实用新型,X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱,两导纱孔即是地纱孔,又是添纱孔,其中,一个导纱孔出口所在的面为斜面,该导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边;另一个导纱孔出口处的导纱孔外边与导纱孔内边高度相同;组织成圈前,X纱高于Y纱,则成圈后组织正面形成Y纱、组织反面形成X纱,Y纱高于X纱,则成圈后组织正面形成X纱、组织反面形成Y纱;另半转X纱、Y纱高度相同,成圈后组织正、反面均产生X纱和Y纱同时存在的、不规则分布的组织;最终,编织出整个外观为半转X纱或Y纱、另半转X纱和Y纱共存的添纱包覆织造组织。采用本实用新型,X纱和Y纱分别从两个平行的导纱孔进纱,两孔即是地纱孔,又是添纱孔,两个导纱孔出口所在的面均为斜面,两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边;组织成圈前,X纱高于Y纱,则成圈后组织正面形成Y纱、组织反面形成X纱,Y纱高于X纱,则成圈后组织正面形成X纱、组织反面形成Y纱;最终,编织出整个外观为半转是X纱或Y纱、另半转X纱和Y纱共存的添纱包覆织造组织。"机头"、"机针"、"针板"、"导纱嘴"、"成圈"为编织行业常用术语,主机由针板、机头和机针等部分组成。当机头在机板的导轨上左右移动时,由于机头内三角的推动作用迫使机针在针槽内做上下运动来完成编织过程中的各成圈过程。机头安装在针板上,在外力作用下可沿针板导轨反复运动,机头内的三角装置迫使机针在针槽内前后移动完成织物成圈工作。机针包括针钩、针舌、针杆和针踵,机针在针槽内作纵向有规律的运动,并用针舌的自动开启闭合作用完成各个线圈的成圈过程,以到达编织的目的。导纱嘴是一个独立的部件,被安装在导纱机板上,其作用是将经过导纱嘴的绒线正确喂入针钩以利于成圈。所述X纱和Y纱可以是各种材质的纱,如棉和涤等。本实用新型的纬编机采用本实用新型设计的导纱嘴,由于一个导纱孔出口处内、外边高度不同,另一个导纱孔出口处内、外边高度相同,即可以达到不需要换纱、换导纱嘴,可以连续编织出表面有半转是X纱或Y纱、半转是无规则的X纱和Y纱的组织,并且与普通的添纱、织造效率一样。采用本实用新型设计的导纱嘴,经调试使用,编织方法同普通添纱导纱嘴相同,即把要编织的X纱和Y纱分别穿入两个导纱孔内进行编织即可。采用该导纱嘴不需要换纱、换导纱嘴,可以连续编织出表面半转是X纱、半转是Y纱的组织,即组织正面或反面均是半转X纱和半转Y纱的组织,这种方法织造不需要人工记忆,生产工时同普通导纱嘴一样。本实用新型用到不同的组织上效果不同,可以应用到衣领、袖边、袖口等单面组织的正反面不同感觉,也可以结合到设计中。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的 技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种导纱器,其特征在于,它包括支架和导纱嘴头,所述导纱嘴头上设置有导纱孔,所述导纱孔为两个陶瓷材料制作的平行的导纱孔。
2.根据权利要求I所述的导纱器,其特征在于,其中一个导纱孔出口所在的面为斜面。
3.根据权利要求I所述的导纱器,其特征在于,所述两个导纱孔出口所在的面均为斜面。
4.按照权利要求I所述的导纱器,其特征在于,所述任一导纱孔出口处的导纱孔外边高于导纱孔内边。
5.根据权利要求I所述的导纱器,其特征在于,两个导纱孔出口处的导纱孔外边均高于导纱孔内边。
专利摘要本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种圆编机的导纱器。本实用新型的目的是解决现有的导纱器的穿孔部位易磨坏,使用寿命短的技术问题,提供一种导纱器,它的喂纱头部的耐磨性好,导纱嘴头不易磨坏,使用寿命长。本实用新型的技术方案为提供一种导纱器,它包括支架和导纱嘴头,所述导纱嘴头上设置有导纱孔,所述导纱孔为两个陶瓷材料制作的平行的导纱孔。本实用新型的有益效果是本实用新型的导纱器的喂纱头部是用陶瓷作为材料后,提高了耐磨性,导纱嘴头不易磨坏,不会发生断线现象或者喂纱不到位让织针常有钩不到纱线等现象,提高了布料的品质,且提高了导纱器的使用寿命。
文档编号D04B15/58GK202644092SQ201220194270
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者方华珊, 卓丽琼 申请人:莆田市华峰工贸有限公司
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