加捻机的纱线卷绕机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于加捻机【技术领域】，尤其涉及一种加捻机的纱线卷绕机构。它解决了现有技术稳定性差等技术问题。本加捻机的纱线卷绕机构包括机架，在机架上设有摆线驱动轴和绕线驱动轴，绕线驱动轴和绕线驱动轴分别与机架轴向定位且周向转动连接，摆线驱动轴与能驱动其转动的第一驱动机构相连，绕线驱动轴与能驱动其转动的第二驱动机构相连，在摆线驱动轴上连接有至少一个横向摆线机构，在绕线驱动轴上连接有至少一个卷绕机构，所述的横向摆线机构与卷绕机构一一对应设置。本实用新型优点在于：设计更合理且稳定性好。
【专利说明】加捻机的纱线卷绕机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加捻机【技术领域】，尤其涉及一种加捻机的纱线卷绕机构。
【背景技术】
[0002]加捻机是一种纺织设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。为了能提高加捻机的纱线卷绕运行的稳定性和提高卷绕质量，为此，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种化纤倍捻机，[申请号:201120281462.7]，包括卷绕机构、横动机构、牵引机构和加捻机构，所述加捻机构包括锭子部件和龙带传动部件，所述龙带部件包括调节张紧轮、龙带电机、龙带张紧轮、转子、龙带和龙带从动轮，龙带张紧轮压靠在龙带的内侧，转子压靠在龙带的外侧，龙带张紧在龙带电机的皮带轮和龙带从动轮之间，调节张紧轮压靠在龙带上，它增大了张紧力防止龙带打滑。
[0004]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，纱线卷绕稳定性差，纱线横动移动平顺性差(通过横动轴来回移动带动线摆动)，另外，纱线卷线其结构复杂且卷线不稳定，导致加捻机的纱线卷绕质量较差。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、稳定性好且更实用的加捻机的纱线卷绕机构。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本加捻机的纱线卷绕机构包括机架，在机架上设有摆线驱动轴和绕线驱动轴，绕线驱动轴和绕线驱动轴分别与机架轴向定位且周向转动连接，摆线驱动轴与能驱动其转动的第一驱动机构相连，绕线驱动轴与能驱动其转动的第二驱动机构相连，在摆线驱动轴上连接有至少一个横向摆线机构，在绕线驱动轴上连接有至少一个卷绕机构，所述的横向摆线机构与卷绕机构一一对应设置。
[0007]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的横向摆线机构包括横向摆线杆，该横向摆线杆的外端设有过线孔，内端与连接在摆线驱动轴上且当摆线驱动轴周向转动时能带动该横向摆线杆横向往复移动的摆线驱动结构相连。
[0008]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的摆线驱动结构包括固定在摆线驱动轴上的驱动辊，在驱动辊的外围套有固定在机架上的盒体且摆线驱动轴横向穿过盒体，所述的横向摆线杆穿设在设于盒体的横槽中，所述的横向摆线杆与盒体之间设有横向导向机构，所述的驱动辊外表面设有正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽的首尾两端相连形成循环槽体，在所述的横向导向机构上设有位于循环槽体内的行走轮。
[0009]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的横向导向机构包括固定在盒体内的两根横向滑杆和滑动连接在横向滑杆上的横移座，所述的横向摆线杆的内端与横移座相卡接，所述的行走轮设置在所述的横移座上。
[0010]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的横向摆线杆与卷绕机构之间设有联动式绕线机构；所述的联动式绕线机构包括具有轴向延伸滑槽的滑槽杆和转动连接在横向摆线杆上的滑块，所述的滑块设于滑槽杆中且能沿着滑槽杆的滑槽轴向滑动，所述的盒体内设有位于滑槽杆中部外侧的挡块，所述的滑槽杆的内端与盒体之间设有拉簧且拉簧的一端连接在滑槽杆内端，另一端连接在盒体中部，所述的滑槽杆的外端穿出设于盒体端部且沿盒体宽度方向延伸的端槽，所述的滑槽杆的外端铰接有联动杆，所述的联动杆的另一端铰接在卷绕机构上。
[0011]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的卷绕机构包括用于安装收卷纱筒的纱筒安装架，所述的纱筒安装架设置在固定轴上，所述的绕线驱动轴上固定有由柔性材料制成的卷绕主动辊，所述的固定轴与纱筒安装架之间设有能使装在纱筒安装架上的收卷纱筒始终向下压合在卷绕主动辊上的弹性下压结构。
[0012]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的弹性下压结构包括固定在固定轴上的固定座，在固定座上转动连接有转动座，所述的纱筒安装架固定在转动座上，所述的固定座和转动座之间设有伸缩杆，在伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的一端作用在转动座上，另一端作用在固定座上。
[0013]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的固定座一侧设有固定销，在伸缩杆的一端连接有与固定销转动相连的定位套，在伸缩杆的另一端连接有与转动座转动相连的U形连接座，弹簧一端作用在定位套上，另一端作用在U形连接座上。
[0014]在上述的加捻机的纱线卷绕机构中，所述的第一驱动机构包括摆线驱动电机，所述的摆线驱动电机通过第一带传动结构与摆线驱动轴相连；第二驱动机构包括绕线驱动电机，绕线驱动电机通过第二带传动结构与绕线驱动轴相连。
[0015]与现有的技术相比，本加捻机的纱线卷绕机构的优点在于:1、设计更合理且卷线稳定，纱线横动平顺性好，提高了整机作业的生产效率；2、纱线卷线稳定且转动平顺，进一步提高了整机作业的生产效率；3、结构简单且易于制造；4、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的横向摆线机构结构示意图。
[0018]图3是本实用新型提供的弹性下压结构结构示意图。
[0019]图中，机架1、摆线驱动轴2、摆线驱动电机21、绕线驱动轴3、绕线驱动电机31、横向摆线机构4、横向摆线杆41、过线孔41a、驱动辊42、正螺旋槽42a、反螺旋槽42b、盒体43、横槽43a、端槽43b、横向导向机构44、横向滑杆44a、横移座44b、行走轮45、滑槽杆46、滑槽46a、滑块47、挡块48、拉簧49、卷绕机构5、联动杆50、纱筒安装架51、收卷纱筒52、固定轴53、卷绕主动辊54、固定座55、固定销55a、转动座56、伸缩杆57、定位套57a、U形连接座57b、弹簧 58。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0021]如图1-3所示，本加捻机的纱线卷绕机构包括机架1，在机架I上设有摆线驱动轴2和绕线驱动轴3，绕线驱动轴3和绕线驱动轴3分别与机架I轴向定位且周向转动连接，摆线驱动轴2与能驱动其转动的第一驱动机构相连，该第一驱动机构包括摆线驱动电机21，所述的摆线驱动电机21通过第一带传动结构与摆线驱动轴2相连，绕线驱动轴3与能驱动其转动的第二驱动机构相连，第二驱动机构包括绕线驱动电机31，绕线驱动电机31通过第二带传动结构与绕线驱动轴3相连；这里的第一带传动结构和第二带传动结构均为齿形带结合两个齿带轮的结构。
[0022]在摆线驱动轴2上连接有至少一个横向摆线机构4，在绕线驱动轴3上连接有至少一个卷绕机构5，所述的横向摆线机构4与卷绕机构5 —一对应设置。
[0023]具体地，本实施例的横向摆线机构4包括横向摆线杆41，该横向摆线杆41的外端设有过线孔41a，内端与连接在摆线驱动轴2上且当摆线驱动轴2周向转动时能带动该横向摆线杆41横向往复移动的摆线驱动结构相连。进一步的，该摆线驱动结构包括固定在摆线驱动轴2上的驱动辊42，在驱动辊42的外围套有固定在机架I上的盒体43且摆线驱动轴2横向穿过盒体43，所述的横向摆线杆41穿设在设于盒体43的横槽43a中，所述的横向摆线杆41与盒体43之间设有横向导向机构44，所述的驱动辊42外表面设有正螺旋槽42a和反螺旋槽42b，正螺旋槽42a和反螺旋槽42b的首尾两端相连形成循环槽体，在所述的横向导向机构44上设有位于循环槽体内的行走轮45。
[0024]另外，上述的横向导向机构44包括固定在盒体43内的两根横向滑杆44a和滑动连接在横向滑杆44a上的横移座44b,所述的横向摆线杆41的内端与横移座44b相卡接,所述的行走轮45设置在所述的横移座44b上。
[0025]为了提高绕线质量，在横向摆线杆41与卷绕机构5之间设有联动式绕线机构；所述的联动式绕线机构包括具有轴向延伸滑槽46a的滑槽杆46和转动连接在横向摆线杆41上的滑块47，所述的滑块47设于滑槽杆46中且能沿着滑槽杆46的滑槽46a轴向滑动，所述的盒体43内设有位于滑槽杆46中部外侧的挡块48，所述的滑槽杆46的内端与盒体43之间设有拉簧49且拉簧49的一端连接在滑槽杆46内端，另一端连接在盒体43中部，所述的滑槽杆46的外端穿出设于盒体43端部且沿盒体43宽度方向延伸的端槽43b，所述的滑槽杆46的外端铰接有联动杆50，所述的联动杆50的另一端铰接在卷绕机构5上。
[0026]具体地，本实施例的卷绕机构5包括用于安装收卷纱筒52的纱筒安装架51，所述的纱筒安装架51设置在固定轴53上，所述的绕线驱动轴3上固定有由柔性材料制成的卷绕主动辊54，所述的固定轴53与纱筒安装架51之间设有能使装在纱筒安装架51上的收卷纱筒52始终向下压合在卷绕主动辊54上的弹性下压结构。
[0027]优化方案，上述的弹性下压结构包括固定在固定轴53上的固定座55，在固定座55上转动连接有转动座56，所述的纱筒安装架51固定在转动座56上，所述的固定座55和转动座56之间设有伸缩杆57，在伸缩杆57上套设有弹簧58，弹簧58的一端作用在转动座56上，另一端作用在固定座55上。
[0028]其次，在固定座55 —侧设有固定销55a，在伸缩杆57的一端连接有与固定销55a转动相连的定位套57a，在伸缩杆57的另一端连接有与转动座56转动相连的U形连接座57b,弹簧58 —端作用在定位套57a上，另一端作用在U形连接座57b上。
[0029]本实施例的工作原理如下:加捻绕线时，加捻机构加捻完毕后输向横向摆线机构4，然后再输向卷绕机构5，摆线驱动轴和绕线驱动轴分别转动，当加捻机构加捻后纱线被输送至拉紧机构上进行拉紧，纱线拉紧后输送至横向摆线机构上，通过摆线驱动轴的转动带动驱动辊转动，行走轮在设于驱动辊上的循环槽体内行走，行走轮行走即横向摆线杆横向移动达到摆线的目的；通过横向摆线机构结合绕线驱动轴使纱线卷绕在卷绕机构上的收卷纱筒上。
[0030]其次，设置的联动式绕线机构能进一步提高运行的稳定性和绕线的美观性和绕线质量。即横移座在横向滑杆上滑动时带动设于横向摆线杆上的滑块移动，而滑块设于滑槽杆的滑槽中，然后结合挡块、拉簧和联动杆能进一步提高绕线质量。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]尽管本文较多地使用了机架1、摆线驱动轴2、摆线驱动电机21、绕线驱动轴3、绕线驱动电机31、横向摆线机构4、横向摆线杆41、过线孔41a、驱动辊42、正螺旋槽42a、反螺旋槽42b、盒体43、横槽43a、端槽43b、横向导向机构44、横向滑杆44a、横移座44b、行走轮45、滑槽杆46、滑槽46a、滑块47、挡块48、拉簧49、卷绕机构5、联动杆50、纱筒安装架51、收卷纱筒52、固定轴53、卷绕主动辊54、固定座55、固定销55a、转动座56、伸缩杆57、定位套57a、U形连接座57b、弹簧58等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种加捻机的纱线卷绕机构，包括机架(I)，其特征在于，在机架(I)上设有摆线驱动轴(2)和绕线驱动轴(3)，绕线驱动轴(3)和绕线驱动轴(3)分别与机架(I)轴向定位且周向转动连接，摆线驱动轴(2)与能驱动其转动的第一驱动机构相连，绕线驱动轴(3)与能驱动其转动的第二驱动机构相连，在摆线驱动轴(2)上连接有至少一个横向摆线机构(4)，在绕线驱动轴(3)上连接有至少一个卷绕机构(5)，所述的横向摆线机构(4)与卷绕机构(5)——对应设置。
2.根据权利要求1所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的横向摆线机构(4)包括横向摆线杆(41)，该横向摆线杆(41)的外端设有过线孔(41a)，内端与连接在摆线驱动轴(2)上且当摆线驱动轴(2)周向转动时能带动该横向摆线杆(41)横向往复移动的摆线驱动结构相连。
3.根据权利要求2所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的摆线驱动结构包括固定在摆线驱动轴(2)上的驱动辊(42)，在驱动辊(42)的外围套有固定在机架(I)上的盒体(43)且摆线驱动轴(2)横向穿过盒体(43)，所述的横向摆线杆(41)穿设在设于盒体(43)的横槽(43a)中，所述的横向摆线杆(41)与盒体(43)之间设有横向导向机构(44)，所述的驱动辊(42)外表面设有正螺旋槽(42a)和反螺旋槽(42b)，正螺旋槽(42a)和反螺旋槽(42b)的首尾两端相连形成循环槽体，在所述的横向导向机构(44)上设有位于循环槽体内的行走轮(45)。
4.根据权利要求3所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的横向导向机构(44)包括固定在盒体(43)内的两根横向滑杆(44a)和滑动连接在横向滑杆(44a)上的横移座(44b)，所述的横向摆线杆(41)的内端与横移座(44b)相卡接，所述的行走轮(45)设置在所述的横移座(44b)上。
5.根据权利要求3或4所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的横向摆线杆(41)与卷绕机构(5)之间设有联动式绕线机构；所述的联动式绕线机构包括具有轴向延伸滑槽(46a)的滑槽杆(46)和转动连接在横向摆线杆(41)上的滑块(47)，所述的滑块(47)设于滑槽杆(46)中且能沿着滑槽杆(46)的滑槽(46a)轴向滑动，所述的盒体(43)内设有位于滑槽杆(46)中部外侧的挡块(48)，所述的滑槽杆(46)的内端与盒体(43)之间设有拉簧(49)且拉簧(49)的一端连接在滑槽杆(46)内端，另一端连接在盒体(43)中部，所述的滑槽杆(46)的外端穿出设于盒体(43)端部且沿盒体(43)宽度方向延伸的端槽(43b)，所述的滑槽杆(46)的外端铰接有联动杆(50)，所述的联动杆(50)的另一端铰接在卷绕机构(5)上。
6.根据权利要求4所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的卷绕机构(5)包括用于安装收卷纱筒(52)的纱筒安装架(51)，所述的纱筒安装架(51)设置在固定轴(53)上，所述的绕线驱动轴(3)上固定有由柔性材料制成的卷绕主动辊(54)，所述的固定轴(53)与纱筒安装架(51)之间设有能使装在纱筒安装架(51)上的收卷纱筒(52)始终向下压合在卷绕主动辊(54)上的弹性下压结构。
7.根据权利要求6所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的弹性下压结构包括固定在固定轴(53)上的固定座(55)，在固定座(55)上转动连接有转动座(56)，所述的纱筒安装架(51)固定在转动座(56)上，所述的固定座(55)和转动座(56)之间设有伸缩杆(57)，在伸缩杆(57)上套设有弹簧(58)，弹簧(58)的一端作用在转动座(56)上，另一端作用在固定座(55)上。
8.根据权利要求7所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的固定座(55)一侧设有固定销(55a)，在伸缩杆(57)的一端连接有与固定销(55a)转动相连的定位套(57a)，在伸缩杆(57)的另一端连接有与转动座(56)转动相连的U形连接座(57b)，弹簧(58) 一端作用在定位套(57a)上，另一端作用在U形连接座(57b)上。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的加捻机的纱线卷绕机构，其特征在于，所述的第一驱动机构包括摆线驱动电机(21)，所述的摆线驱动电机(21)通过第一带传动结构与摆线驱动轴(2)相连；第二驱动机构包括绕线驱动电机(31)，绕线驱动电机(31)通过第二带传动结构与绕线驱动轴(3)相连。
【文档编号】D01H1/36GK204058721SQ201420459571
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】杨小飞 申请人:浙江省诸暨市良龙袜业有限公司