一种绣花机x绣框驱动机构的制作方法

文档序号:9115446阅读:357来源:国知局
一种绣花机x绣框驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绣花机,尤其涉及绣框驱动装置。
【背景技术】
[0002]绣花机设有X向绣框和Y向绣框,其中现有X绣框中,X方向驱动只设有一个电机,随着经济的发展,市场在追求高效率,低成本的同时要求机器的头数越来越多,运行速度越来越快,导致绣框整体长度越来越长,绣框的负载度加大,而因单只电机的负载能力有限,且在高负载的情况下,单面用力过大的情况下易导致绣框的变形,在高速,过高负载的情况下尤为严重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种绣花机X绣框驱动机构,避免X绣框变形。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种绣花机X绣框驱动机构,包括X绣框,所述X绣框做X方向的运动,所述X绣框X向两侧平行设有第一 X向驱动轴和第二 X向驱动轴,所述第一 X向驱动轴由第一 X向电机驱动,所述第二 X向驱动轴由第二 X向电机驱动,所述第一 X向电机和第二 X向电机同步驱动X绣框做X方向的运动。
[0005]优选的,所述第一 X向电机通过第一 X向传动箱驱动第一 X向驱动轴,所述第二 X向电机通过第二 X向传动箱驱动第二 X向驱动轴。
[0006]本实用新型在X绣框的两端用两个X向电机同步驱动的方式,避免单面用力过大导致的绣框变形,满足高速、高负载的运行要求。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0008]图1是X绣框驱动结构示意图一;
[0009]图2是X绣框驱动结构示意图二。
【具体实施方式】
[0010]以下结合图1至图2对本实用新型的实施例做出具体说明,
[0011 ] 一种绣花机绣框驱动装置,包括X绣框I,所述X绣框I做X方向的运动,X绣框I设于台板3上,台板3设于机架30上。
[0012]如图1和图2所示,所述X绣框I在X向两侧平行设有第一 X向驱动轴13a和第二 X向驱动轴13b,所述第一 X向驱动轴13a由第一 X向电机Ila驱动,所述第二 X向驱动轴13b由第二 X向电机Ilb驱动,所述第一 X向电机Ila和第二 X向电机Ilb同步驱动X绣框I做X方向的运动;所述第一 X向电机Ila通过第一 X向传动箱12a驱动第一 X向驱动轴13a,所述第二 X向电机Ilb通过第二 X向传动箱12b驱动第二 X向驱动轴13b。在X绣框I的两端用两个X向电机同步驱动的方式,避免单面用力过大导致的绣框变形。
[0013]其中,第一 X向传动箱12a与第一 X向驱动轴13a中部连接,以使第一 X向驱动轴13a两端受力均衡,而且第一 X向驱动轴13a两端均与一个第一 X向驱动15a连接,两个第一 X向驱动15a与第一辅档14a连接;第二 X向传动箱12b与第二 X向驱动轴13b中部连接,以使第二 X向驱动轴13b两端受力均衡,而且第二 X向驱动轴13b两端均与一个第二 X向驱动15b连接,两个第二 X向驱动15b与第二辅档14b连接,最后,第一辅档14a和第二辅档14b与X绣框I连接,因此X绣框Y向两端也是受力均衡的。
【主权项】
1.一种绣花机X绣框驱动机构,包括X绣框,所述X绣框做X方向的运动,其特征在于:所述X绣框X向两侧平行设有第一 X向驱动轴和第二 X向驱动轴,所述第一 X向驱动轴由第一 X向电机驱动,所述第二 X向驱动轴由第二 X向电机驱动,所述第一 X向电机和第二 X向电机同步驱动X绣框做X方向的运动。2.根据权利要求1所述的一种绣花机X绣框驱动机构,其特征在于:所述第一X向电机通过第一 X向传动箱驱动第一 X向驱动轴,所述第二 X向电机通过第二 X向传动箱驱动第二 X向驱动轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绣花机X绣框驱动机构,包括X绣框,所述X绣框做X方向的运动,所述X绣框X向两侧平行设有第一X向驱动轴和第二X向驱动轴,所述第一X向驱动轴由第一X向电机驱动,所述第二X向驱动轴由第二X向电机驱动,所述第一X向电机和第二X向电机同步驱动X绣框做X方向的运动。本实用新型在X绣框的两端用两个X向电机同步驱动的方式,避免单面用力过大导致的绣框变形,满足高速、高负载的运行要求。
【IPC分类】D05C9/06
【公开号】CN204780228
【申请号】CN201520507290
【发明人】王海江, 方狄永, 何纪江
【申请人】浙江信胜缝制设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日
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