专利名称：一种胶原纤维梳理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织机械中到纤维梳理设备，具体涉及一种胶原纤维梳理设备。
背景技术：
近年来，随着资源、环境等全球性生态问题的日益严峻，我国皮革工业正面临着“可持续发展”战略的严峻挑战。我国是一个皮革工业大国，传统的皮革工业造成动物资源的大量流失，鞣革后切削和剪裁产生的固体废弃物约占30%，我国每年产生这样的皮革废弃物140多万吨，如果不能将这些固体废弃物进行合理的处理，一方面会严重污染环境，另一方面也会造成胶原纤维的大量流失。因此，皮革废弃物的再利用，已成为国内外制革和环境保护工作者关注和致力研究的重要课题之一，从中提取胶原长纤维就是有效的途径之一。胶原长纤维为天然纤维，具有拉力强、吸湿性强、柔软、无异味，抗静电、抗阻燃性强等特点。以猪皮、牛皮、马皮、羊皮等动物皮为原料加工出的各式真皮服饰、箱包、鞋类、皮夹、皮带等等产品历来受人类的青睐，但是，对于在前述真皮皮革产品的加工过程中所裁切下来的无法再利用的边角料的处理通常采用以下二种手段:一是将其集中填埋；二是将其焚烧。填埋会对土壤带来污染，因为这种边角料是从成品皮上裁切或裁余下来的，成品皮是从诸如浸水、浸灰、浸酸、操制、复草案等的若干道工艺处理所获得，其腐烂周期极其漫长，而且即使腐烂也会对土壤土质带来危害，此外，还会损及水系环境，因为当水渗及填埋有废弃革的土壤时，对水自然带来危害性污染；焚烧会对空气造成污染，而且焚烧时产生的弥漫烟雾及臭味还会直接损及人体健康，还有，由于焚烧属于蔓燃，烧尽时间较长，时常会引发火灾。因此，对于目前的真皮加工皮革制品的生产厂商而言，不仅不能充分做到物尽其用，而且时常为废弃边角抖的废弃处理所困扰。随着环保要求的日趋严格，对皮革制品生产厂商在处理废弃边角料方面的约束力愈来越受限制，环保部门对其收取的环保费用日益增大化。但是，这仅仅为治表而不治本，因为，迄今为至，不论是国内、还是国外，基本上仍延续传统的焚烧、填埋处理。尽管人们都知道猪皮、牛皮之类的动物皮中的大量成份为纤维，不加利用而将其填埋、焚烧是件十分令人可惜的事情。因为一旦能够提得纤维，便可将所提纤维经处理后应用于纺织品，从而既可解决环境保护问题，又可得以物尽其用。所以，如果一种廉价的、且结构简单的专用装置能从此类边角料中提取纤维，则不失为是一种良好之举。虽然目前有各式各样的纤维梳理设备，但主要是用于棉纤维、麻纤维、竹纤维或毛纤维，这些纤维的特点是比较平直，且较长。而胶原纤维一般呈卷曲状，且较短。因此，现有的纤维梳理机不能够适用于对胶原纤维的处理，且效率较低。因此，有必要设计一种专用于胶原纤维梳理的加工设备。
发明内容
本发明的 目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于胶原纤维梳理，共效率高，成本较低的胶原纤维梳理设备。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述梳理设备由喂毛机、粗疏理与精梳理一体机串连而成，所述一体机中粗疏理部分包括依次紧密排列的开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊和第二大锡林，在所述第一大锡林与第二大锡的上部分别设置有与其配合的工作辊和剥毛辊；所述一体机中精疏理部分包括依次紧密排列的第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、道夫、斩刀和输出帘，在第一甩粗辊与第二转移、第二甩粗辊与第三转移辊的上部还分别设有与其外圆相切的凝聚辊。为了使设备结构紧凑，布局合理，运行平稳，优选的技术方案是，所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、第一甩粗辊、工作辊、剥毛辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、凝聚辊和道夫的轴线相互平行且通过轴承架设置在同一机架上。为了将胶原纤维得到较好的梳理，且梳理的效率较高，进一步优选的技术方案是，所述开松刺辊、第一转移辊、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊和第四转移辊的轴线位于同一水平面。为了将经过与开松的毛纤维顺利、高效的的输送到粗疏理设备内，进一步优选的技术方案还有，在所述喂毛机的出料端下方设有送料平帘，在所述送料平帘与开松刺辊之间设有上喂入辊、下喂入辊和清洁辊，所述上喂入辊、下喂入辊与清洁辊包绕在开松刺辊的外表面。为了便于将胶原纤维梳理过程中，由各辊间脱落下来的超短纤维及杂质及时清理掉，进一步优选的技术方案还有，在所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊和第四转移辊的下面设有传送带，所述传送带的驱动轴和传动轴且通过轴承架设置在机架上。为了便于将胶原纤维梳理过程中，由各辊间脱落下来的超短纤维按不同的等级收集起来，进一步优选的技术方案还有，在所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、第一甩粗辊、第二转移辊、 第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊和第四转移辊的下面设有若干个独立的收集箱。为了便于对胶原纤维进行由粗到细的渐进式梳理，提高梳理的效率，进一步优选的技术方案还有，所述分别设置在第一大锡林与第二大锡林上部的与其配合的工作辊和剥毛辊各有三根，所述三根工作辊和剥毛辊沿大锡林的旋转方向逐渐靠近大锡林的外表面。为了能够提高皮料的梳理效率，减少工艺流程，减少设备的的投入，在皮料进入梳理设备之前，可先对皮料进行预处理，进一步优选的技术方案还有，所述喂毛机包括由下向上倾斜设置的喂料传送带，在喂料传送带背部的上部设有用于将皮料第一次开松的小锡林和开松工作辊，开松工作辊与喂料传送带的驱动轴由第一传动带连接，开松工作辊或驱动轴的一端通过带轮、传动带和减速器与驱动电机连接，小锡林的一端通过带轮、传动带和减速器与驱动电机连接。为了便于物料的投送，减少设备的占地面积，防止物料在投送的过程中对环境的影响，保证操作人员的安全性，进一步优选的技术方案还有，所述喂毛机设置在倒L形箱体内，在喂料传送带底部的一侧设有进料平台，进料平台的一侧与喂料传送带底部连接，进料平台的另一侧与设置在倒L形箱体侧壁上的进料舱门相临近，在倒L形箱体伸出部的下面设有出料筒，出料筒的进料口设置在小锡林与开松工作辊的下端，出料筒的出料口设置在送料平帘的上端，在倒L形箱体的底部设有脚轮。为了减少梳理设备在工作对环境的污染，同时减少原料的浪费，确保操作人员的安全，进一步优选的技术方案还有，在所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、工作辊、剥毛辊、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、道夫和凝聚辊的上部设有壳体，在所述壳体上设有检测口。本发明的优点和有益效果在于:该胶原纤维梳理设备最主要的特点是，将粗疏理与精梳理设备有机的结合成一体，结合后的胶原纤维梳理机既提高了工作效率，减少了原材料的浪费，减少了设备投资，减少了设备的占地面积，减少了操作人员，自动化程度得到了提闻。
图1是本发明胶原纤维梳理设备的结构示意图。图中:1、喂毛机；2、粗疏理部分；3、精梳理部分；4、开松刺辊；5、第一大锡林；6、第一转移辊；7、第二大锡林；8、工作辊；9、剥毛辊；10、第一甩粗辊；11、第二转移辊；12、第二甩粗辊；13、第三转移辊；14、第三甩粗辊；15、第四转移辊；16、道夫；17、斩刀；18、输出帘；19、20、凝聚辊；21、机架；22、送料平帘；23、上喂入辊；24、下喂入辊；25、清洁辊；26、传送带；27、收集箱；28、喂料传送带；29、小锡林；30、开松工作辊；31、倒L形箱体；32、进料平台；33、进料舱门；34、出料筒；35、脚轮。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。如图1所示，本发明是一种胶原纤维梳理设备，该梳理设备由喂毛机1、粗疏理与精梳理一体机串连而成，在一体机中粗疏理部分2包括依次紧密排列的开松刺辊4、第一大锡林5、第一转移棍6和第二大锡林7,在第一大锡林5与第二大锡7的上部分别设置有与其配合的工作辊8和剥毛辊9 ;在一体机中精疏理部分3包括依次紧密排列的第一甩粗辊
10、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14、第四转移辊15、道夫16、斩刀17和输出帘18，在第一甩粗辊10与第二转移11、第二甩粗辊12与第三转移辊13的上部还分别设有与其外圆相切的凝聚辊19、20。在本发明中为了使设备结构紧凑，布局合理，运行平稳，优选的实施方案是，其中开松刺辊4、第一大锡林5、第一转移辊6、第二大锡林7、第一甩粗辊10、工作辊8、剥毛辊9、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14、第四转移辊15、凝聚辊19、20和道夫16的轴线相互平行且通过轴承架设置在同一机架21上。在本发明中为了将胶原纤维得到较好的梳理，且梳理的效率较高，进一步优选的实施方案是，开松刺辊4、第一转移辊6、第一甩粗辊10、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14和第四转移辊15的轴线位于同一水平面。在本发明中为了将经过与开松的毛纤维顺利、高效的的输送到粗疏理设备内，进一步优选的实施方案还有，在喂毛机I的出料端下方设有送料平帘22，在送料平帘22与开松刺辊4之间设有上喂入辊23、下喂入辊24和清洁辊25，上喂入辊23、下喂入辊24与清洁辊25包绕在开松刺辊4的外表面。在本发明中为了便于将胶原纤维梳理过程中，由各辊间脱落下来的超短纤维及杂质及时清理掉，进一步优选的实施方案还有，在开松刺辊4、第一大锡林5、第一转移辊6、第二大锡林7、第一甩粗辊10、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14和第四转移辊15的下面设有传送带26，传送带26的驱动轴和传动轴且通过轴承架设置在机架21上。在本发明中为了便于将胶原纤维梳理过程中，由各辊间脱落下来的超短纤维按不同的等级收集起来，进一步优选的实施方案还有，在开松刺辊4、第一大锡林5、第一转移辊
6、第二大锡林7、 第一甩粗辊10、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14和第四转移辊15的下面设有若干个独立的收集箱27。在本发明中为了便于对胶原纤维进行由粗到细的渐进式梳理，提高梳理的效率，进一步优选的实施方案还有，所述分别设置在第一大锡林5与第二大锡林7上部的与其配合的工作辊8和剥毛辊9各有三根，三根工作辊8和剥毛辊9沿大锡林的旋转方向逐渐靠近大锡林的外表面。在本发明中为了能够提高皮料的梳理效率，减少工艺流程，减少设备的的投入，在皮料进入梳理设备之前，可先对皮料进行预处理，进一步优选的实施方案还有，喂毛机I包括由下向上倾斜设置的喂料传送带28，在喂料传送带28背部的上部设有用于将皮料第一次开松的小锡林29和开松工作辊30，开松工作辊30与喂料传送带31的驱动轴由第一传动带连接，开松工作棍30或驱动轴的一端通过带轮、传动带和减速器与驱动电机连接，小锡林29的一端通过带轮、传动带和减速器与驱动电机连接。在本发明中为了便于物料的投送，减少设备的占地面积，防止物料在投送的过程中对环境的影响，保证操作人员的安全性，进一步优选的实施方案还有，将喂毛机I设置在倒L形箱体31内，在喂料传送带底部的一侧设有进料平台32，进料平台32的一侧与喂料传送带28底部连接，进料平台32的另一侧与设置在倒L形箱体31侧壁上的进料舱门33相临近，在倒L形箱体31伸出部的下面设有出料筒34，出料筒25的进料口设置在小锡林29与开松工作辊30的下端，出料筒34的出料口设置在送料平帘22的上端，在倒L形箱体32的底部设有脚轮35。在本发明中为了减少梳理设备在工作对环境的污染，同时减少原料的浪费，确保操作人员的安全，进一步优选的实施方案还有，在开松刺辊4、第一大锡林5、第一转移辊6、第二大锡林7、工作辊8、剥毛辊9、第一甩粗辊10、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14、第四转移辊15、道夫16和凝聚辊19、20的上部设有壳体，在所述壳体上设有检测口。本发明胶原纤维梳理设备的的工作原理及工作过程是:
将带梳理的胶原纤维原料由喂毛机I的进料舱门33送入，然后通过进料平台32和喂料传送带28将原料传送至小锡林29与开松工作辊30之间进行开松预处理，经预处理开松后的胶原纤维原料通过出料筒35送至送料平帘22的上，再由送料平帘22将其送到开松刺辊4前端的上喂入辊23、下喂入辊24和清洁辊25处，通过上喂入辊23与下喂入辊24将胶原纤维原料传送到开松刺辊4与第一大锡林5之间，清洁辊25将附着在开松刺辊4上的多余纤维清理掉。然后由粗疏理部分2中的第一大锡林5、第一转移辊6、第二大锡林7、工作辊8和剥毛辊9对胶原纤维进行粗疏理处理，经粗处理后的胶原纤维再由精疏理部分3中的第一甩粗辊10、第二转移辊11、第二甩粗辊12、第三转移辊13、第三甩粗辊14、第四转移辊15和道夫16进行精梳理处理，最后通过斩刀17将胶原纤维斩成长度相等的胶原纤维成品，再由输出帘18送制成品收集箱。在粗疏理部分2与精疏理部分3的机架21的下部设置有5飞个超短纤维收集箱27，每个超短纤维收集箱27分别用于收集不同等级的超短纤维，或者用传送带将超短纤维传送到机架21的一端再由收集箱统一收集起来。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的 保护范围。
权利要求
1.一种胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述梳理设备由喂毛机、粗疏理与精梳理一体机串连而成，所述一体机中粗疏理部分包括依次紧密排列的开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊和第二大锡林，在所述第一大锡林与第二大锡的上部分别设置有与其配合的工作辊和剥毛辊；所述一体机中精疏理部分包括依次紧密排列的第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、道夫、斩刀和输出帘，在第一甩粗辊与第二转移、第二甩粗辊与第三转移辊的上部还分别设有与其外圆相切的凝聚辊。
2.如权利要求I所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、第一甩粗辊、工作辊、剥毛辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、凝聚辊和道夫的轴线相互平行且通过轴承架设置在同一机架上。
3.如权利要求2所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述开松刺辊、第一转移辊、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊和第四转移辊的轴线位于同一水平面。
4.如权利要求3所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，在所述喂毛机的出料端下方设有送料平帘，在所述送料平帘与开松刺辊之间设有上喂入辊、下喂入辊和清洁辊，所述上喂入辊、下喂入辊与清洁辊包绕在开松刺辊的外表面。
5.如权利要求4所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，在所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊和第四转移辊的下面设有传送带，所述传送带的驱动轴和传动轴且通过轴承架设置在机架上。
6.如权利要求4所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，在所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊和第四转移辊的下面设有若干个独立的收集箱。
7.如权利要求4所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述分别设置在第一大锡林与第二大锡林上部的与其配合的工作辊和剥毛辊各有三根，所述三根工作辊和剥毛辊沿大锡林的旋转方向逐渐靠近大锡林的外表面。
8.如权利要求5所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述喂毛机包括由下向上倾斜设置的喂料传送带，在喂料传送带背部的上部设有用于将皮料第一次开松的小锡林和开松工作辊，开松工作辊与喂料传送带的驱动轴由第一传动带连接，开松工作辊或驱动轴的一端通过带轮、传动带和减速器与驱动电机连接，小锡林的一端通过带轮、传动带和减速器与驱动电机连接。
9.如权利要求8所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，所述喂毛机设置在倒L形箱体内，在喂料传送带底部的一侧设有进料平台，进料平台的一侧与喂料传送带底部连接，进料平台的另一侧与设置在倒L形箱体侧壁上的进料舱门相临近，在倒L形箱体伸出部的下面设有出料筒，出料筒的进料口设置在小锡林与开松工作辊的下端，出料筒的出料口设置在送料平帘的上端，在倒L形箱体的底部设有脚轮。
10.如权利要求I至9中任意一项所述的胶原纤维梳理设备，其特征在于，在所述开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊、第二大锡林、工作辊、剥毛辊、第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、道夫和凝聚辊的上部设有壳体，在所述壳体上设有检测口 。
全文摘要
本发明公开了一种胶原纤维梳理设备，该梳理设备由喂毛机、粗疏理与精梳理一体机串连而成，一体机中粗疏理部分包括依次紧密排列的开松刺辊、第一大锡林、第一转移辊和第二大锡林，在第一大锡林与第二大锡的上部分别设置有与其配合的工作辊和剥毛辊；一体机中精疏理部分包括依次紧密排列的第一甩粗辊、第二转移辊、第二甩粗辊、第三转移辊、第三甩粗辊、第四转移辊、道夫、斩刀和输出帘，在第一甩粗辊与第二转移、第二甩粗辊与第三转移辊的上部还分别设有与其外圆相切的凝聚辊。该设备的特点是，将粗疏理与精梳理设备有机的结合成一体，结合后的胶原纤维梳理机既提高了工作效率，减少了原材料的浪费，减少了设备投资，自动化程度得到了提高。
文档编号D01G21/00GK103255508SQ20131014952
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者朱晓华 申请人:江阴骏华纺织科技有限公司