钢内衬水洗轧辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种钢内衬水洗轧辊，设有钢内衬辊壳，钢内衬辊壳的两端设有轴头，钢内衬辊壳的外壁上设有碳纤维层，碳纤维层外包裹有橡胶层。本实用新型通过在钢内衬辊壳的外壁上设有碳纤维层，在碳纤维层外包裹有橡胶层，这样制得的水洗轧辊重量轻、耐疲劳性好、强度高、耐腐蚀、不容易产生塑性变形，使用寿命长。
【专利说明】钢内衬水洗轧辊
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种钢内衬水洗轧辊，特别是一种钢内衬复合碳纤维水洗轧辊。【背景技术】
[0002]在纺织印染过程中，水洗是很关键的一道工序，特别是对于宽幅的绒类印花织物，只有将织物充分洗干净，在后整理烫光过程中，绒面才不会烫焦，才能达到人们所期望的毛绒效果，从而得到保暖舒适的纺织面料，此种面料是保暖内衣、户外服装、体育服装的首选。因此，对水洗机特别是宽幅水洗机的重量和寿命不断提出更高的要求，而作为水洗机关键组件的水洗轧辊同时在不断地改进。
[0003]水洗机发展至今，轧辊经过不断更新换代，目前广泛使用的水洗轧辊为钢管外加挂胶，其仍旧存在许多不足:1、钢制轧辊自重大，从而导致设备耗能大，运输成本高。在需要进一步提高水洗机幅宽的时候，需要不断提高钢制轧辊壁厚以满足更高的刚性需求，因此，进一步增大了设备自重，能源损耗更加严重；2、钢制轧辊抗疲劳性不好，由于金属的延展性差，随着水洗机幅宽的增加，钢制轧辊会逐渐累计形变直至完全变形无法使用，导致轧辊更换频率高，成本大大提高。3、宽幅轧辊的重量很重，如长度为4300m的幅宽轧辊辊壳，原重量达1350公斤左右，工人安装、拆卸很困难，必须依靠行车或多人才能搬动，加大了工人劳动强度，也加大了能源耗用，增加了成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构合理，重量轻，使用寿命长的钢内衬水洗轧辊。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种钢内衬水洗轧辊，其特点是:设有钢内衬辊壳，钢内衬辊壳的两端设有轴头，钢内衬辊壳的外壁上设有碳纤维层，碳纤维层外包裹有橡胶层。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，轴头上设有堵头，堵头与钢内衬辊壳的端部相接，钢内衬辊壳内的轴头上套装有与钢内衬辊壳内壁相接的闷头。
[0007]与现有技术相比，本实用新型通过在钢内衬辊壳的外壁上设有碳纤维层，在碳纤维层外包裹有橡胶层，这样制得的水洗轧辊重量轻、耐疲劳性好、强度高、耐腐蚀、不容易产生塑性变形，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
[0010]参照附图1，一种钢内衬水洗轧辊，设有钢内衬辊壳3，钢内衬辊壳3的两端设有轴头I，钢内衬棍壳3的外壁上设有碳纤维层5,碳纤维层5的厚度为2-20mm,优选IOmm,碳纤维层5外包裹有橡胶层6，橡胶层6为丁晴橡胶层。轴头I上设有堵头2，堵头2与钢内衬辊壳3的端部相接，钢内衬辊壳3内的轴头I上套装有与钢内衬辊壳3内壁相接的闷头4。制作时，闷头4和堵头2先与轴头I焊接形成轴头组件，然后再热装在钢内衬辊壳3的两端。
[0011]增加碳纤维层5，可以使制得的水洗轧辊强度高、模量大，无蠕变，耐疲劳性好，不易产生塑性变形。碳纤维复合材料的强度是钢材的3-5倍，抗拉强度高；碳纤维弯曲模量大，弹性好，在轧辊受力时，不会像钢材一样产生塑性变形；机器即使出现瞬间卷布故障，碳纤维层5能够吸收冲击力产生弹性形变，并在卷布故障排除后及时恢复到原始状态，大大降低了维修成本，延长了轧辊的使用寿命，保证生产的正常运行。
【权利要求】
1.一种钢内衬水洗轧辊，其特征在于:设有钢内衬辊壳，钢内衬辊壳的两端设有轴头，钢内衬辊壳的外壁上设有碳纤维层，碳纤维层外包裹有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的钢内衬水洗轧辊，其特征在于:轴头上设有堵头，堵头与钢内衬辊壳的端部相接，钢内衬辊壳内的轴头上套装有与钢内衬辊壳内壁相接的闷头。
【文档编号】D06B23/02GK203411793SQ201320498296
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】徐艳, 迟玉斌, 张建国, 江顺章, 孙忠文 申请人:连云港鹰游纺机有限责任公司