一种保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，包括纺纱、蒸纱、针织、染色、后处理等步骤，混纺面料由超细羊毛纤维和dralon超细异型腈纶纤维混纺而成，混纺面料中超细羊毛纤维的重量百分比占60～70%，混纺面料中的经纱和纬纱的纤度为500～600公支。该发明所制针织面料综合牛奶蛋白纤维和羊毛纤维的优点，含锗牛奶蛋白纤维32℃就可高发射率的发出远红外线波促进血液循环，同时被激发出的电子可与皮肤周围的氧和水分子结合产生负氧离子、羟基负离子达到杀菌和清新空气的作用，可促进细胞活化降低皮肤衰老速度；羊毛纤维保暖效果优异，经蛋白酶处理之后手感和垂坠性更好，外观细腻光洁、手感骨感滑爽、舒适亲肤、保健功能优异。
【专利说明】一种保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织品及纺织工艺，具体涉及一种保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们物质生活水平的不断提高，对纺织品不仅追求新颖的款式，更注重面料的质地，只有风格独特、层次高档的服装才能成为市场的主流，深受人们的青睐。人们对内衣面料的要求趋向于外观细腻光洁、手感骨感滑爽、舒适亲肤、保暖效果好，同时还要具有一定的保健效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种外观细腻光洁、手感骨感滑爽、舒适亲肤、保暖效果好的保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺。
[0004]为实现上述技术效果，本发明的技术方案为:一种保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
51:纺纱，将超细羊毛纤维、含锗牛奶蛋白纤维和超细粘胶纤维采用环锭纺纺纱出40s的精梳羊毛粘纤混纺纱，捻系数为340?360，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为20?40%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为5?10%，其余为超细粘胶纤维；
52:蒸纱，在蒸纱罐中进行，第一循环蒸纱的真空度为290mbar温度65?75°C，保温I小时；第二次循环蒸纱的200mbar,温度为55?65°C,保温1min ；
53:将精梳羊毛粘纤混纺纱和氨纶弹性纤维采用单面大圆机织出针织面料，织布工艺参数如下:线圈长度:精梳羊毛粘纤混纺纱27?29cm/100针,氨纟仑弹性纤维8?10 cm/100针；
S4:染色，将针织面料投入到染色机中，进水至规定浴比1:30?100，加入盐、十八烷基二甲基苄基氯化铵，两者用量分别为20g/L和0.5g/L，运转约lOmin，调节PH值为4?5.5，加入重量百分比为I?3%的活性染料，运行约lOmin，升温到70?85°C，保温染色约60min后降温水洗。
[0005]S5:染色后处理，将染色后的针织面料置于第一后整处液中，第一后处理液中蛋白酶的重量百分比为3?4%，pH为8?9，温度50?55°C恒温处理I?1.5h ;再将针织面料置于第二后处理液中，第二后处理液中蛋白酶的重量百分比为0.5?1%，第二后处理液中脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为0.2?0.3%，pH为4?5，恒温70?80°C处理15?25min。
[0006]S6:皂洗烘干制得成品针织面料。
[0007]其中，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为30?35%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为5?8%，其余为超细粘胶纤维。
[0008]其中，所述活性染料是乙烯砜基硫酸酯。
[0009]本发明的优点和有益效果在于:
该发明所制针织面料综合牛奶蛋白纤维和羊毛纤维的优点，含锗牛奶蛋白纤维32°C就可高发射率的发出远红外线波促进血液循环，同时被激发出的电子可与皮肤周围的氧和水分子结合产生负氧离子、羟基负离子达到杀菌和清新空气的作用，可促进细胞活化降低皮肤衰老速度；羊毛纤维保暖效果优异，经蛋白酶处理之后手感和垂坠性更好，外观细腻光洁、手感骨感滑爽、舒适亲肤、保健功能优异。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0011]实施例1
保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，包括如下步骤:
51:纺纱，将超细羊毛纤维、含锗牛奶蛋白纤维和超细粘胶纤维采用环锭纺纺纱出40s的精梳羊毛粘纤混纺纱，捻系数为340，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为30%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为5%，其余为超细粘胶纤维；
52:蒸纱，在蒸纱罐中进行，第一循环蒸纱的真空度为290mbar温度65°C，保温I小时；第二次循环蒸纱的200mbar,温度为55?,保温1min ；
53:将精梳羊毛粘纤混纺纱和氨纶弹性纤维采用单面大圆机织出针织面料，织布工艺参数如下:线圈长度:精梳羊毛粘纤混纺纱27cm/100针，氨纶弹性纤维8 cm/100针；
54:染色，将针织面料投入到染色机中，进水至规定浴比1:30，加入盐、十八烷基二甲基苄基氯化铵，两者用量分别为20g/L和0.5g/L，运转约lOmin，调节PH值为4?5.5，加入重量百分比为1%的活性染料乙烯砜基硫酸酯，运行约lOmin，升温到70°C，保温染色约60min后降温水洗。
[0012]S5:染色后处理，将染色后的针织面料置于第一后整处液中，第一后处理液中蛋白酶的重量百分比为3%，pH为8?9，温度50°C恒温处理Ih ;再将针织面料置于第二后处理液中，第二后处理液中蛋白酶的重量百分比为0.51%，第二后处理液中脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为0.2%，pH为4?5，恒温70°C处理15min。
[0013]S6:皂洗烘干制得成品针织面料。
[0014]实施例2
实施例2的保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
51:纺纱，将超细羊毛纤维、含锗牛奶蛋白纤维和超细粘胶纤维采用环锭纺纺纱出40s的精梳羊毛粘纤混纺纱，捻系数为360，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为33%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为6.5%，其余为超细粘胶纤维；
52:蒸纱，在蒸纱罐中进行，第一循环蒸纱的真空度为290mbar温度70°C，保温I小时；第二次循环蒸纱的200mbar,温度为6(TC,保温1min ；
53:将精梳羊毛粘纤混纺纱和氨纶弹性纤维采用单面大圆机织出针织面料，织布工艺参数如下:线圈长度:精梳羊毛粘纤混纺纱28cm/100针，氨纶弹性纤维9 cm/100针；
54:染色，将针织面料投入到染色机中，进水至规定浴比1:65，加入盐、十八烷基二甲基苄基氯化铵，两者用量分别为20g/L和0.5g/L，运转约lOmin，调节PH值为4?5.5，加入重量百分比为2%的活性染料乙烯砜基硫酸酯，运行约lOmin，升温到77°C，保温染色约60min后降温水洗。
[0015]S5:染色后处理，将染色后的针织面料置于第一后整处液中，第一后处理液中蛋白酶的重量百分比为3.5%，pH为8?9，温度52°C恒温处理1.75h ;再将针织面料置于第二后处理液中，第二后处理液中蛋白酶的重量百分比为0.75%，第二后处理液中脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为0.25%，pH为4?5，恒温75°C处理20min。
[0016]S6:皂洗烘干制得成品针织面料。
[0017]实施例3
实施例3的保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
51:纺纱，将超细羊毛纤维、含锗牛奶蛋白纤维和超细粘胶纤维采用环锭纺纺纱出40s的精梳羊毛粘纤混纺纱，捻系数为360，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为35%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为8%，其余为超细粘胶纤维；
52:蒸纱，在蒸纱罐中进行，第一循环蒸纱的真空度为290mbar温度75°C，保温I小时；第二次循环蒸纱的200mbar,温度为65?,保温1min ；
53:将精梳羊毛粘纤混纺纱和氨纶弹性纤维采用单面大圆机织出针织面料，织布工艺参数如下:线圈长度:精梳羊毛粘纤混纺纱29cm/100针，氨纶弹性纤维10 cm/100针；
S4:染色，将针织面料投入到染色机中，进水至规定浴比1: 100，加入盐、十八烷基二甲基苄基氯化铵，两者用量分别为20g/L和0.5g/L，运转约lOmin，调节PH值为4?5.5，加入重量百分比为3%的活性染料，运行约lOmin，升温到85°C，保温染色约60min后降温水洗。
[0018]S5:染色后处理，将染色后的针织面料置于第一后整处液中，第一后处理液中蛋白酶的重量百分比为4%，pH为8?9，温度55°C恒温处理1.5h ;再将针织面料置于第二后处理液中，第二后处理液中蛋白酶的重量百分比为1%，第二后处理液中脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为0.3%，pH为4?5，恒温80°C处理25min。
[0019]S6:皂洗烘干制得成品针织面料。
[0020]该针织面料穿着时贴近皮肤的含锗蛋白质复合纤维中的微量锗元素还可透过皮肤吸收，进入体内形成有机锗，起到公认的有机锗所起的防癌、抗癌、预防衰老等有益体内健康的作用。含锗牛奶蛋白纤维的含量越大保健效果越佳，适合于做高档服饰和内衣。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 51:纺纱，将超细羊毛纤维、含锗牛奶蛋白纤维和超细粘胶纤维采用环锭纺纺纱出40s的精梳羊毛粘纤混纺纱，捻系数为340?360，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为20?40%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为5?10%，其余为超细粘胶纤维； 52:蒸纱，在蒸纱罐中进行，第一循环蒸纱的真空度为290mbar温度65?75°C，保温I小时；第二次循环蒸纱的200mbar,温度为55?65°C,保温1min ； 53:针织，将精梳羊毛粘纤混纺纱和氨纶弹性纤维采用单面大圆机织出针织面料，织布工艺参数如下:线圈长度:精梳羊毛粘纤混纺纱27?29cm/100针，氨纶弹性纤维8?10cm/100 针； S4:染色，将针织面料投入到染色机中，进水至规定浴比1:30?100，加入盐、十八烷基二甲基苄基氯化铵，两者用量分别为20g/L和0.5g/L，运转约lOmin，调节PH值为4?5.5，加入重量百分比为I?3%的活性染料，运行约lOmin，升温到70?85°C，保温染色约60min后降温水洗； 55:染色后处理，将染色后的针织面料置于第一后整处液中，第一后处理液中蛋白酶的重量百分比为3?4%，pH为8?9，温度50?55°C恒温处理I?1.5h ;再将针织面料置于第二后处理液中，第二后处理液中蛋白酶的重量百分比为0.5?1%，第二后处理液中脂肪醇聚氧乙烯醚的重量百分比为0.2?0.3%，pH为4?5，恒温70?80°C处理15?25min ； 56:皂洗烘干制得成品针织面料。
2.根据权利要求1所述的保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，其特征在于，混纺纱中超细羊毛纤维的重量百分比为30?35%，含锗牛奶蛋白纤维的重量百分比为5?8%，其余为超细粘胶纤维。
3.根据权利要求2所述的保健型羊毛弹力针织面料的生产工艺，其特征在于，所述活性染料是乙烯砜基硫酸酯。
【文档编号】D04B1/18GK104294473SQ201410443037
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】陶海燕, 周建玉, 吴丽莉 申请人:江苏阳光股份有限公司