一种皮革废水的处理工艺与处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种皮革废水的处理工艺与处理系统，属于工业污水处理领域。
【背景技术】
[0002]随着近年来皮革工业的迅速发展，皮革废水已经成为重要的污染源之一。据统计，目前我国有大中小型皮革厂20000余家，年排放废水量达8000?12000万吨，约占全国工业废水总量的0.3%。这些废水中排放的Cr约3500吨，悬浮物12万吨，COD为18万吨，氨氮10万吨。随着经济社会的发展和人们对环保要求的提高，皮革废水的处理越来越受到人Il ]的关注O
[0003]皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段(包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。如制革生产中的浸灰脱毛工序，所使用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10?30%，从转鼓中排出时硫化物大于3000mg/l，COD高达10万mg/1以上；还有从原料皮中溶解下来的蛋白质能过分解以后，释放出来的氨氮浓度也特别高，致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高；另外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还影响到了微生物的生长；在制革过程中还使用了重金属铬，制革污泥排放到环境中又是危险废弃物，已被国家严令禁止等等。
[0004]总之，皮革废水中污染物成分繁多，通常表现为高浓度的S2IP Cr3+，高浓度C0D、高浓度氨氮化合物，可生化性较差，含有大量的氯化物、硫酸盐等中性盐。目前，皮革废水中的S2-和Cr 3+都可通过物理、化学的方法得到去除，而对于皮革废水中大量存在的C0D、氨氮物质，常规的物化处理方法则显得无能为力。皮革废水的COD与氨氮类物质通常采用生化的方法予以去除。生化处理阶段是通过微生物的代谢作用，实现废水中污染物质(C0D、氨氮等)的转化去除。
[0005]但是，随着国家对皮革排放水质的要求越来越高，而皮革废水的组成又比较复杂，包括含铬废水、含硫废水、染色废水以及生产废水，综合处理难度大，因此通过单一的处理很难将废水处理干净并符合国家标准，尤其是符合国家二级水质要求，而且单一的处理需要的时间较长，效率较低，不符合生产要求。
[0006]因此，如何能够提供一种综合的皮革废水的处理工艺与处理系统，能够达到国家污水排放的二级标准水质要求，一直是业内皮革生产商亟待解决的实际问题。
【发明内容】
[0007]本发明解决的技术问题在于提供一种皮革废水的处理工艺与处理系统，使用本发明工艺系统处理的皮革废水能够达到国家污水排放的二级标准水质要求，处理过的皮革废水排入IV类水域后，再经过常规净化处理，其水质即可供居民正常生活饮用。
[0008]有鉴于此，本发明提供一种皮革废水的处理工艺，包括以下步骤:
[0009]a)将皮革废水中的含硫废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与含二价铁化合物、无机酸以及絮凝剂进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含硫处理水；
[0010]将皮革废水中的含铬废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与强碱进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含铬处理水和铬泥；
[0011]b)将皮革废水中除了上述含硫处理水和含铬处理水以外的生产废水与上述步骤得到的含硫处理水和含铬处理水，进行均质均量处理和曝气处理，并与硫酸锰反应后，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理后，得到混合处理水和初沉污泥；所述生产废水中包括染色废水；
[0012]c)将上述步骤得到的混合处理水先进行水解酸化处理，再进行中级沉淀处理后，得到中级处理水和中沉污泥；
[0013]d)将上述步骤得到的中级处理水先进行生物接触氧化处理后，再进行二级沉淀处理后，得到处理后的皮革废水和二沉污泥。
[0014]优选的，所述中沉污泥包括中沉回流污泥和中沉非回流污泥；所述二沉污泥包括二沉回流污泥和二沉非回流污泥；
[0015]所述中沉回流污泥的回流比小于等于70% ;所述二沉回流污泥的回流比小于等于80%。
[0016]优选的，所述中沉回流污泥与所述混合处理水混合后，再进行步骤c)?d)的处理；
[0017]所述二沉回流污泥与所述中级处理水混合后，再进行步骤d)的处理。
[0018]优选的，将所述初沉污泥、所述中沉非回流污泥和所述二沉非回流污泥中的一种或多种，进行污泥脱水后，再将脱出的水进行步骤b)?d)的处理。
[0019]优选的，将所述铬泥与硫酸反应后，得到用于皮革生产的碱式硫酸铬。
[0020]优选的，所述含二价铁化合物为硫酸亚铁、氯化亚铁和三氧化二铁中的一种或多种；所述无机酸为硫酸、盐酸和次氯酸中的一种或多种；所述絮凝剂为无机高分子絮凝剂和/或有机高分子絮凝剂；所述强碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾。
[0021]本发明还提供一种皮革废水的处理系统，包括格网区、集水池、反应池、沉淀池、第二格网区、第二集水池、第二反应池、第二沉淀池、调节池、初沉池、水解酸化池、中沉池、接触氧化池和二沉池；
[0022]所述格网区的出口与所述集水池的入口相连接，所述集水池的出口与所述反应池的入口相连接，所述反应池的出口与所述沉淀池的入口相连接；
[0023]所述第二格网区的出口与所述第二集水池的入口相连接，所述第二集水池的出口与所述第二反应池的入口相连接，所述第二反应池的出口与所述第二沉淀池的入口相连接；
[0024]所述沉淀池的液体出口和所述第二沉淀池的液体出口分别与所述调节池的入口相连接，所述调节池的出口与所述初沉池的入口相连接，所述初沉池的液体出口与所述水解酸化池的入口相连接，所述水解酸化池的出口与所述中沉池的入口相连接，所述中沉池的液体出口与所述接触氧化池的入口相连接，所述接触氧化池的出口与所述二沉池的入口相连接。
[0025]优选的，所述处理系统还包括污泥脱水机；所述初沉池的污泥出口、中沉池的污泥出口和二沉池的污泥出口中的一个或多个与所述污泥脱水机的入口相连接。
[0026]优选的，所述格网区包括十字格栅、横向格栅、纵向格栅、第一网格格栅和第二网格格栅中的一种或多种。
[0027]优选的，所述处理系统还包括鼓风机；所述调节池的进气口和所述接触氧化池的进气口分别与所述鼓风机的出风口相连接。
[0028]优选的，所述中沉池与所述接触氧化池之间还设置有生态池；所述中沉池的液体出口与所述生态池的入口相连接，所述生态池的出口与所述接触氧化池的入口相连接。
[0029]优选的，所述生态池内放养有淡水鱼。
[0030]本发明提供了一种皮革废水的处理工艺与处理系统，首先将皮革废水中的含硫废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与含二价铁化合物、无机酸以及絮凝剂进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含硫处理水；将皮革废水中的含铬废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与强碱进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含铬处理水和铬泥；然后将皮革废水中除了上述含硫处理水和含铬处理水以外的生产废水与上述步骤得到的含硫处理水和含铬处理水，进行均质均量处理和曝气处理，并与硫酸锰反应后，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理后，得到混合处理水和初沉污泥；所述生产废水中包括染色废水；再将上述步骤得到的混合处理水先进行水解酸化处理，再进行中级沉淀处理后，得到中级处理水和中沉污泥；最后将上述步骤得到的中级处理水先进行生物接触氧化处理后，再进行二级沉淀处理后，得到处理后的皮革废水和二沉污泥。实验结果表明，经过本发明的处理步骤，处理的皮革废水，其中COD含量小于等于60mg/L，B0D含量小于等于20mg/L，固体悬浮物小于等于20mg/L，总络含量小于等于0.05mg/L，氨氮含量小于等于8mg/L，pH值为6.5?8，能够满足《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准，并基本接近一级标准。
【附图说明】
[0031]图1为本发明皮革废水的处理系统示意图。
【具体实施方式】
[0032]为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
[0033]本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
[0034]本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯。
[0035]本发明提供一种皮革废水的处理工艺，包括以下步骤:
[0036]a)将皮革废水中的含硫废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与含二价铁化合物、无机酸以及絮凝剂进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含硫处理水；
[0037]将皮革废水中的含铬废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与强碱进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含铬处理水和铬泥；
[0038]b)将皮革废水中除了上述含硫处理水和含铬处理水以外的生产废水与上述步骤得到的含硫处理水和含铬处理水，进行均质均量处理和曝气处理，并与硫酸锰反应后，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理后，得到混合处理水和初沉污泥；所述生产废水中包括染色废水；
[0039]c)将上述步骤得到的混合处理水先进行水解酸化处理，再进行中级沉淀处理后，得到中级处理水和中沉污泥；
[0040]d)将上述步骤得到的中级处理水先进行生物接触氧化处理后，再进行二级沉淀处理后，得到处理后的皮革废水和二沉污泥。
[0041]本发明首先将皮革废水中的含硫废水先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再与含二价铁化合物、无机酸以及絮凝剂进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含硫