印染助剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种印染助剂，涉及纺织印染【技术领域】。本印染助剂由以下重量份数的原料组成：瓜尔胶10份～15份，聚烷基丙烯酸酯7份～9.5份，羧甲基纤维素钠15份～20份，十八烷基二甲基苄基氯化胺5份～8份，丹宁2份～3份，氯化钡10份～15份；制备方法为：按照重量份数称取各原料，将聚烷基丙烯酸酯，羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中，升温，搅拌，至反应完全，冷却；加入丹宁和氯化钡，搅拌，升温，加入瓜尔胶，搅拌均匀。本印染助剂具有色牢度高、护色性能好和防褪色的作用。
【专利说明】印染助剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纺织印染【技术领域】，尤其是一种印染助剂。
【背景技术】
[0002] 布料在制备过程中涉及印染处理的工艺，而染色牢度差的织物碰到水、汗渍、日 晒、唾液或物理摩擦时，染料容易脱落和褪色，影响美观，且脱落的染料分子或重金属离子 可能通过皮肤被人体吸收而危害健康。因而印染工艺中常常采用助剂来提高染色的效果、 增加色牢度等。印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳 化剂和其他印花助剂等，染色助剂包括染色剂、匀染剂、固色剂等。尽管现有技术中已存在 多种染色助剂，但其增色、护色性能仍然不够理想。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种增色、护色性能良好的印染助剂。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种印染助剂由以下重量份数的 原料组成：瓜尔胶10份?15份，聚烷基丙烯酸酯7份?9. 5份，羧甲基纤维素钠15份?20 份，十八烷基二甲基苄基氯化胺5份?8份，丹宁2份?3份，氯化钡10份?15份； 其制备步骤为： A、 按照权利要求1所述重量份数称取各原料； B、 将聚烷基丙烯酸酯，羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中， 升温至60°C?70°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温； C、 加入丹宁和氯化钡，搅拌，升温至40°C?50°C，加入瓜尔胶，搅拌均匀。
[0005] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本发明的印染助剂具有良好的提高色牢度、护色、防褪色的功效，且工艺简单，具有广 泛的工业化前景和市场价值。
【具体实施方式】
[0006] 下面结合实施例对本发明作进一步详述： 实施例1 将7千克聚烷基丙烯酸酯，20千克羧甲基纤维素钠和7千克十八烷基二甲基苄基氯化 胺加入反应釜中，升温至60°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温；加入2千克丹宁和15千克 氯化钡，搅拌，升温至50°C，加入13千克瓜尔胶，搅拌均匀，即得到印染助剂。
[0007] 实施例2 将8千克聚烷基丙烯酸酯，15千克羧甲基纤维素钠和5千克十八烷基二甲基苄基氯化 胺加入反应釜中，升温至66°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温；加入2. 5千克丹宁和10千 克氯化钡，搅拌，升温至40°C，加入15千克瓜尔胶，搅拌均匀，即得到印染助剂。
[0008] 实施例3
【权利要求】
1. 一种印染助剂，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：瓜尔胶10份?15份，聚 烷基丙烯酸酯7份?9. 5份，羧甲基纤维素钠15份?20份，十八烷基二甲基苄基氯化胺5 份?8份，丹宁2份?3份，氯化钡10份?15份； 其制备步骤为： A、 按照权利要求1所述重量份数称取各原料； B、 将聚烷基丙烯酸酯，羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中， 升温至60°C?70°C，搅拌，至反应完全，冷却至室温； C、 加入丹宁和氯化钡，搅拌，升温至40°C?50°C，加入瓜尔胶，搅拌均匀。
【文档编号】D06P1/673GK104060481SQ201410304917
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】赖禄波 申请人:赖禄波