一种具有自动夹线功能的缝纫的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于缝纫【技术领域】，具体涉及一种具有自动夹线功能的缝纫机。其结构简单，无需使用其它多余部件夹线。本实用新型采用的技术方案包括缝纫机机头，所述的缝纫机机头上通过固定螺钉与自动夹线装置的连接孔连接，所述的自动夹线装置包括电磁铁壳体和电磁铁芯，所述的电磁铁壳体的结构为小径端封闭的空心台阶柱，所述的电磁铁芯为“T”台阶型柱，电磁铁芯通过轴位螺钉与电磁铁壳体连接，所述的电磁铁壳体的小径端的圆周壁上从上到下贯穿设置有过线口，所述的电磁铁壳体的圆周壁上设置有连接片，连接片上设置有连接孔。
【专利说明】一种具有自动夹线功能的缝纫机
[0001]一、【技术领域】:
[0002]本实用新型属于缝纫【技术领域】，具体涉及一种具有自动夹线功能的缝纫机。
[0003]二、【背景技术】:
[0004]目前市场上的缝纫机的电子夹线装置主要依靠在电磁铁外加装辅助零件或机构，通过电磁铁的吸合将力量传递到辅助零件或机构来实现夹线功能，结构复杂且安装费时。
[0005]三、实用新型内容:
[0006]本实用新型为了解决上述【背景技术】中的不足之处，提供一种具有自动夹线功能的缝纫机，其结构简单，无需使用其它多余部件夹线。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种具有自动夹线功能的缝纫机，包括缝纫机机头，其特征在于:所述的缝纫机机头上通过固定螺钉与自动夹线装置的连接孔连接，所述的自动夹线装置包括电磁铁壳体和电磁铁芯，所述的电磁铁壳体的结构为小径端封闭的空心台阶柱，所述的电磁铁芯为“T”台阶型柱，电磁铁芯通过轴位螺钉与电磁铁壳体连接，所述的电磁铁壳体的小径端的圆周壁上从上到下贯穿设置有过线口，所述的电磁铁壳体的圆周壁上设置有连接片，连接片上设置有连接孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下:
[0009]1、本实用新型的连接孔位于电磁铁壳体上，安装时直接使用螺钉固定在机壳上，无须辅助固定装置，安装简单、方便。
[0010]2、本实用新型的夹线功能靠电磁铁本身吸合时的接触面夹线，无须加装辅助装置即可完成夹线动作，且电磁铁力量无损耗。
[0011]3、本实用新型结构简单，成本低。
[0012]四、【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型与机头连接的整体效果图；
[0015]附图标记:1-电磁铁壳体，2-电磁铁芯，3-轴位螺钉，4-固定螺钉，5-机头，6-过线口，7-连接片。
[0016]五、【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:
[0018]参见图1、图2:—种具有自动夹线功能的缝纟刃机,包括缝纟刃机机头5,所述的缝细机机头5上通过固定螺钉4与自动夹线装置的连接孔连接，所述的自动夹线装置包括电磁铁壳体I和电磁铁芯2，所述的电磁铁壳体I的结构为小径端封闭的空心台阶柱，所述的电磁铁芯2为“T”台阶型柱，电磁铁芯2通过轴位螺钉3与电磁铁壳体I连接，所述的电磁铁壳体I的小径端的圆周壁上从上到下贯穿设置有过线口 6，所述的电磁铁壳体I的圆周壁上设置有连接片7，连接片7上设置有连接孔，通过固定螺钉4与机头5固定，轴位螺钉3限定电磁铁芯2的轴向转动,且限制与电磁铁壳体I的径向间隙为0.8-lmm。
[0019]本实用新型使用过程:将夹线器用固定螺钉4安装在缝纫机的机头5上，位于夹线器下方位置，面线从电磁铁壳体I的过线口 6穿出，保证缝纫时面线不从电磁铁壳体I中甩出。缝纫机开始起缝时，在机针向下运动，旋梭开始勾线时夹线器通电靠电磁力吸合电磁铁芯2，面线在电磁铁壳体I和电磁铁芯2的接触面间夹紧，起到控制面线线量的作用，在夹紧适当的时间后夹线器断电，在复位弹簧的作用下，电磁铁芯2回复至起初位置，面线松开，保证线头收入缝料背面。
【权利要求】
1.一种具有自动夹线功能的缝纫机，包括缝纫机机头(5)，其特征在于:所述的缝纫机机头(5)上通过固定螺钉(4)与自动夹线装置的连接孔连接，所述的自动夹线装置包括电磁铁壳体(I)和电磁铁芯(2)，所述的电磁铁壳体(I)的结构为小径端封闭的空心台阶柱，所述的电磁铁芯(2)为“T”台阶型柱，电磁铁芯(2)通过轴位螺钉(3)与电磁铁壳体(I)连接，所述的电磁铁壳体(I)的小径端的圆周壁上从上到下贯穿设置有过线口(6)，所述的电磁铁壳体(I)的圆周壁上设置有连接片(7 )，连接片(7 )上设置有连接孔。
【文档编号】D05B47/04GK203668657SQ201320885708
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘永, 高小松, 齐军畅 申请人:西安标准工业股份有限公司