一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉的制作方法

文档序号:1691794阅读:390来源:国知局
一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉,包括至少两片耐火温度为1600℃的氧化铝纤维毯,所述氧化铝纤维毯交叠缝制,交错距离不小于60mm,交叠缝制的间距不大于40mm,耐温缝制线的直径不大于1mm。本实用新型提供了一种优质、安全、便捷的溢流棉,所述溢流棉制作简单,相邻两片之间连接紧密,延长了多晶硅铸锭炉的使用寿命,降低了维修成本。
【专利说明】—种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多晶硅铸锭炉领域,具体涉及一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉。

【背景技术】
[0002]多晶硅铸锭炉是生产太阳能光伏电池硅片的生产设备,硅通过多晶硅铸锭炉进行加热、熔化、长晶、退火、冷却等步骤,但是在工艺流程中有时熔融硅液会从坩埚顶部溢出,此时如果炉体底部没有硅液阻隔材料,就会造成对炉体的破坏,长期情况下炉体就会熔穿,而高温硅液与炉体冷水接触会发生爆炸,导致严重的财产损失,带来重大的安全事故隐患。
[0003]现有多晶硅铸锭炉解决此问题的方式主要有两种,一种是在炉底设置溢流承接装置,另一种是另外加一层溢流棉加保温软毡进行保温,但是这样处理会出现以下问题:首先,承接装置价格昂贵,生产成本增大;其次,保养周期短,安全系数低,综合性价比也相对较低。
实用新型内容
[0004]针对上述技术问题,本实用新型公开一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉,包括至少两片耐火温度为1600°C的氧化铝纤维毯,所述氧化铝纤维毯交叠缝制,交错距离不小于60mm,交叠缝制的间距不大于40mm,耐温缝制线的直径不大于1mm。
[0005]优选地,所述氧化铝纤维毯的厚度为10mm,密度为150kg/m3,含有72%的A1203以及 28% 的 Si02。
[0006]优选地,所述溢流棉至少为两层,且溢流棉杂质含量不大于0.2%,在1500°C保温24h的收缩率不大于3.0%。
[0007]优选地,所述溢流棉为圆形,其直径在1.2?3.0m之间。
[0008]本实用新型的有益效果是所述溢流棉制作简单,相邻两片之间连接紧密,延长了多晶硅铸锭炉的使用寿命,降低了维修成本,是一种优质、安全、便捷的溢流棉。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述用于多晶硅铸锭炉的溢流棉的整体结构示意图;
[0010]图2是本实用新型所述用于多晶硅铸锭炉的溢流棉的结构示意图;
[0011]其中:1-多晶硅铸锭炉;2_溢流棉;21_氧化铝纤维毯;22_交叠缝制区域;23_缝制针脚。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0013]如图所示,本实用新型公开一种用于多晶硅铸锭炉1的溢流棉2,包括至少两片耐火温度为1600°C的氧化铝纤维毯21,所述氧化铝纤维毯21交叠缝制,交错距离不小于60mm,交叠缝制的间距不大于40mm,耐温缝制线的直径不大于1mm。
[0014]优选地,所述氧化铝纤维毯21的厚度为10mm,密度为150kg/m3,含有72%的A1203以及28%的Si02。
[0015]优选地,所述溢流棉2至少为两层,且溢流棉2杂质含量不大于0.2%,在1500°C保温24h的收缩率不大于3.0%。
[0016]优选地,所述溢流棉2为圆形,其直径在1.2?3.0m之间。
[0017]下面具体讲述本实用新型所述的用于多晶硅铸锭炉的溢流棉2。
[0018]实施例1
[0019]本实施例公开一种用于多晶硅铸锭炉1的溢流棉2,如图所示,所述溢流棉2包括:至少两片耐火温度为1600°C的氧化铝纤维毯21,所述氧化铝纤维毯21交叠缝制,交错距离不小于60mm,交叠缝制的间距不大于40mm,耐温缝制线的直径不大于1mm。氧化铝纤维毯21的厚度为10mm,密度为150kg/m3,含有72%的A1203以及28%的Si02。溢流棉2至少为两层,且溢流棉2杂质含量不大于0.2%,在1500°C保温24h的收缩率不大于3.0%。溢流棉2在10g硅粒,400Pa、1500°C的环境中的渗透量不大于10mm,根据铸锭重量500?1200kg,溢流棉2的形状为圆形,其直径在1.2?3.0m之间。所述溢流棉2制作简单,相邻两片之间连接紧密,延长了多晶硅铸锭炉1的使用寿命,降低了维修成本。
[0020]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉,其特征在于:包括至少两片耐火温度为1600°c的氧化铝纤维毯,所述氧化铝纤维毯交叠缝制,交错距离不小于60mm,交叠缝制的间距不大于40mm,耐温缝制线的直径不大于1mm。
2.根据权利要求1所述的用于多晶硅铸锭炉的溢流棉,其特征在于:所述氧化铝纤维毯的厚度为10mm,密度为150kg/m3。
3.根据权利要求1所述的用于多晶硅铸锭炉的溢流棉,其特征在于:所述溢流棉至少为两层,且溢流棉杂质含量不大于0.2%,在1500°C保温24h的收缩率不大于3.0%。
4.根据权利要求1所述的用于多晶硅铸锭炉的溢流棉,其特征在于:所述溢流棉为圆形,其直径在1.2?3.0m之间。
【文档编号】D04H1/4209GK204138818SQ201420416711
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】曹伟 申请人:苏州红恩新材料科技有限公司
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