一种动物皮革自动前处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种动物皮革自动前处理系统，包括投料机组和若干洗皮机，所述投料机组包括皮带输送机及若干组挡料板和导料筒，所述皮带输送机横跨在若干洗皮机的上方，与每一洗皮机对应的挡料板斜跨在皮带输送机皮带的上方，且可在皮带上方上下移动，当某一挡料板的下端下移到皮带表面时，该挡料板即阻挡皮带输送机皮带输送来的动物皮革并将其引入相应的导料筒，所述导料筒设置在皮带输送机皮带宽度方向的一侧，导料筒的上端位于皮带的边缘，导料筒的下端伸入相应洗皮机的前口，且不与洗皮机的前口接触。本实用新型自动化程度高，解决了现有驴皮前处理工序工人工作环境较差、劳动强度高且生产效率依然很低的的问题，可广泛用于动物皮革等的自动清洗。
【专利说明】一种动物皮革自动前处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种动物皮革自动前处理系统，属于生产线设备的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在驴皮前处理工序，由于缺乏自动投料设备，需人工将晾干后的驴皮投入洗皮机进行清洗，以彻底清洗驴皮，工人工作环境较差；又由于产量和效率要求，一个工人通常要为多台洗皮机投料，工人劳动强度高且生产效率依然很低。
实用新型内容
[0003]为解决现有驴皮前处理工序工人工作环境较差、劳动强度高且生产效率依然很低的问题，本实用新型提供一种动物皮革自动前处理系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种动物皮革自动前处理系统，包括投料机组和若干洗皮机，所述投料机组包括皮带输送机及若干组挡料板和导料筒，所述皮带输送机横跨在若干洗皮机的上方，与每一洗皮机对应的挡料板斜跨在皮带输送机皮带的上方，且可在皮带上方上下移动，当某一挡料板的下端下移到皮带表面时，该挡料板即阻挡皮带输送机皮带输送来的动物皮革并将其引入相应的导料筒，所述导料筒设置在皮带输送机皮带宽度方向的一侧，导料筒的上端位于皮带的边缘，导料筒的下端伸入相应洗皮机的前口，且不与洗皮机的前口接触。
[0006]为实现对清洗过的动物皮革的自动、清洁收集，进一步地，所述动物皮革自动前处理系统还包括接料机组，所述接料机组包括网带输送机、接液槽和接料桶，所述网带输送机安装在洗皮机的前口下方，用于承接并输送洗皮机前口排出的清洗过的动物皮革，所述接液槽安装在网带输送机的网带下方，用于收集清洗过的动物皮革上携带的透过网带流下来的洗涤液，所述接料桶安装在网带输送机的尾端，用于收集清洗过的动物皮革。
[0007]为实现对接料桶的自动转移，减轻工人劳动强度，进一步地，所述动物皮革自动前处理系统还包括转臂提升机，所述转臂提升机安装在网带输送机的尾端附近，用于将接料桶转移到运输工具上或从运输工具上将接料桶卸下。
[0008]为对动物皮革做必要分割，使动物皮革更易清洗干净，进一步地，所述投料机组还包括分割上料平台，所述分割上料平台设置在皮带输送机的前端，用于分割动物皮革并向皮带输送机投放分割好的动物皮革。
[0009]优选地，所述挡料板的上端与气缸的活塞杆连接，挡料板下端设置有滚轴，所述气缸设置在门式支架上，所述门式支架的两腿与皮带输送机的机架固定。
[0010]为便于巡视和检修，进一步地，所述皮带输送机的沿线两侧设置有检修平台。
[0011]为避免生锈，优选地，所述网带输送机为不锈钢网带输送机。
[0012]为避免生锈，优选地，所述接液槽由不锈钢材料制成。
[0013]本实用新型通过设置在皮带输送机沿线的若干组挡料板和导料筒，实现了对若干洗皮机的自动上料，解决了目前驴皮前处理工序人工上料致工人工作环境差、劳动强度高且生产效率依然很低的问题；进一步地，通过接料机组实现了对清洗过的动物皮革的自动收集，且避免了动物皮革上携带的洗涤液到处流淌，保持了车间生产环境的清洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例的动物皮革自动前处理系统的结构示意图；
[0015]图2为图1所示挡料板的安装结构示意图；
[0016]图中:1、皮带输送机；2、挡料板；3、导料筒；4、洗皮机；5、网带输送机；6、接液槽；
7、接料桶；8、转臂提升机；9、分割上料平台；10、检修平台；11、气缸；12、门式支架。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1-2所示，本实施例的动物皮革自动前处理系统包括投料机组和若干洗皮机4，投料机组包括皮带输送机I及若干组挡料板2和导料筒3，皮带输送机I横跨在若干洗皮机4的上方，与每一洗皮机4对应的挡料板2斜跨在皮带输送机I皮带的上方，且可在皮带上方上下移动，当某一挡料板2的下端下移到皮带表面时，该挡料板2即阻挡皮带输送机I皮带输送来的动物皮革并将其引入相应的导料筒3，导料筒3设置在皮带输送机I皮带宽度方向的一侧，导料筒3的上端位于皮带的边缘，导料筒3的下端伸入相应洗皮机4的前口，且不与洗皮机4的前口接触。
[0019]为实现对清洗过的动物皮革的自动、清洁收集，进一步地，所述动物皮革自动前处理系统还包括接料机组，所述接料机组包括网带输送机5、接液槽6和接料桶7，网带输送机5安装在洗皮机4的前口下方，用于承接并输送洗皮机4前口排出的清洗过的动物皮革，接液槽6安装在网带输送机5的网带下方，用于收集清洗过的动物皮革上携带的透过网带流下来的洗涤液，接料桶7安装在网带输送机5的尾端，用于收集清洗过的动物皮革。
[0020]为实现对接料桶的自动转移，减轻工人劳动强度，进一步地，所述动物皮革自动前处理系统还包括转臂提升机8，转臂提升机8安装在网带输送机5的尾端附近，用于将接料桶7转移到运输工具上或从运输工具上将接料桶卸下。
[0021]为对动物皮革做必要分割，使动物皮革更易清洗干净，进一步地，所述投料机组还包括分割上料平台9，分割上料平台9设置在皮带输送机I的前端，用于分割动物皮革并向皮带输送机I投放分割好的动物皮革。
[0022]优选地，挡料板2的上端与气缸11的活塞杆连接，挡料板2下端设置有滚轴，气缸11设置在门式支架12上，门式支架12的两腿与皮带输送机I的机架固定。所述滚轴通过与皮带的摩擦滚动，可防止物料粘结在挡料板2上而引起堆积，从而保障投料通畅。
[0023]为便于巡视和检修，进一步地，皮带输送机I的沿线两侧设置有检修平台10。
[0024]为避免生锈，优选地，网带输送机5为不锈钢网带输送机。
[0025]为避免生锈，优选地，接液槽6由不锈钢材料制成。
[0026]本实施例的动物皮革自动前处理系统的使用方法为:
[0027]当某一洗皮机需要投料时，该洗皮机的进料口打开，系统控制投料机组工作，该洗皮机工位的挡料板下压，将裁剪好的动物皮革(如驴皮)输送至该洗皮机内，与此同时，洗皮机不断调整转动方向，通过其内螺旋板把投料均匀分摊，避免了静态投料的堆积死角。动物皮革投放完毕，挡料板自动提升。若其他洗皮机仍有投料需求，则系统逐一控制相应挡料板下压投料；若无投料需求，则系统控制投料机组延时关闭。
[0028]当某一洗皮机出料时，系统自动启动网带输送机工作，将清洗好的驴皮输送至接料桶内，接料桶满后，由转臂提升机自动转移到运输工具上。出料完毕，系统控制网带输送机延时关闭。
[0029]本实用新型的动物皮革自动前处理系统操作简单、工作稳定可靠、卫生清洁，极大地减轻了工人的劳动强度，实现了生产管理的规范化、标准化、自动化。
[0030]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种动物皮革自动前处理系统，其特征在于:包括投料机组和若干洗皮机，所述投料机组包括皮带输送机及若干组挡料板和导料筒，所述皮带输送机横跨在若干洗皮机的上方，与每一洗皮机对应的挡料板斜跨在皮带输送机皮带的上方，且可在皮带上方上下移动，当某一挡料板的下端下移到皮带表面时，该挡料板即阻挡皮带输送机皮带输送来的动物皮革并将其引入相应的导料筒，所述导料筒设置在皮带输送机皮带宽度方向的一侧，导料筒的上端位于皮带的边缘，导料筒的下端伸入相应洗皮机的前口，且不与洗皮机的前口接触。
2.根据权利要求1所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:所述动物皮革自动前处理系统还包括接料机组，所述接料机组包括网带输送机、接液槽和接料桶，所述网带输送机安装在洗皮机的前口下方，用于承接并输送洗皮机前口排出的清洗过的动物皮革，所述接液槽安装在网带输送机的网带下方，用于收集清洗过的动物皮革上携带的透过网带流下来的洗涤液，所述接料桶安装在网带输送机的尾端，用于收集清洗过的动物皮革。
3.根据权利要求2所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:还包括转臂提升机，所述转臂提升机安装在网带输送机的尾端附近，用于将接料桶转移到运输工具上或从运输工具上将接料桶卸下。
4.根据权利要求1所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:所述投料机组还包括分割上料平台，所述分割上料平台设置在皮带输送机的前端，用于分割动物皮革并向皮带输送机投放分割好的动物皮革。
5.根据权利要求1所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:所述挡料板的上端与气缸的活塞杆连接，挡料板下端设置有滚轴，所述气缸设置在门式支架上，所述门式支架的两腿与皮带输送机的机架固定。
6.根据权利要求1所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:所述皮带输送机的沿线两侧设置有检修平台。
7.根据权利要求2所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:所述网带输送机为不锈钢网带输送机。
8.根据权利要求2所述的动物皮革自动前处理系统，其特征在于:所述接液槽由不锈钢材料制成。
【文档编号】C14C15/00GK203976817SQ201420356578
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】王兵, 温代新, 秦玉峰, 王中诚, 马光杰, 刘焕东, 刁园园, 任尚儒 申请人:山东东阿阿胶股份有限公司