专利名称：染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染色机，具体为一种染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节
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背景技术：
染色机主要是用于坯布的前处理和染色，其主要有缸体、贮布槽、导布轮、喷嘴、热交换器、过滤网、主泵、风机、加料系统等组成，坯布在前处理或染色过程中，通过导布轮由风机或主泵提供给喷嘴的气流或溢流量将坯布送入缸体贮布槽，坯布头尾相接在染色机作 循环绳状运转，在运转过程中，喷嘴气流或溢流的大小与运转时的坯布门幅、克重、坯布成份、强度等因素有着密切的关系，并对坯布的染色结果如色泽均匀性和布面的效果有重大影响。
实用新型内容针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置的技术方案。所述的染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置，包括配合连接的缸体、贮布槽、导布轮、溢流喷嘴、气流喷嘴、热交换器、过滤网、主泵、风机和加料系统，所述的溢流喷嘴设置在气流喷嘴上方，溢流喷嘴与气流喷嘴之间设置调节杆，调节杆能够调节溢流喷嘴与气流喷嘴的间距。所述的染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置，所述的调节杆上端连接有弹簧，下端连接有气缸，气缸与PLC控制器相连。本实用新型通过调节杆使上部溢流喷嘴和下部气流喷嘴间距大小可调节，达到溢流量或气流量可调节目的，可以满足不同门幅、克重、不同成份坯布的前处理和染色，使坯布布面光洁不起毛、不起球，另外自动可调溢流喷嘴或气流喷嘴，不容易局部堵塞，有效防止坯布色差、管差等质量问题。
图I为染色机的结构示意图；图2为溢流喷嘴和气流喷嘴的局部放大结构示意图；图中1_缸体；2_还布；3_导布轮；4_溢流喷嘴；5_气流喷嘴；6_风机；7_主栗；8-过滤网；9_加料泵；10-加料桶；11-调节杆；12-入布口 ；13_出布口。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置，包括配合连接的缸体I、贮布槽、导布轮3、溢流喷嘴4、气流喷嘴5、热交换器、过滤网8、主泵7、风机6和加料系统，如图I所示；加料系统包括加料桶10和加料泵9, 布2进入缸体通过导布轮和喷嘴(溢流喷嘴、气流喷嘴)使坯布头尾相接，由风机或主泵提供的气流或溢流在缸体内作循环运转，实现整个前处理和染色过程。这些部件之间的连接关系为现有技术，在此不再赘述。其中溢流喷嘴4设置在气流喷嘴5上方，溢流喷嘴4与气流喷嘴5之间设置调节杆11，调节杆11上端连接有弹簧，下端连接有气缸，通过PLC控制气缸动作，调节杆11能够调节溢流喷嘴4与气流喷嘴5的间距，上端的弹簧可以起到复位的作用。为了保证整个染色机工作的稳定性，各个部件的动作顺序均通过PLC来控制。具体地，如图2所示，该自动调节装置在整个系统的入布口 12、溢流喷嘴4、气流喷嘴5和出布口 13四大部件之间整体固定，溢流喷嘴可以上下滑动一定距离，形成整套喷嘴系统上部溢流喷嘴和下部气流喷嘴间距大小可调节的功能，达到溢流量或气流量可调节目的。根据不同门幅、克重、成份的坯布，需要采用不同的前处理和染色的要求进行气流或溢流染色，需要不同的气流或溢流的流量，根据需要由PLC设定通过调节杆上下移动，调节溢流喷嘴和气流喷嘴的间距，从而调节溢流和气流量的大小，满足染色要求，使坯布布面光洁不起毛、不起球，也不容易出现局部堵塞的问题，有效防止坯布色差、管差等质量问题。
权利要求1.染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置，包括配合连接的缸体、贮布槽、导布轮、溢流喷嘴、气流喷嘴、热交换器、过滤网、主泵、风机和加料系统，其特征在于所述的溢流喷嘴设置在气流喷嘴上方，溢流喷嘴与气流喷嘴之间设置调节杆，调节杆能够调节溢流喷嘴与气流喷嘴的间距。
2.根据权利要求I所述的染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置，其特征在于所述的调节杆上端连接有弹簧，下端连接有气缸，气缸与PLC控制器相连。
专利摘要本实用新型涉及一种染色机，具体为一种染色机气流喷嘴和溢流喷嘴的自动调节装置。包括配合连接的缸体、贮布槽、导布轮、溢流喷嘴、气流喷嘴、热交换器、过滤网、主泵、风机和加料系统，所述的溢流喷嘴设置在气流喷嘴上方，溢流喷嘴与气流喷嘴之间设置调节杆，调节杆能够调节溢流喷嘴与气流喷嘴的间距；调节杆上端连接有弹簧，下端连接有气缸，气缸与PLC控制器相连。本实用新型通过调节杆使上部溢流喷嘴和下部气流喷嘴间距大小可调节，达到溢流量或气流量可调节目的，可以满足不同门幅、克重、不同成份坯布的前处理和染色，使坯布布面光洁不起毛、不起球，另外自动可调溢流喷嘴或气流喷嘴，不容易局部堵塞，有效防止坯布色差、管差等质量问题。
文档编号D06B23/00GK202671868SQ201220277799
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者陈和军 申请人:浙江银河印染有限公司