毛腈混纺一浴染色方法
【专利摘要】本发明公开了一种毛腈混纺一浴染色方法，将毛腈混纺物放入缸内，20-40℃加入匀染剂、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-1℃的速率升温至70-80℃，保温10分，加入阳离子染料（醋酸打浆）保温10分，再以每分钟0.3-0.5℃的速率升温至98℃，保温30-60分，降温至50℃出缸。解决了传统的毛腈混纺染色易出现的摩擦牢度差、水洗牢度差、色泽不鲜艳、手感不好等问题。
【专利说明】 毛腈混纺一浴染色方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于染色方法，具体涉及一种毛腈混纺一浴染色方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]毛腈混纺制品的传统染色方法是在沸染条件下进行的，但沸染容易造成羊毛纤维损伤和染色病疵，例如羊毛失重、机械性能恶化、后道加工困难、手感粗糙、织物泛黄、染浅色色光不鲜艳等；该工艺对腈纶纤维进行高温长时间处理，不仅损伤纤维，且能耗高，为了防止阳离子染料上染过快，需要加入大量缓染剂，但却影响纤维得色量。因此，有必要研究毛腈混纺制品的低温染色技术。目前，部分企业已在尝试应用羊毛低温染色工艺进行生产，但还是存在着染不匀、染不透和染色牢度低的问题。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种毛腈混纺一浴染色方法，操作方便，染色均匀。
[0007]本发明提供的毛腈混纺一浴染色方法，将毛腈混纺物放入缸内，20_40°C加入匀染齐U、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-l°C的速率升温至70-80°C，保温10分，加入阳离子染料(醋酸打浆)保温10分，再以每分钟0.3-0.5°C的速率升温至98°C，保温30-60分，降温至50°C出缸。阳离子染料选择时，深色采用阳离子黄7GL、阳离子红2GL、阳离子兰RL做三原色，浅色采用X型阳离子染料。棉用活性染料常用的60°C染色的棉用活性染料均可以，使用红3BS、黄3RS、蓝2GLN、黑N、KN-B效果更好。
[0008]本发明提供的毛腈混纺一浴染色方法，其有益效果在于，将棉用活性染料应用到羊毛的染色，由于棉用染料价格普遍较低，在羊毛上染色后，具有很好的染色牢度，相当于中高档毛用染料的染色效果。不仅提高了产品质量，而且，降低了染色成本，节约了时间和用水。同时解决了传统的毛腈混纺染色易出现的摩擦牢度差、水洗牢度差、色泽不鲜艳、手感不好等问题。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的毛腈混纺一浴染色方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 将毛腈混纺物放入缸内，2O-4(TC加入匀染剂、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-rC的速率升温至70-80°C，保温10分，加入阳离子染料(醋酸打浆)保温10分，再以每分钟0.3-0.50C的速率升温至98°C，保温30-60分，降温至50°C出缸。
【权利要求】
1.一种毛腈混纺一浴染色方法，其特征在于:将毛腈混纺物放入缸内，20-40°C加入匀染剂、硫酸、棉用活性染料，以每分钟0.5-l°C的速率升温至70-80°C，保温10分，加入阳离子染料(醋酸打浆)保温10分，再以每分钟0.3-0.5°C的速率升温至98°C，保温30-60分，降温至50°C出缸。
2.根据权利要求1所述的毛腈混纺一浴染色方法，其特征在于:阳离子染料选择时，深色采用阳离子黄7GL、阳离子红2GL、阳离子兰RL做三原色，浅色采用X型阳离子染料。
3.根据权利要求1所述的毛腈混纺一浴染色方法，其特征在于:棉用活性染料常用的60°C染色的棉用活性染料均可以，使用红3BS、黄3RS、蓝2GLN、黑N、KN-B效果更好。
【文档编号】D06P1/41GK104420370SQ201310404798
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】王玉英 申请人:青岛三秀新科技复合面料有限公司