带温控的落绪茧移茧装置的制作方法

文档序号:1735658阅读:190来源:国知局
专利名称:带温控的落绪茧移茧装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,尤其是涉及一种带温控的落绪茧移茧装置。
背景技术
自动缫丝机在缫丝生产过程中,茧子的茧丝不会一次就缫完,缫至中途一定会落绪。缫丝槽中的落绪茧和经过几次缫丝后已缫完丝的蛹衬由捕集器取出,送至分离机。分离机分离出蛹衬后将落绪茧通过输送带送到索理绪机,索理绪机将落绪茧理出绪丝后再供给缫丝生产。如图1,目前的双宫丝自动缫的缫丝槽和落绪茧收集槽为一体,缫丝汤温度在40度左右,在此温度条件下,茧丝从茧层上离解相对较差,茧丝容易断,致使茧子多次索理绪,造成缫折大,产量、质量低。若提高缫丝汤温度,则落绪茧收集过程原料损失大,操作比较困难。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种带温控的落绪茧移茧装置,其主要是解决现有技术所存在的缫丝槽和落绪茧收集槽为一体,如缫丝汤温度较低,茧丝从茧层上离解相对较差,茧丝容易断,致使茧子多次索理绪,造成缫折大,产量、质量低;若提高缫丝汤温度,则落绪茧收集过程原料损失大,操作比较困难等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的带温控的落绪茧移茧装置,包括机架,机架上设有两条缫丝槽和并列的两条落绪茧收集槽,缫丝槽内设有落绪茧收集装置,其特征在于所述的缫丝槽与收集槽分开设置成两个独立的槽体,缫丝槽的底部设有水箱,水箱内设有可垂直移动至收集槽侧面的隔边板顶部的移茧器;缫丝槽底部通过斜面与水箱连接,水箱内设有温度传感器,温度传感器连接水泵,水泵通过管路连接水箱。收集槽两端可以连接分离机,用来分离落绪茧。落绪茧收集装置可以是簸箕状的捕集器。缫丝槽与收集槽分开设置成两个独立的槽体,两个槽体之间可填充隔温材料,这样可以使得两个槽内的温度不相同,缫丝槽的温度可达60度 95度,而收集槽保持在较低温度。每条缫丝槽2内的移茧器数量可根据缫丝绪数的数量设为多个。隔边板可连接在缫丝槽或收集槽的侧边。当缫丝槽内温度低于设定温度时,温度传感器会发出信号,使得水泵继续向缫丝槽内供水;缫丝槽内水的温度达到设定温度后,水泵停止供水。作为优选,所述的水箱底部低于收集槽的底面,移茧器设有面向收集槽的斜面。落绪茧先落到移茧器的斜面上,移茧器上升后,斜面高于隔边板顶部时,落绪茧可以沿着斜面滚落到收集槽内。作为优选,所述的隔边板顶部连接有与移茧器斜面方向一致的导向片,便于落绪茧沿着导向片进入收集槽内。作为优选,所述的移茧器顶部连接有拉环臂,拉环臂通过导向轮由驱动装置驱动。驱动装置可通过皮带或其它传动机构将移茧器提升或降下。[0009]作为优选,所述的落绪茧收集装置包括通水管,通水管“T”形连接有出水管,出水管设有相对的2个出水口。通水管可以连接水泵,水从通水管的出水口喷出,水流带动落绪茧沿着收集槽移到分离机分离。因此,本实用新型具有缫丝槽和落绪茧分开设置,双宫丝自动缫丝能在缫丝汤较高的温度下缫制双宫丝,再通过移茧器,落绪茧能在较低的温度下被收集,茧丝从茧层上离解容易,减少茧子索绪次数,降低缫折,产量、质量较高,结构简单、合理等特点。

附图1是现有技术的一种移茧装置结构示意图;附图2是本实用新型的一种结构示意图;附图3是图2的A-A剖面结构示意图;附图4是图2的B-B剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的带温控的落绪茧移茧装置,如图2,有一个机架1,机架上设有两条缫丝槽2和并列的两条落绪茧收集槽3,缫丝槽2分别在其端部连接有分离机10。缫丝槽2和落绪茧收集槽3分开设置成两个独立的槽体,并且其间设有隔边板4,隔边板4顶端连接有导向片4-1,导向片向收集槽3内倾斜。如图3、图4,每条缫丝槽2内根据缫丝绪数的数量各设有2个可垂直移动至隔边板4顶部的移茧器5。缫丝槽2的底部设有水箱2-1,移茧器5置于水箱内;缫丝槽2底部通过斜面2-2与水箱2-1连接,水箱2-1底部低于收集槽3的底面,移茧器5设有面向收集槽3的斜面5-1。斜面5-1的倾斜度与导向片4-1倾斜度一致。移茧器5顶部连接有拉环臂6,拉环臂连接有拉绳9,拉绳通过导向轮7由驱动装置驱动。收集槽3设有通水管8,通水管8—端连接水泵11,另一端“T”形连接有出水管12,出水管设有相对的2个出水口 12-1。水箱内设有温度传感器13,温度传感器连接水泵,水泵通过管路连接水箱。使用时,缫丝槽2内的缫丝汤温度加热到85度,然后缫制双宫丝。落绪茧沿着缫丝槽2的斜面2-2进入移茧器5。驱动装置驱动移茧器5向上移动,当移茧器5的斜面5-1与隔边板4顶端齐平时,落绪茧沿着导向片4-1落入收集槽3。收集槽的温度较低,开动水泵,水流从通水管8的出水口 12-1喷出,水流带动落绪茧移动至分离机10进行下一步工作。
权利要求1.一种带温控的落绪茧移茧装置,包括机架(1),机架上设有两条缫丝槽(2)和并列的两条落绪茧收集槽(3),缫丝槽(2)内设有落绪茧收集装置,其特征在于所述的缫丝槽(2)与收集槽(3)分开设置成两个独立的槽体,缫丝槽(2)的底部设有水箱(2-1),水箱内设有可垂直移动至收集槽(3)侧面的隔边板(4)顶部的移茧器(5);缫丝槽(2)底部通过斜面(2-2)与水箱(2-1)连接,水箱内设有温度传感器(13),温度传感器连接水泵,水泵通过管路连接水箱。
2.根据权利要求1所述的带温控的落绪茧移茧装置,其特征在于所述的水箱(2-1)底部低于收集槽(3)的底面,移茧器(5)设有面向收集槽(3)的斜面(5-1)。
3.根据权利要求2所述的带温控的落绪茧移茧装置,其特征在于所述的隔边板(4)顶部连接有与移茧器斜面(5-1)方向一致的导向片(4-1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的带温控的落绪茧移茧装置,其特征在于所述的移茧器(5)顶部连接有拉环臂6),拉环臂通过导向轮(7)由驱动装置驱动。
5.根据权利要求1或2或3所述的带温控的落绪茧移茧装置,其特征在于所述的落绪茧收集装置包括通水管(8),通水管(8) “T”形连接有出水管(12),出水管设有相对的2个出水口(12-1)。
6.根据权利要求4所述的带温控的落绪茧移茧装置,其特征在于所述的落绪茧收集装置包括通水管(8),通水管(8) “T”形连接有出水管(12),出水管设有相对的2个出水口(12-1)。
专利摘要本实用新型涉及一种带温控的落绪茧移茧装置。其主要是解决现有技术所存在的缫丝槽和落绪茧收集槽为一体,如缫丝汤温度较低,茧丝从茧层上离解相对较差,茧丝容易断;若提高缫丝汤温度,则落绪茧收集过程原料损失大,操作比较困难等的技术问题。本实用新型包括机架,机架上设有两条缫丝槽和并列的两条落绪茧收集槽,缫丝槽内设有落绪茧收集装置,缫丝槽与收集槽分开设置成两个独立的槽体,缫丝槽的底部设有水箱,水箱内设有可垂直移动至收集槽侧面的隔边板顶部的移茧器;缫丝槽底部通过斜面与水箱连接,水箱内设有温度传感器,温度传感器连接水泵,水泵通过管路连接水箱。
文档编号D01B7/04GK202968775SQ20122058643
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者朱建林, 陈俞焕, 沈荣棠, 俞江乔, 俞炳, 康亚辉 申请人:杭州天峰纺织机械有限公司
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