高中空fdy纤维及其喷丝板的制作方法

文档序号:1690430阅读:339来源:国知局
高中空fdy纤维及其喷丝板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及高中空FDY纤维及其喷丝板,其纤维的截面形状为C字形,其C字形的内表面和外表面各设置一个外突的三角形;在纤维本体上设置一层抗静电层。本实用新型的纤维截面内层和外层设有三角形突起,在任何方向上受到外力作用时,起到一个缓冲的作用,有利于维持纤维本身的形状;本实用新型的纤维设有抗静电层,其具有良好的抗静电效果;本实用新型可广泛应用于纺织材料领域,如服装,家纺,汽车,玩具材料中。
【专利说明】【【技术领域】】
[0001] 本实用新型涉及纺织生产【技术领域】,具体的说,是一种高中空FDY纤维及其喷丝 板。 高中空FDY纤维及其喷丝板 【【背景技术】】
[0002] 我国是化纤大国,化纤生产量与使用量达到世界60%,其中80%以上是涤纶,细 旦化是化纤技术发展的总趋势。高品质细旦化大有光聚酯纤维工艺复杂、技术难度大,主要 依赖进口。高品质细旦化大有光聚酯纤维产品主要存在着条干长波不匀率高,染色均匀性 和稳定性差,且后加工效率低,无法满足高速整经要求。本项目开发微纳米级别的无机粒子 硫酸钡表面修饰技术,形成高分散性的硫酸钡母粒与原位聚合添加技术,最终制备光泽、染 色、力学性能得到改善的高品质细旦大有光聚酯纤维,满足高速经编的要求。
[0003] 中国专利申请号为201020032888. 4涉及一种"C"字形竹碳混合酯纤维,所用的喷 丝板为"C"字形喷丝板,内外径比为1 : 4?1 : 7;优点:抗菌效果好,采用的抗菌剂对人 体没有伤害,有安全卫生保护性;抗菌、除臭、吸味,避免面料因细菌影响而表现出的强度下 降、弹性降低、褪色,符合健康环保的要求,应用广泛。
[0004] 中国专利申请号200820054641. 5本实用新型涉及一种"8"字形中空纤维,所述的 纤维为"8"字形中空纤维,其中空度为25% -40% ;-种生产的"8"字形纤维的喷丝板,所 述喷丝板的纺丝微孔(1)为双C形镜像放置,所述的喷丝板上布置有若干的纺丝微孔(1), 其纤维有蓬松感,可以改善其光泽效应和手感,提高纤维的透气性等诸多性能,提高了织物 的隔热保暖性及吸湿排汗等特性:并且卷曲效果、蓬松性及回弹性好,可广泛应用于民用服 装、运动服装、职业服装、室内装饰、床上用品、鞋袜、医疗用品及高级填充物料等,应用前景 广阔;同时双C形微孔形状简单规整,极易加工制造,大大简化了喷丝板的制造工艺和降低 了生产成本。
[0005] 中国专利申请号201220610145. X涉及一种远红外亲水聚酯纤维,其特征在于,包 括远红外亲水聚酯纤维本体,所述的远红外亲水聚酯纤维本体的横截面为具有一个开口的 圆环形;远红外亲水聚酯的横截面为具有一个开口的圆环形即C字形,有导通水分功能,可 大大提高聚酯的亲水性能。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高中空FDY纤维及其喷丝 板,FDY纤维为全拉伸纤维。
[0007] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0008] -种高中空FDY纤维,其纤维的截面形状为C字形,其C字形的内表面和外表面各 设置一个外突的三角形;C字形的内表面和外表面的三角形为对称分布;三角形设置在C字 形的中心部位;在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0009] 所述的三角形为等边三角形。
[0010] 所述的等边三角形的边长为C字形弧长的十分之一。
[0011] 所述的抗静电层的厚度为1-5微米,优选为3微米。
[0012] 一种微纳米改性大有光聚酯纤维纺丝所用的喷丝板,其喷丝板的形状为圆形,以 喷丝板的原点设置一个环形通道,环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差为喷丝板 的直径的二十分之一;在喷丝板上设置四条直线通道,四条直线通道中任意相邻两条直线 通道呈90度角分布,直线通道的宽度为环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差,直 线通道的长度为喷丝板的半径和环形通道的外环半径之间的长度差;每条直线通道的一端 和环形通道连通,另外一端与喷丝板的边缘连通;喷丝板上均匀设置C字形喷丝孔,且C字 形喷丝孔的内表面和外表面各设置一个外突的三角形,且两个三角形对称分布,三角形设 置在C字形喷丝孔的中心部位。
[0013] 本实用新型PET切片进行熔融纺丝,经上述的喷丝板,然后得到高中空FDY纤维, 其中,纺丝工艺为FDY工艺流程,其中,丝束牵伸过后,通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中, 再进行固化,即可得到抗静电的纤维,即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:
[0015] 本实用新型的纤维截面为C字形,具有中空纤维的保暖效果;
[0016] 本实用新型的纤维截面设有三角形突起,因此其具有良好的三角形截面的反光效 果;
[0017] 本实用新型的纤维截面内层和外层设有三角形突起,在任何方向上受到外力作用 时,起到一个缓冲的作用,有利于维持纤维本身的形状;
[0018] 本实用新型的喷丝板设置一个环形通道和直线通道,有利于冷却风的流动,使喷 丝板中部的丝束也能得到快速冷却,使纺丝效果更佳,这也是本申请异于普通喷丝板的差 别之一;
[0019] 本实用新型的纤维设有抗静电层,其具有良好的抗静电效果。
[0020] 本实用新型可广泛应用于纺织材料领域,如服装,家纺,汽车,玩具材料中。 【【专利附图】

【附图说明】】
[0021] 图1本实用新型的结构示意图;
[0022] 图2本实用新型的C字形喷丝孔的放大示意图。 【【具体实施方式】】
[0023] 以下提供本实用新型一种高中空FDY纤维及其喷丝板的【具体实施方式】。
[0024] 实施例1
[0025] 请参见附图1和2, 一种高中空FDY纤维,其纤维的截面形状为C字形,其C字形的 内表面和外表面各设置一个外突的三角形;在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0026] 所述的C字形的内表面和外表面的三角形为对称分布。
[0027] 所述的三角形设置在C字形的中心部位。
[0028] 所述的三角形为等边三角形。
[0029] 所述的三角形的边长为C字形的外径R和内径r差。
[0030] 所述的抗静电层的厚度为1微米。
[0031] 一种高中空FDY纤维纺丝所用的喷丝板,其喷丝板的形状为圆形,以喷丝板的原 点设置一个环形通道,环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差为喷丝板的直径的 二十分之一;在喷丝板上设置四条直线通道,四条直线通道中任意相邻两条直线通道呈90 度角分布,直线通道的宽度c为环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差d,直线通道 的长度为喷丝板的半径和环形通道的外环半径之间的长度差;每条直线通道的一端和环形 通道连通,另外一端与喷丝板的边缘连通;喷丝板上均匀设置C字形喷丝孔,且C字形喷丝 孔的内表面和外表面各设置一个外突的三角形,且两个三角形对称分布,三角形设置在C 字形内表面和外表面的中心部位。
[0032] 本实用新型PET切片进行熔融纺丝,经上述的喷丝板,然后得到高中空FDY纤维, 其中,纺丝工艺为FDY工艺流程,其中,丝束牵伸过后,通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中, 再进行固化,即可得到抗静电的纤维,即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0033] 实施例2
[0034] 请参见附图1和2, 一种高中空FDY纤维,其纤维的截面形状为C字形,其C字形的 内表面和外表面各设置一个外突的三角形;在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0035] 所述的C字形的内表面和外表面的三角形为对称分布。
[0036] 所述的三角形设置在C字形的中心部位。
[0037] 所述的三角形为等边三角形。
[0038] 所述的三角形的边长为C字形的外径R和内径r差。
[0039] 所述的抗静电层的厚度为3微米。
[0040] 一种高中空FDY纤维纺丝所用的喷丝板,其喷丝板的形状为圆形,以喷丝板的原 点设置一个环形通道,环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差为喷丝板的直径的 二十分之一;在喷丝板上设置四条直线通道,四条直线通道中任意相邻两条直线通道呈90 度角分布,直线通道的宽度c为环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差d,直线通道 的长度为喷丝板的半径和环形通道的外环半径之间的长度差;每条直线通道的一端和环形 通道连通,另外一端与喷丝板的边缘连通;喷丝板上均匀设置C字形喷丝孔,且C字形喷丝 孔的内表面和外表面各设置一个外突的三角形,且两个三角形对称分布,三角形设置在C 字形内表面和外表面的中心部位。
[0041] 本实用新型PET切片进行熔融纺丝,经上述的喷丝板,然后得到高中空FDY纤维, 其中,纺丝工艺为FDY工艺流程,其中,丝束牵伸过后,通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中, 再进行固化,即可得到抗静电的纤维,即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0042] 实施例3
[0043] 请参见附图1和2, 一种高中空FDY纤维,其纤维的截面形状为C字形,其C字形的 内表面和外表面各设置一个外突的三角形;在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0044] 所述的C字形的内表面和外表面的三角形为对称分布。
[0045] 所述的三角形设置在C字形的中心部位。
[0046] 所述的三角形为等边三角形。
[0047] 所述的三角形的边长为C字形的外径R和内径r差。
[0048] 所述的抗静电层的厚度为5微米。
[0049] 一种高中空FDY纤维纺丝所用的喷丝板,其喷丝板的形状为圆形,以喷丝板的原 点设置一个环形通道,环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差为喷丝板的直径的 二十分之一;在喷丝板上设置四条直线通道,四条直线通道中任意相邻两条直线通道呈90 度角分布,直线通道的宽度c为环形通道的外环半径和内环半径之间的长度差d,直线通道 的长度为喷丝板的半径和环形通道的外环半径之间的长度差;每条直线通道的一端和环形 通道连通,另外一端与喷丝板的边缘连通;喷丝板上均匀设置C字形喷丝孔,且C字形喷丝 孔的内表面和外表面各设置一个外突的三角形,且两个三角形对称分布,三角形设置在C 字形内表面和外表面的中心部位。
[0050] 本实用新型PET切片进行熔融纺丝,经上述的喷丝板,然后得到高中空FDY纤维, 其中,纺丝工艺为FDY工艺流程,其中,丝束牵伸过后,通入到环氧改性丙烯酸钠的溶液中, 再进行固化,即可得到抗静电的纤维,即在纤维本体上设置一层抗静电层。
[0051] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技 术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰 也应视为本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种高中空FDY纤维,其特征在于,纤维的截面形状为C字形,其C字形的内表面和 外表面各设置一个外突的三角形;c字形的内表面和外表面的三角形为对称分布;三角形 设置在C字形的中心部位;在纤维本体上设置一层抗静电层;FDY纤维为全拉伸纤维。
2. 如权利要求1所述的一种高中空FDY纤维,其特征在于,所述的三角形为等边三角 形。
3. 如权利要求1所述的一种高中空FDY纤维,其特征在于,所述的抗静电层的厚度为 1-5微米。
4. 如权利要求3所述的一种高中空FDY纤维,其特征在于,所述的抗静电层的厚度为3 微米。
5. -种如权利要求1所述的高中空FDY纤维纺丝所用的喷丝板,其特征在于,喷丝板 的形状为圆形,以喷丝板的原点设置一个环形通道,环形通道的外环半径和内环半径之间 的长度差为喷丝板的直径的二十分之一;在喷丝板上设置四条直线通道,四条直线通道中 任意相邻两条直线通道呈90度角分布,直线通道的宽度为环形通道的外环半径和内环半 径之间的长度差,直线通道的长度为喷丝板的半径和环形通道的外环半径之间的长度差; 每条直线通道的一端和环形通道连通,另外一端与喷丝板的边缘连通;喷丝板上均匀设置 C字形喷丝孔,且C字形喷丝孔的内表面和外表面各设置一个外突的三角形,且两个三角形 对称分布,三角形设置在C字形内表面和外表面的中心部位。
【文档编号】D01D5/24GK203890514SQ201420322663
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月8日 优先权日:2014年6月8日
【发明者】叶敬平, 林国铭, 叶明军 申请人:福建百宏聚纤科技实业有限公司
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