一种双排绣花的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种双排绣花机，包括机架、安装在机架上的工作台和电机座，所述电机座中安装有主轴电机，所述工作台上设置有绣框，在绣框上设置有大梁，其中所述大梁前侧设置有一前机头主轴，该前机头主轴上安装有多个前排机头，大梁后侧设置有一后机头主轴，该后机头主轴上安装有多个后排机头。本发明通过在工作台上主梁的前后两侧各安装有一排机头，且通过主轴电机经过动力转换箱为前后两排机头提供反向旋转的动力，分别带动前后两排机头工作，且使两排机头在工作时始终保持同步。与现有单排绣花机相比，本发明采用的双排机头实现同时绣花，能够提高工作效率一倍。
【专利说明】一种双排绣花机
【技术领域】：
[0001] 本发明属于纺织设备，具体涉及的是一种双排绣花机。
【背景技术】：
[0002] 目前市场上的绣花机都是单排绣花机，在绣花时只有一排绣花针在工作，以20 头，头距330,单向做660的单排绣花机为例，其总长度为8495 MM。当这种20头的绣花机 在工作时，只有20根针(每个头只能有一针在工作）在同时工作，其存在工作效率不高的缺 陷。
【发明内容】
：
[0003] 为此，本发明的目的在于提供一种双排绣花机，以解决传统单排绣花机存在工作 效率低的问题，且该双排绣花机可在同长度、同头距、同行程及同转速的情况下，将绣花机 的工作效率提高一倍。
[0004] 为实现上述目的，本发明主要采用如下技术方案：
[0005] -种双排绣花机，包括机架、安装在机架上的工作台和电机座，所述电机座中安装 有主轴电机，所述工作台上设置有绣框，在绣框上设置有大梁，其中所述大梁前侧设置有一 前机头主轴，该前机头主轴上安装有多个前排机头，大梁后侧设置有一后机头主轴，该后机 头主轴上安装有多个后排机头。
[0006] 优选地，所述大梁中安装有一动力转换箱、该动力转换箱包括固定板和箱体，所述 箱体中安装有主轴同步带轮、第一带轮和第二带轮，且第一带轮和第二带轮通过主轴同步 带轮带动反向转动。
[0007] 优选地，所述主轴同步带轮通过同步皮带与主轴电机传动连接。
[0008] 优选地，所述前机头主轴一端安装有前同步带轮，该前同步带轮通过前同步带与 第二带轮传动连接。
[0009] 优选地，所述后机头主轴一端安装有后同步带轮，该后同步带轮通过后同步带与 第一带轮传动连接。
[0010] 本发明通过在工作台上主梁的前后两侧各安装有一排机头，且通过主轴电机经过 动力转换箱为前后两排机头提供反向旋转的动力，分别带动前后两排机头工作，且使两排 机头在工作时始终保持同步。与现有单排绣花机相比，本发明采用的双排机头实现同时绣 花，能够提高工作效率一倍。
【专利附图】
【附图说明】：
[0011] 图1为本发明双排绣花机的主视图。
[0012] 图2为本发明双排绣花机的俯视图。
[0013] 图3为本发明双排绣花机中动力转换箱的结构示意图。
[0014] 图4为本发明双排绣花机的右侧视图。
[0015] 图中标识说明：机架1、工作台2、操作面板3、前排机头4、后排机头5、电机座6、主 轴电机601、同步皮带7、动力转换箱8、主轴同步带轮801、箱体802、固定板803、第一带轮 804、第二带轮805、大梁9、前同步带轮10、后同步带轮11、前同步带12、后同步带13、绣框 14、如机头王轴15、后机头王轴16。
【具体实施方式】：
[0016] 为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的 说明。
[0017] 请参见图1、图2、图3、图4所示，图1为本发明双排绣花机的主视图；图2为本发 明双排绣花机的俯视图；图3为本发明双排绣花机中动力转换箱的结构示意图；图4为本 发明双排绣花机的右侧视图。本发明提供的是一种双排绣花机，主要用于解决目前单排绣 花机工作效率不高的问题，其通过在工作台上主梁的前后两侧各安装有一排机头，并通过 主轴电机经过动力转换箱为前后两排机头提供反向旋转的动力，分别带动前后两排机头工 作，以达到提高工作效率一倍的目的。
[0018] 其中本发明双排绣花机包括有机架1、安装在机架1上的工作台2和电机座6,工 作台2上设置有绣框14,绣框14上设置有大梁9,大梁9的一端安装有操作面板3,另一端 安装有动力转换箱8。
[0019] 电机座6安装在机架1上，且对应位于动力转换箱8的正下方，电机座6中安装 有主轴电机601 ;动力转换箱8包括固定板803和固定安装在固定板803上的箱体802,所 述箱体802中一侧安装有主轴同步带轮801，另一侧安装有第一带轮804和第二带轮805， 且第一带轮804和第二带轮805通过主轴同步带轮801带动反向转动；所述主轴同步带轮 801通过同步皮带7与主轴电机601传动连接，主轴电机601转动时，对应带动主轴同步带 轮801转动，而主轴同步带轮801对应带动第一带轮804和第二带轮805反向转动。
[0020] 大梁9的前侧设置有一个前机头主轴15,该前机头主轴15上安装有多个前排机头 4,且在前机头主轴15 -端安装有一个前同步带轮10,该前同步带轮10通过前同步带12与 第二带轮805传动连接；在大梁9的后侧设置有一个后机头主轴16,该后机头主轴16上安 装有多个后排机头5,且后机头主轴16与前机头主轴15相应的一端安装有一个后同步带轮 11，该后同步带轮11通过后同步带13与第一带轮804传动连接。
[0021] 本发明通过安装在大梁9前侧一端的操作面板3控制机头的工作，通过安装在机 架1上的主轴电机601提供动力，并由安装在大梁9下方、主轴电机601上方的动力转换箱 8将主轴电机601提供的动力转换成两个相反方向转动的作用力，通过该作用力带动位于 大梁9前后两侧的前同步带轮10、后同步带轮11转动，并由前同步带轮10、后同步带轮11 分别带动前机头主轴15、后机头主轴16工作，实现对机头的控制，然后再由前后排各自的 主轴通机头内部的联动机构带动绣花针进行刺绣工作。
[0022] 综上所述，由于本发明双排绣花机有两排机头，且能同时工作，而普通绣花机只有 一排机头，在同长度，同头距，同行程，同转速的情况下，本发明的双排绣花机与普通绣花机 相比，多出一倍的机头，因此本发明双排绣花机的工作效率是普通绣花机的两倍。
[0023] 以上是对本发明所提供的一种双排绣花机进行了详细的介绍，本文中应用了具体 个例对本发明的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的 方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方 式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1. 一种双排绣花机，包括机架（1)、安装在机架（1)上的工作台（2)和电机座（6)，所述 电机座（6)中安装有主轴电机（601 )，所述工作台（2)上设置有绣框（14)，在绣框（14)上设 置有大梁（9 )，其特征在于所述大梁（9 )前侧设置有一前机头主轴（15 )，该前机头主轴（15 ) 上安装有多个前排机头（4)，大梁（9)后侧设置有一后机头主轴（16)，该后机头主轴（16)上 安装有多个后排机头（5)。
2. 根据权利要求1所述的双排绣花机，其特征在于所述大梁（9)中安装有一动力转换 箱（8)、该动力转换箱（8)包括固定板（803)和箱体（802)，所述箱体（802)中安装有主轴同 步带轮（801)、第一带轮（804)和第二带轮（805)，且第一带轮（804)和第二带轮（805)通过 主轴同步带轮（801)带动反向转动。
3. 根据权利要求2所述的双排绣花机，其特征在于所述主轴同步带轮（801)通过同步 皮带（7)与主轴电机（601)传动连接。
4. 根据权利要求3所述的双排绣花机，其特征在于所述前机头主轴（15)-端安装有前 同步带轮（10)，该前同步带轮（10)通过前同步带（12)与第二带轮（805)传动连接。
5. 根据权利要求3所述的双排绣花机，其特征在于所述后机头主轴（16)-端安装有后 同步带轮（11)，该后同步带轮（11)通过后同步带（13)与第一带轮（804)传动连接。
【文档编号】D05C11/06GK104109951SQ201310135996
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年4月18日 优先权日:2013年4月18日
【发明者】杨文广 申请人:江西禾丰电子机械有限公司