专利名称：纱网上浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纱网上浆机。
背景技术：
在纱网生产过程中需要对纱网进行上浆处理，现有的上浆机在脱浆部在上浆浸泡纱网后就将浆料排出，而被排出的浆料还能再次进行浸泡，若直接排除则造成了浆料的大量浪费，不仅提高了生产成本，还给环境造成不小的污染。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种节省原料的纱网上浆机。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种纱网上浆机，其包括脱·浆部、用于将脱浆部底部的浆回收且与脱浆部底部相连通设置的回浆桶、与回浆桶相连通设置的上浆桶、一端设置在上浆桶内另一端设置在脱浆部上方的上浆管、设置在上浆管上用于将上浆桶内的浆料抽送进脱浆部的上浆泵、连接在脱浆部和回浆桶之间的下行管、连接在回浆桶与上浆桶之间的上行管、设置在上行管上且用于将回浆桶内的浆料抽送进上浆桶的回浆泵。所述的脱浆部包括外桶、设置在外桶内的脱浆桶、设置在外桶底部且转轴与脱浆桶相固定连接的电机，所述的回浆桶通过下行管与外桶相连通，所述的脱浆桶的侧壁以及底面上开设有多个脱浆孔。所述的外桶底面的周圈开设有环形的回浆槽，所述的下行管与回浆槽相连通设置。由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点本实用新型设置有回浆桶将使用过的浆料回收进行再次利用，不仅降低生产成本，还减小了对环境的污染。
附图I为本实用新型的主视图；其中1、脱浆部；2、回浆桶；3、上浆桶；4、上浆管；5、上浆泵；6、下行管；7、上行管；8、回浆泵；9、电机；10、外桶；11、脱浆桶；12、回浆槽；13、脱浆孔；14、阀门。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型优选的具体实施例进行说明如图I所示，纱网上浆机包括脱浆部I、用于将脱浆部I底部的浆回收且与脱浆部I底部相连通设置的回浆桶2、与回浆桶2相连通设置的上浆桶3、一端设置在上浆桶3内另一端设置在脱浆部I上方的上浆管4、设置在上浆管4上用于将上浆桶3内的浆料抽送进脱浆部I的上浆泵5、连接在脱浆部I和回浆桶2之间的下行管6、连接在回浆桶2与上浆桶3之间的上行管7、设置在上行管7上且用于将回浆桶2内的浆料抽送进上浆桶3的回浆泵8、设置在下行管6上的阀门14。所述的脱浆部I包括外桶10、设置在外桶10内的脱浆桶11、设置在外桶10底部且转轴与脱浆桶11相固定连接的电机9，所述的回浆桶2通过下行管6与外桶10相连通，所述的脱浆桶11的侧壁以及底面上开设有多个脱浆孔13。所述的外桶10底面的周圈开设有环形的回浆槽12，所述的下行管6与回浆槽12相连通设置。生产时，先将纱网放置在脱浆桶11内，在脱浆桶11内注入浆料，浸泡一段时间后 将脱浆桶11内的浆料回收至回浆桶2，回浆泵8将浆料送回上浆桶3，然启动电机9，使脱浆桶11旋转，在旋转过程中浆料会流至回浆槽12内，然后流至回浆桶2内。大大提高了浆料的利用率。
权利要求1.一种纱网上浆机，其特征在于其包括脱浆部(I)、用于将脱浆部(I)底部的浆回收且与脱浆部(I)底部相连通设置的回浆桶(2)、与回浆桶(2)相连通设置的上浆桶(3)、一端设置在上浆桶(3)内另一端设置在 脱浆部(I)上方的上浆管(4)、设置在上浆管(4)上用于将上浆桶(3)内的浆料抽送进脱浆部(I)的上浆泵(5)、连接在脱浆部(I)和回浆桶(2)之间的下行管(6)、连接在回浆桶(2)与上浆桶(3)之间的上行管(7)、设置在上行管(7)上且用于将回浆桶(2)内的浆料抽送进上浆桶(3)的回浆泵(8)。
2.根据权利要求I所述的纱网上浆机，其特征在于所述的脱浆部(I)包括外桶(10)、设置在外桶(10)内的脱浆桶(2)、设置在外桶(10)底部且转轴与脱浆桶(2)相固定连接的电机(9)，所述的回浆桶(2)通过下行管(6)与外桶(10)相连通，所述的脱浆桶(2)的侧壁以及底面上开设有多个脱浆孔(11)。
3.根据权利要求I所述的纱网上浆机，其特征在于所述的外桶(10)底面的周圈开设有环形的回浆槽(12)，所述的下行管(6)与回浆槽(12)相连通设置。
专利摘要本实用新型涉及一种纱网上浆机，其包括脱浆部、用于将脱浆部底部的浆回收且与脱浆部底部相连通设置的回浆桶、与回浆桶相连通设置的上浆桶、一端设置在上浆桶内另一端设置在脱浆部上方的上浆管、设置在上浆管上用于将上浆桶内的浆料抽送进脱浆部的上浆泵、连接在脱浆部和回浆桶之间的下行管、连接在回浆桶与上浆桶之间的上行管、设置在上行管上且用于将回浆桶内的浆料抽送进上浆桶的回浆泵。本实用新型设置有回浆桶将使用过的浆料回收进行再次利用，不仅降低生产成本，还减小了对环境的污染。
文档编号D06B23/20GK202688680SQ20122037549
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者沈建文, 沈建斌 申请人:太仓仕禾线网制造有限公司