一种热轧辊钢生产尾气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁制造领域，具体涉及一种热乳辊钢生产尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]热乳辊钢经常使用在开坯，厚板，型钢等加工中，它承受了强大的乳制力，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热乳辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热乳辊钢只采用整体正火或淬火，表面硬度要求高。热乳辊钢在生产过程中需要高温锻造，在锻造完成后会产生大量的尾气，这部分尾气带有不少污染成分，需要处理后才能排出。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一种热乳辊钢生产尾气处理装置。
[0004]技术方案:为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来完成的:一种热乳辊钢生产尾气处理装置，包括壳体，壳体端部为尾气入口，尾气入口紧挨着散热段，散热段设有滤板、用于过滤尾气中的大颗粒杂质，所述散热段后部设有吸热段，吸热段外部套有一圈冷凝管，冷凝管内由水栗将冷水栗入，通过冷凝管后进入热水罐，所述壳体底端由排气管导入气体收集箱。
[0005]有益效果:本发明与传统技术相比，通过科学合理的设计，将尾气处理的同时进行余热回收，不仅有效地处理了尾气污染问题也很好的进行了能源二次利用，节约了成本。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示的一种热乳辊钢生产尾气处理装置，包括壳体1，壳体I端部为尾气入口 2，尾气入口 2紧挨着散热段3，散热段3设有滤板4、用于过滤尾气中的大颗粒杂质，所述散热段3后部设有吸热段5，吸热段5外部套有一圈冷凝管6，冷凝管6内由水栗7将冷水栗入，通过冷凝管6后进入热水罐8，所述壳体I底端由排气管9导入气体收集箱10。
【主权项】
1.一种热乳辊钢生产尾气处理装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(I)端部为尾气入口(2)，尾气入口(2)紧挨着散热段(3)，散热段(3)设有滤板(4)、用于过滤尾气中的大颗粒杂质，所述散热段(3)后部设有吸热段(5)，吸热段(5)外部套有一圈冷凝管(6)，冷凝管(6)内由水栗(7)将冷水栗入，通过冷凝管(6)后进入热水罐(8)，所述壳体(I)底端由排气管(9)导入气体收集箱(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种热轧辊钢生产尾气处理装置，包括壳体，壳体端部为尾气入口，尾气入口紧挨着散热段，散热段设有滤板、用于过滤尾气中的大颗粒杂质，所述散热段后部设有吸热段，吸热段外部套有一圈冷凝管，冷凝管内由水泵将冷水泵入，通过冷凝管后进入热水罐，所述壳体底端由排气管导入气体收集箱。本发明与传统技术相比，通过科学合理的设计，将尾气处理的同时进行余热回收，不仅有效地处理了尾气污染问题也很好的进行了能源二次利用，节约了成本。
【IPC分类】B01D46/00, B01D53/00
【公开号】CN104998472
【申请号】CN201510362191
【发明人】刘克宽, 雷达, 刘娅, 杨益庄
【申请人】江苏宏宇模具集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月26日