苎麻织物生物酶前处理方法

文档序号:1690535阅读:475来源:国知局
专利名称:苎麻织物生物酶前处理方法
技术领域
本发明涉及一种织物前处理方法,尤其涉及一种苎麻织物生物酶前处理方法。
背景技术
苎麻织物是以苎麻纤维为原料制成的织物。具有吸湿散湿快、光泽好、挺爽透气的特性,适用作夏季服装、床单、被褥、蚊帐和手帕等。苎麻织物表面常有粗节纱、大肚纱,形成特殊风格。苎麻织物的断裂强度很高,湿强尤高,断裂伸长率极小,遇水后纤维膨润性较好,适宜作特殊要求的国防和工农业用布,如皮带尺、过滤布、钢丝针布的基布、子弹带、水龙带等。现有苎麻织物前处理,通常包括上述的退浆和漂白步骤,每个步骤耗时较长,能耗较大。

发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种苎麻织物生物酶前处理方法,退浆和漂白步骤一步完成。为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:一种苎麻织物生物酶前处理方法,包括煮练漂白、水洗和烘干步骤,所述煮练漂白步骤为:将苎麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白,苎麻织物与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:20,控制温度在50-60°C,处理时间为30-90分钟;所述煮练漂白液,由下述组分按重量百分比组成:复合生物酶2_4%,过氧化氢
6.5-8.5%,四乙酰乙二胺1_2%,鲸蜡基甜菜碱0.1-0.3%,氯化钾0.1-0.3%,余量为水所述复合生物酶,由下述组分按重量份组成:角质酶10-20份,碱性果胶酶30-50份,I, 4- B -D-葡萄糖-4-葡萄糖苷水解酶10-20份,漆酶20-40份。具体的,在本发明的技术方案中:角质酶,Cutinase, EC3.1.1.74,是一种能破坏角质多聚物分子的酯键使其水解为单体和小分子寡聚体的胞外诱导水解酶,属于丝氨酸酯酶。角质酶既可以催化水解不溶性多聚体植物角质的酯键,也可以作用于其它长链、短链脂肪酸酯、乳化的甘油三酯和可溶性的合成酯等,是一种多功能裂解酶。碱性果胶酶是一种生物酶制剂,可用于纺织纤维的脱胶预处理和煮练助剂。耐碱,可在碱性环境下使用,对纤维胶质有较好的去处作用,且对天然纤维素纤维损伤较小,能保持纤维具有良好的物理性能。在本发明中可以选用碱性果胶酶Biopmp3000L(诺维信公司,酶活力 3000U / mL)。1,4-B-D-葡 萄糖-4-葡萄糖苷水解酶,CAS登录号:9012-54-8,EINECS登录号:232-734-4,英文名:1,4_[1,3:1,4]-BETA-D-GLUCAN4-GLUCAN0-HYDR0LASE。漆酶,英文名称:Laccase,CAS编号:80498-15_3,EINECS 登录号:420-150-4。漆酶为含铜金属酶,在每个漆酶分子中有四个铜原子。漆酶的典型反应是氧化酚类化合物,反应过程中伴随着分子氧还原成水。在漆酶的催化氧化过程中,底物失去一个电子而形成自由基,不稳定的自由基可进一步参与漆酶催化的氧合反应或非酶促反应,如水合反应、聚合反应。鲸蜡基甜菜碱,CETYLBETAINE,693-33-4。。本发明采用复合酶-氧工艺进行前处理,利用各自的协同作用和彼此的生物相容性,采用角质酶、碱性果胶酶、1,4-B-D-葡萄糖-4-葡萄糖苷水解酶和漆酶四种生物酶复配使用,产生协同增效作用;进一步的,氯化钾对该复合生物酶起到活化作用,优选的两性表面活性剂鲸蜡基甜菜碱的加入,更对酶起到进一步的增效作用。相对于现有技术,本发明技术方案的优点主要体现为:本发明采用复合生物酶对苎麻织物进行同浴退浆和漂白,处理条件温和,对织物损伤小,并且工艺流程短。
具体实施例方式苎麻织物,初始白度为44.8%。实施例1(I)复合生物酶的制备称取角质酶15重量份、碱性果胶酶40重量份、I, 4-B -D-葡萄糖_4_葡萄糖苷水解酶15重量份和漆酶30重量份,搅拌混合均匀,即制得该复合生物酶。( 2 )煮练漂白液的制备室温下,将复合生物酶、过氧化氢、四乙酰乙二胺、鲸蜡基甜菜碱和氯化钾加入水中,搅拌混合均匀,制得煮练漂白液,所述煮练漂白液,由下述组分按重量百分比组成:所述复合生物酶3%,过氧化氢
7.5%,四乙酰乙二胺1.5%,鲸蜡基甜菜碱0.2%,氯化钾0.2%,余量为水。(3)同浴煮练漂白将苎麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白,苎麻织物与煮练漂白液的质量比为1:15,控制温度在55°C,浸溃时间为60分钟。(4)采用常规方法水洗,烘干。对比例I( I)煮练漂白液的制备室温下,将实施例1制备的复合生物酶、过氧化氢、四乙酰乙二胺、渗透剂JFC和氯化钾加入水中,搅拌混合均匀,制得煮练漂白液,所述煮练漂白液,由下述组分按重量百分比组成:所述复合生物酶3%,过氧化氢7.5%,四乙酰乙二胺1.5%,渗透剂JFC0.2%,氯化钾
0.2%,余量为水。(2)同浴煮练漂白将苎麻织物加入煮练漂 白液中进行煮练漂白,苎麻织物与煮练漂白液的质量比为1:15,控制温度在55°C,浸溃时间为60分钟。(3)采用常规方法水洗,烘干。对比例2
(1)煮练漂白液的制备室温下,将α-淀粉酶、过氧化氢、四乙酰乙二胺、鲸蜡基甜菜碱和氯化钾加入水中,搅拌混合均匀,制得煮练漂白液,所述煮练漂白液,由下述组分按重量百分比组成:α -淀粉酶3%,过氧化氢7.5%,四乙酰乙二胺1.5%,鲸蜡基甜菜碱0.2%,氯化钾0.2%,余量为水。(2)同浴煮练漂白将苎麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白,苎麻织物与煮练漂白液的质量比为1:15,控制温度在55°C,浸溃时间为60分钟。(3)采用常规方法水洗,烘干。测试例I对实施例1、对比例I和对比例2处理后的苎麻织物进行测试,具体数据见下表。苎麻织物性能测试表
权利要求
1.一种苎麻织物生物酶前处理方法,包括煮练漂白、水洗和烘干步骤,其特征在于,所述煮练漂白步骤为: 将苎麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白,苎麻织物与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:20,控制温度在50-60°C,处理时间为30-90分钟; 所述煮练漂白液,由下述组分按重量百分比组成:复合生物酶2-4%,过氧化氢6.5-8.5%,四乙酸乙二胺1_2%,餘腊基甜菜喊0.1-0.3%,氣化钟0.1-0.3%,余量为水。
2.如权利要求1所述的苎麻织物生物酶前处理方法,其特征在于,所述复合生物酶,由下述组分按重量份组成:角质酶10-20份,碱性果胶酶30-50份,I, 4-B-D-葡萄糖-4-葡萄糖苷水解 酶10-20份,漆酶20-40份。
全文摘要
本发明公开了一种苎麻织物生物酶前处理方法,包括煮练漂白、水洗和烘干步骤,所述煮练漂白步骤为将苎麻织物加入煮练漂白液中进行煮练漂白,苎麻织物与所述煮练漂白液的质量比为1:10-1:20,控制温度在50-60℃,处理时间为30-90分钟;所述煮练漂白液,由下述组分按重量百分比组成复合生物酶2-4%,过氧化氢6.5-8.5%,四乙酰乙二胺1-2%,鲸蜡基甜菜碱0.1-0.3%,氯化钾0.1-0.3%,余量为水。本发明同浴退浆和漂白,处理条件温和,对织物损伤小,处理时间短。
文档编号D06L3/11GK103243540SQ20131020541
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月25日 优先权日2013年5月25日
发明者黄美蓉 申请人:上海秋橙新材料科技有限公司
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