用于纤维生产的上油装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于纤维生产的上油装置，包括油箱和导丝架，导丝架位于油箱的上游端且与油箱平行，油箱内部设置有挡板，挡板从进丝口到出丝口的方向按照挡板高度由高到低排列，挡板的宽度与油箱的宽度相同，挡板的最高高度低于油箱高度，挡板的上端设置有刷毛。本发明结构简单，油箱内的油油进油口进入油箱中，油箱中的油被挡板阻隔，需要油位达到挡板高度时，溢流到油箱中间的隔层中，依次溢流，直到油液到达出油口处。由于溢流到下一隔层中的油都是前一隔层的上清液，且刷毛位于挡板的上层，经过三次过滤，三次刷油之后达到上油均匀和油不结块的目的。
【专利说明】用于纤维生产的上油装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及纤维生产装置领域，特别是涉及一种用于纤维生产的上油装置。
【背景技术】
[0002]纤维生产过程中，需要对涤纶长丝进行上油来改善纤维的摩擦系数，使得纤维平滑、柔软和抗静电。现有技术中的上油系统均为通过管道将油输送至生产机台上，这样上油会存在上完油的丝上油不均匀、油易结块等问题。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种用于纤维生产的上油装置，该装置结构简单，成本低廉，上油均匀，采用上层清液的油不存在结块的问题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]用于纤维生产的上油装置，包括油箱和导丝架，所述的导丝架位于油箱的上游端且与油箱平行，所述的油箱内部设置有挡板，所述的挡板从进丝口到出丝口的方向按照挡板高度由高到低排列，所述的挡板的宽度与油箱的宽度相同，所述的挡板的最高高度低于油箱高度，所述的挡板的上端设置有刷毛。
[0006]所述的挡板为至少两个，优选三个。
[0007]油箱的进油口位于油箱的设置有导丝架的一侧的下端，出油口设置于另一侧的下端。
[0008]本发明结构简单，油箱内的油油进油口进入油箱中，油箱中的油被挡板阻隔，需要油位达到挡板高度时，溢流到油箱中间的隔层中，依次溢流，直到油液到达出油口处。由于溢流到下一隔层中的油都是前一隔层的上清液，且刷毛位于挡板的上层，经过三次过滤，三次刷油之后达到上油均匀和油不结块的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011]图中:1为油箱,2为导丝架,3为挡板,4为刷毛，5为进油口，6为出油口。
【具体实施方式】
[0012]用于纤维生产的上油装置，包括油箱1和导丝架2，所述的导丝架2位于油箱1的上游端且与油箱1平行，所述的油箱1内部设置有挡板3，所述的挡板3从进丝口到出丝口的方向按照挡板高度由高到低排列，所述的挡板3的宽度与油箱1的宽度相同，所述的挡板3的最高高度低于油箱1高度，所述的挡板3的上端设置有刷毛4。所述的挡板3为三个。油箱的进油口 5位于油箱1的设置有导丝架2的一侧的下端，出油口 6设置于另一侧的下端。
[0013]本发明结构简单，油箱内的油油进油口进入油箱中，油箱中的油被挡板阻隔，需要油位达到挡板高度时，溢流到油箱中间的隔层中，依次溢流，直到油液到达出油口处。由于溢流到下一隔层中的油都是前一隔层的上清液，且刷毛位于挡板的上层，经过三次过滤，三次刷油之后达到上油均匀和油不结块的目的。
【权利要求】
1.用于纤维生产的上油装置，其特征在于，包括油箱和导丝架，所述的导丝架位于油箱的上游端且与油箱平行，所述的油箱内部设置有挡板，所述的挡板从进丝口到出丝口的方向按照挡板高度由高到低排列，所述的挡板的宽度与油箱的宽度相同，所述的挡板的最高高度低于油箱高度，所述的挡板的上端设置有刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于，所述的挡板为三个。
【文档编号】D01D5/096GK104372427SQ201410650668
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】戴琴 申请人:常州市鑫诺纺织有限公司