一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板，纤维截面为仿中空形，由内圈为圆形，外圈为正方形构成仿中空结构，其中，圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4；正方形的四边上各设置外突的三角形；在纤维本体上还设置一层抗菌层。本实用新型可广泛应用于纺织材料领域，如服装，家纺，汽车，玩具材料中。
【专利说明】一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及纤维【技术领域】，具体地说，是一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板。
【【背景技术】】
[0002]中国专利申请号为201120404010.3涉及一种具有防熔滴作用的聚酯纤维，该纤维的横截面呈圆形，纵向呈光滑的圆柱状，所述纤维为经电子束或Y射线辐射交联的聚酯纤维。作为具有防熔滴作用的聚酯纤维，遇火时熔滴现象明显地减少，能够有效地减少熔滴带来的火焰传播、皮肤烫伤，实现阻燃目的。作为阻燃防熔滴纤维，广泛用于服装面料、装饰织物和产业用纺织品。
[0003]中国专利申请号为201320125573.8涉及差别化纤维及其生产【技术领域】，为解决涤纶表面反光和闪烁的问题，提供一种用于生产哑光性八叶聚酯纤维的喷丝板结构，所述的喷丝板的喷丝孔截面呈八叶型，喷丝孔以圆孔为中心，八个似椭圆形孔均分在圆孔四周，似椭圆形孔长轴的延长线通过圆孔的圆心，似椭圆形孔与圆孔相切；采用生产的聚酯纤维，不仅通过八叶型截面来实现纤维的哑光性能，八叶截面赋予纤维表面的多条沟槽，而且使纤维的触感更接近于天然纤维的质感，具有优异的仿生效果和吸湿排汗功能。
[0004]中国专利申请号为200710171631.X涉及一种大有光聚酯纤维及其制造方法，该纤维是由硫酸钡、分散剂、聚酯PET切片组成；制备过程包括:预先表面处理的硫酸钡，分散剂及PET切片共混，制得含有硫酸钡的PET切片母料；然后再与大有光PET切片通过螺杆挤出机熔融共混，纺丝成品。该方法工艺更简单，制得的纤维光泽好，强于传统的涤纶有光丝；其制得的织物具有手感、悬垂性好，外观更亮丽，是高附加值的纺织原料，满足了市场需求。
[0005]中国专利申请号为200610039474.2涉及合成纤维生产领域的全消光聚酯纤维的生产方法；它以普通半消光或者大有光聚酯切片为主要生产原料，使用皮芯式或海岛型复合纺丝组件进行熔融纺丝，原料切片被分成两种或两种以上组分，加料时仅向其中一种组分当中添加全消光母粒，利用常规的POY和DTY生产工艺即可生产出全消光聚酯纤维；该方法不仅母粒的绝对添加量大幅度减少，大大降低了全消光聚酯纤维的生产成本；而且还能有效克服传统母粒法所遇到的纺丝困难的技术难题，延长预过滤器和纺丝组件的使用寿命，使得现有复合纺丝生产线无须进行大的改造即可开发生产全消光聚酯纤维，满足高档织物对改善表面光泽的更高要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0008]一种微纳米改性大有光聚酯纤维，纤维截面为仿中空形，由内圈为圆形，外圈为正方形构成仿中空结构，其中，圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4 ;正方形的四边上各设置外突的三角形；在纤维本体上还设置一层抗菌层。
[0009]所述的正方形的四边上的三角形尺寸相同，均为等边三角形。
[0010]所述的等边三角形的边长为正方形边长的1/10。
[0011]所述的正方形的四边上的三角形均位于各自边长的中心位置。
[0012]所述的抗菌层的厚度为2微米。
[0013]一种微纳米改性大有光聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，喷丝板为正方形，喷丝孔均勻地分布在喷丝板上，喷丝孔的外圈为正方形，内圈为圆形，且圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4，正方形的四边上各设置外突的三角形；喷丝板还设置一个正方形通道，正方形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板还设置四条直线通道，四条直线通道的一端与喷丝板相连通，另外一端与正方形通道相连通；直线通道的宽度和正方形通道的宽度一样。
[0014]本实用新型的含微米级硫酸钡的PET切片和大有光PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到微纳米改性大有光聚酯纤维，其中，丝束牵伸过后，通入到有机硅季铵盐(如美国道康宁公司的DC-5700，其活性成分的学名为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化物)的溶液中，再进行固化，即可得到抗菌的纤维，即在纤维本体上设置一层抗菌层。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:
[0016]本实用新型的仿中空结构，因此具有较高的中空度，具有保暖功效。
[0017]本实用新型的纤维截面的三角形，由于其易产生漫反射，因此其具有良好的三角形截面的反光效果；
[0018]本实用新型的纤维截面的三角形，在任何方向上受到外力作用时，起到一个缓冲的作用，有利于维持纤维本身的形状；
[0019]本实用新型的喷丝板设置一个正方形形通道和直线通道，有利于冷却风的流动，使喷丝板中部的丝束也能得到快速冷却，使纺丝效果更佳，这也是本申请异于普通喷丝板的差别之一；
[0020]本实用新型的纤维设有抗紫外层，穿着抗紫外服装，超强的紫外线吸收能力；有效防止紫外线对皮肤的伤害及致癌性，大幅度提高产品的抗紫外性能。
[0021 ] 实用新型可广泛应用于纺织材料领域，如服装，家纺，汽车，玩具材料中。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0022]图1本实用新型的喷丝板的示意图；
[0023]图2本实用新型的喷丝孔示意图；
【【具体实施方式】】
[0024]以下提供本实用新型一种微纳米改性大有光聚酯纤维及其纺丝所用的喷丝板的【具体实施方式】。
[0025]实施例1
[0026]请参见附图1，一种微纳米改性大有光聚酯纤维，纤维截面为仿中空形，由内圈为圆形，外圈为正方形构成仿中空结构，其中，圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4 ;正方形的四边上各设置外突的三角形；在纤维本体上还设置一层抗菌层。
[0027]所述的正方形的四边上的三角形尺寸相同，均为等边三角形。
[0028]所述的等边三角形的边长为正方形边长的1/10。
[0029]所述的正方形的四边上的三角形均位于各自边长的中心位置。
[0030]所述的抗菌层的厚度为2微米。
[0031]一种微纳米改性大有光聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，喷丝板为正方形，喷丝孔均勻地分布在喷丝板上，喷丝孔的外圈为正方形，内圈为圆形，且圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4，正方形的四边上各设置外突的三角形；喷丝板还设置一个正方形通道，正方形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板还设置四条直线通道，四条直线通道的一端与喷丝板相连通，另外一端与正方形通道相连通；直线通道的宽度和正方形通道的宽度一样。
[0032]本实用新型的含微米级硫酸钡的PET切片和大有光PET切片进行熔融纺丝，经上述的喷丝板，然后得到微纳米改性大有光聚酯纤维，其中，丝束牵伸过后，通入到有机硅季铵盐(如美国道康宁公司的DC-5700，其活性成分的学名为3-(三甲氧基硅烷基)丙基二甲基十八烷基氯化物)的溶液中，再进行固化，即可得到抗菌的纤维，即在纤维本体上设置一层抗菌层。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种微纳米改性大有光聚酯纤维，其特征在于，纤维截面为仿中空形，由内圈为圆形，外圈为正方形构成仿中空结构，其中，圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4 ;正方形的四边上各设置外突的三角形；在纤维本体上还设置一层抗菌层。
2.如权利要求1所述的一种微纳米改性大有光聚酯纤维，其特征在于，所述的正方形的四边上的三角形尺寸相同，均为等边三角形。
3.如权利要求2所述的一种微纳米改性大有光聚酯纤维，其特征在于，所述的等边三角形的边长为正方形边长的1/10。
4.如权利要求1所述的一种微纳米改性大有光聚酯纤维，其特征在于，所述的正方形的四边上的三角形均位于各自边长的中心位置。
5.如权利要求1所述的一种微纳米改性大有光聚酯纤维，其特征在于，所述的抗菌层的厚度为2微米。
6.一种如权利要求1所述的微纳米改性大有光聚酯纤维纺丝所用的喷丝板，喷丝板为正方形，喷丝孔均匀地分布在喷丝板上，喷丝孔的外圈为正方形，内圈为圆形，且圆形的圆心和正方形的中心为同一点，圆形的直径为正方形边长的3/4，正方形的四边上各设置外突的三角形；喷丝板还设置一个正方形通道，正方形通道的中心和喷丝板的中心为同一点；喷丝板还设置四条直线通道，四条直线通道的一端与喷丝板相连通，另外一端与正方形通道相连通；直线通道的宽度和正方形通道的宽度一样。
【文档编号】D01D5/253GK203976992SQ201420322665
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】林国铭, 李艺龙, 叶敬平 申请人:福建百宏聚纤科技实业有限公司