苎麻细纱机卷绕装置制造方法

文档序号:1680930阅读:188来源:国知局
苎麻细纱机卷绕装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及苎麻纺织机械领域,具体涉及一种对苎麻纺纱纱条通道磨损少,对纤维刮伤小,提高纱条质量的苎麻细纱机卷绕装置,包括支座、前罗拉、导纱钩、锭子、钢丝圈、筒管和钢领,所述钢领固定设置在支座上,所述钢领上缠绕有钢丝圈,所述钢丝圈呈层叠状缠绕在钢领上,所述锭子的底端固定连接在支座上,所述锭子上紧套有筒管,所述筒管的上方固定设置有导纱钩,所述导纱钩上方设置有前罗拉。提高了细纱的纺纱质量,延长了钢丝圈使用周期,增加了细纱卷装,本发明提高细纱车速达到10%以上,大大降低了细纱工序生产成本。
【专利说明】苎麻细纱机卷绕装置
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及苎麻纺织机械领域,具体涉及一种对苎麻纺纱纱条通道磨损少,对纤维刮伤小,提高纱条质量的苎麻细纱机卷绕装置。
[0003]

【背景技术】
[0004]现有的苎麻细纱机多采用传统PG型老式纲领,与之配套的钢丝圈为G型钢丝圈,进行纺纱生产。钢领是钢丝圈高速回转的轨道,纱条拖着钢丝圈在轨道上高速回转,以完成加捻卷绕任务。苎麻纤维经过特殊的脱胶加工(化学酸碱反应、机械物理作用等),把苎麻原料加工成束纤维,在经过梳麻设备精细梳理把他加工成单纤维。由于苎麻长麻纺纱是干纺纺纱,不同于亚麻、大麻湿法纺纱,苎麻细纱机适纺细纱支数在5NM48匪,苎麻细纱纺纱一直以来选择棉纺平面纲领PG型;用于苎麻纺纱一般采用PG2型(即JG2型)边宽4.0mm,G型钢丝圈纺纱。由于苎麻纱手感硬,羽毛长,硬条并丝多。钢丝圈在纲领上运行时,线速度很高,因而接触部位受到的压强很大,从而导致钢丝圈烧毁现象严重,钢丝圈消耗大。钢丝圈上车3-4天钢丝圈就磨损严重了,并且严重恶化纺纱质量(纱线条干、粗节、细节、麻粒显著增加、羽毛增多)。同时苎麻细纱采用ZG4554纲领、纺中支纱细纱锭速在6000r/min以下,纺纱台时产量低7kg/台时以下,挡车工看台低,造成苎麻纺纱生产成本增加。
[0005]由于G型钢丝圈截面宽,在钢丝圈高速运转时,钢丝圈与纲领轨道磨损严重,造成钢丝圈磨损截面增大,加之纺纱的纱条通过截面积,刮伤刮毛纤维,导致苎麻纱条存在质量问题,还增加了芒麻纱粗节、细节、麻粒。同时,G型钢丝圈重心高,外倾角A较大,同时钢丝圈的二角倾角B又较小,钢丝内脚磨损位置偏低,更加导致了内角的内侧部分接触面磨损严重,造成生产的苎麻纱条质量差,苎麻纺纱生产效率低下。
[0006]


【发明内容】

[0007]本发明的目的是为了克服上述缺陷,提供一种对苎麻纺纱纱条通道磨损少,对纤维刮伤小,提高纱条质量的苎麻细纱机卷绕装置。
[0008]为了实现上述目的,本发明设计的一种苎麻细纱机卷绕装置,包括支座、前罗拉、导纱钩、锭子、钢丝圈、筒管和钢领,所述钢领固定设置在支座上,所述钢领上缠绕有钢丝圈,所述钢丝圈呈层叠状缠绕在钢领上,所述锭子的底端固定连接在支座上,所述锭子上紧套有筒管,所述筒管的上方固定设置有导纱钩,所述导纱钩上方设置有前罗拉。
[0009]在上述技术方案中,所述钢丝圈呈O型。
[0010]本发明的卷绕装置中,钢丝圈呈层叠状缠绕在钢领上,采用毛纺ZP含油纲领纺纱,大大改善芒麻纱质量,降低纱线再生粗节、细节、棉结,改善麻纱条干的质量水平。同时采用配套的O型钢丝钩替代现有技术中的G型钢丝圈,提高了细纱的纺纱质量,延长了钢丝圈使用周期,增加了细纱卷装,提高细纱车速达到10%以上,大大降低了细纱工序生产成本。
[0011]

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本发明的整体结构示意图;
图中:1-前罗拉;2-锭子;3_导纱钩;4_钢丝圈;5-筒管;6-钢领;7-支座;8_纱条。
[0013]

【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
如图1所示的苎麻细纱机卷绕装置,包括支座7、前罗拉1、导纱钩3、锭子2、钢丝圈4、筒管5和钢领6,钢领6固定设置在支座7上,钢领6上缠绕有钢丝圈4,钢丝圈4呈层叠状缠绕在钢领6上,锭子2的底端固定连接在支座7上,锭子2上紧套有筒管5,筒管5的上方固定设置有导纱钩3,导纱钩3上方设置有前罗拉I。钢丝圈4呈O型。
[0015]本发明使用时,前罗拉I输出的纱条8经导纱钩3,穿过钢领6上的钢丝圈4,绕到紧套于锭子2的筒管5上。锭子2回转时,借助纱条8张力的牵动,使钢丝圈4沿钢领回转,钢丝圈带动纱条沿钢领回转一转纱条就获得一个捻回。完成纱条的加捻,其实质就是利用须条横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行的纤维与纱轴发生倾斜来改变须条结构。纱条由扁平状形成近似的圆柱形,前罗拉I输出的纱条8呈扁平的状态,纤维与纱轴平行排列。钢丝圈4回转产生的捻回向前罗拉I钳口传递,使前罗拉I钳口处的纱条8围绕轴线回转,纱条8宽度逐渐收缩,两侧也逐渐折叠而卷入纱条8中心,形成加捻三角区。在加捻三角区中,纱条8的宽度和截面发生变化,从扁平状逐渐形成近似圆柱形的细纱。
[0016]本发明采用毛纺ZP含油纲领纺纱,具体为粉基末含油的纲领,并将O型钢丝圈呈层叠状缠绕在钢领上,大大改善了苎麻纱质量,降低了纱线再生粗节、细节、棉结,改善了麻纱条干的质量水平,提高细纱纺纱质量,延长了钢丝圈使用周期,增加了细纱卷装,提高细纱车速+10%以上,大大降低了细纱工序生产成本。
[0017]如下表所示,为现有技术中对细纱乌斯特条干检测数据,以及对采用本申请技术方案后,细纱乌斯特条干检测数据:

【权利要求】
1.一种苎麻细纱机卷绕装置,包括支座(7)、前罗拉(I)、导纱钩(3)、锭子(2)、钢丝圈(4)、筒管(5)和钢领(6),其特征在于:所述钢领(6)固定设置在支座(7)上,所述钢领(6)上缠绕有钢丝圈(4 ),所述钢丝圈(4 )呈层叠状缠绕在钢领(6 )上,所述锭子(2 )的底端固定连接在支座(7 )上,所述锭子(2 )上紧套有筒管(5 ),所述筒管(5 )的上方固定设置有导纱钩(3),所述导纱钩(3)上方设置有前罗拉(I)。
2.根据权利要求1所述的苎麻细纱机卷绕装置,其特征在于:所述钢丝圈(4)呈O型。
【文档编号】D01H7/60GK104073927SQ201410293600
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】蔡荣军, 别晓东, 马哲生, 谢玉荣 申请人:湖北阳新远东麻业有限公司
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