缝纫机机种可改变及转换装置的制作方法

本发明涉及缝纫机机种可变及转换装置，更具体而言，涉及一种通过调节针台的升降轨迹和线跳器的行程，诱导缝纫机机种的可变或者转换的缝纫机机种可变及转换装置。

背景技术：

缝纫机的旋转轴分为上轴和下轴。上轴通过基于轴的旋转而旋转的平衡锤，驱动针台机构和线跳器机构等。

为了增大针台的上下运动量，针台曲柄杆连接平衡锤的位置应设定为从平衡锤的旋转中心具有较大偏心量的位置。如果缝纫机驱动时偏心量大，则由于针台曲柄杆和线跳器曲柄的移动轨迹重叠接触，因此导致不能增大针台上下运动量的问题。尤其，在厚度较厚的缝纫物用厚物用缝纫机中，为了顺畅地移动缝纫物，有必要尽可能地加长针处于离开布料状态的时间，因此优选加大针台的上升量，但是这会影响高速运行。

此外，为了顺应缝纫机的高速化，在连接各旋转部件时，可使用直径较大的轴承，但是线跳器曲柄的缝纫机框架侧连接部和针台曲柄杆的曲柄轴的连接部中如果使用直径较大的轴承，则各连接部的直径自身将变大，导致两个连接互相接触，从而导致缝纫机不能使用及不能实现缝纫机的高速化的问题。虽然可以考虑将线跳器支撑轴的位置从上轴向直径方向分离的方法，但是，如果这样做，则会导致线跳器支撑轴的分离，从而使线跳器的上升速度变慢并导致线不能被拉紧的问题发生。

缝制如皮革等厚度较厚的缝纫物的厚物用缝纫机机种(亦称之为'415'机种)中曲柄杆的长度相比于缝制厚度较薄的布料等缝纫物的薄物用缝纫机机种(亦称之为'413'机种)中的曲柄杆长度更长。即，厚物用/薄物用缝纫机中使用的曲柄杆的长度不同，且可以区分。而且，以此为基准可设定线跳器(thread take-up lever)的移动行程。线跳器是将上线穿入针之前通过的环，具有调节线的拉力的功能。

厚物用缝纫机近似于工业用缝纫机，而薄物用缝纫机近似于家庭用缝纫机，但是，机构的驱动原理和运作相同没有差异。只是，厚物用缝纫机的曲柄杆和线跳器的长度与薄物用缝纫机相比更长。

即，缝制厚度较厚的皮革等缝纫物的厚物用缝纫机和缝制厚度较薄的布料等的薄物用缝纫机中应用的曲柄杆的长度和线跳器的长度存在差异。对于厚物用缝纫机，为了确保尽可能延长针处于从缝纫物离开的状态的时间，为了使针台的升降轨迹变大，曲柄杆的长度以能够充分确保针台的升降轨迹的长度为基准制作。对于薄物用缝纫机，针处于从缝纫物分离状态的时间可以比较短，因此，相比于厚物用缝纫机可使用长度较短的曲柄杆。

此外，对于线跳器，上线穿过针之前穿过线跳器以执行调节线的拉力的功能，同样，基于针台的升降轨迹具有不同的长度。即，厚物用缝纫机的线跳器长度相比于薄物用缝纫机，具有使其更突出的长度，基于该长度差异，线跳器的行程轨迹显示为不同。

另外，使用缝纫机时，基于缝纫物的种类以二选一的形式选择厚物用或者薄物用缝纫机中任意一个并使用。即，在缝纫皮革或者较厚的缝纫物时，使用厚物用缝纫机，在缝纫较薄的布类缝纫物时，选择薄物用缝纫机并使用。如果家庭中购买并使用普通薄物用缝纫机，则几乎不可能进行如皮革等较厚或较韧的缝纫物的缝纫作业，反之，如果使用可缝纫皮革等的厚物用缝纫机，则不能期待薄物用缝纫机具有的恒速性和高速化等优点。

由此，本申请人发明人为了解决基于缝纫物的种类选择性地使用缝纫机的机种引起的使用上的不便，提出了缝纫机机种可变及转换装置。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有技术的问题而提出的，本发明的目的在于，通过调节厚物用缝纫机的针台升降轨迹和线跳器的行程轨迹，解决了基于缝纫物的种类，以二选一的形式选择厚物用缝纫机和薄物用缝纫机并使用带来的不便。

本发明的另一个目的在于，将厚物用缝纫机的针台升降轨迹和线跳器的行程轨迹调节为近似于薄物用缝纫机，从而可将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机并使用。

本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，由在缝纫机摇臂内部旋转的上轴、安装于所述上轴上且可使针台升降的曲柄杆、随着所述曲柄杆的升降轨迹调节对上线的拉拽且基于一定行程轨迹移动的线跳器曲柄及与所述线跳器曲柄互动的线跳器构成，其包括：替代曲柄杆，其长度相比于安装在所述缝纫机摇臂上轴上的曲柄杆，具有长或者短的长度差，通过代替安装在所述上轴的曲柄杆，可改变针台的升降轨迹；替代线跳器，相比于基于所述曲柄杆的行程匹配的具有相对应的行程轨迹的线跳器，替代线跳器的长度具有长或短的长度差，通过与所述替代曲柄杆的升降轨迹互动，可形成可变的行程轨迹。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，缝纫机是厚物用缝纫机或者薄物用缝纫机中的一个。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，缝纫机是厚物用缝纫机，替代所述厚物用缝纫机的曲柄杆的替代曲柄杆的长度是以厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准进行调节的长度。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，替代曲柄杆为薄物用缝纫机的曲柄杆。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，替代线跳器的长度是以厚物用缝纫机的线跳器长度的1/2至2/3的长度范围为基准进行调节的长度。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，替代线跳器是薄物用缝纫机的线跳器。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，缝纫机是薄物用缝纫机，替代所述薄物用缝纫机的曲柄杆的替代曲柄杆的长度可在以薄物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准的长度内进行增加。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，替代曲柄杆是厚物用缝纫机的曲柄杆。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，替代线跳器的长度可在以薄物用缝纫机的线跳器长度的1/2至2/3的长度范围为基准的长度内进行增加。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，替代线跳器是厚物用缝纫机的线跳器。

此外，本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，其特征在于，缝纫机上安装有复数个线跳器，其中任意一个的长度长于或者短于其它剩余中的任意一个的长度。

本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，通过调节缝纫机的曲柄杆和线跳器的长度，改变针台的升降轨迹和线跳器的行程轨迹。由此，可改变缝纫机的机种或者提供机种选择。此外，基于缝纫机的针台升降轨迹调节线跳器的行程轨迹，从而可将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机使用，也可将薄物用缝纫机作为厚物用缝纫机使用。此外，可实现机种的共用化设计，从而提高缝纫机的使用便利性。

附图说明

图1是缝纫机摇臂内部的针台和线跳器的机构侧视图。

图2是图示缝纫机针台和线跳器机构的部分正面的截面图。

图3是缝纫机的上轴和针台及线跳器机构的部分节选透视图。

图4是本发明实施例涉及的针台的升降轨迹和线跳器的行程轨迹经调节后的、缝纫机摇臂内部的、针台和线跳器机构的侧视图。

图5是本发明实施例涉及的针台升降轨迹和线跳器行程轨迹经调节后的、缝纫机摇臂内部的、针台和线跳器机构的部分正面截面图。

图6是本发明实施例涉及的曲柄杆的比较参考图，其中(a)是现有厚物用缝纫机的曲柄杆，(b)是本发明涉及的替代曲柄杆。

图7是本发明实施例涉及的线跳器的比较参考图，(a)为现有的厚物用缝纫机的线跳器和曲柄，(b)为本发明涉及的替代线跳器和曲柄。

图8是本发明实施例涉及的缝纫机线跳器的工作比较参考图。

具体实施方式

以下参考附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。

本发明实施例涉及一种基于调节缝纫机针台的升降轨迹和线跳器的行程轨迹而改变和转换缝纫机机种的装置，通过调整能够确定针台的升降轨的曲柄杆的长度及跳器的长度，从而可诱导在已经选定的缝纫机的机种或者式样中进行改变，由此，提供选择性，即，一种缝纫机可获取另一机种中具有的缝纫特性。对此，可通过图1至图3的缝纫机的一般驱动机构进行具体说明。作为参考，缝纫机的一般驱动机构可通过缝纫机的机种、形式进行区分，但是厚物用/薄物用缝纫机的驱动原理相同或者相似。因此，本发明的说明中，缝纫机不是指区分后的厚物用/薄物用缝纫机。在必要的部分将对机种进行限定。

图1是缝纫机摇臂内部的针台和线跳器的机构侧视图，图2是图示缝纫机针台和线跳器机构的部分正面的截面图。

参考图1和图2，以图2为基准，左侧A方向为缝纫机摇臂的前端的面板方向，右侧B方向为布置滑轮(未图示)的滑轮方向。在缝纫机100的摇臂111内部，沿着摇臂111的长度方向延长的上轴112可旋转地支撑在缝纫机摇臂111的缝纫机框架113上。上轴112基于马达而旋转，同时面板A方向的端部固定有平衡锤114，平衡锤114与上轴112一同旋转。平衡锤114上形成有向旋转中心偏心的偏心孔。曲柄轴115形成与上轴112平行的两个轴部分别向滑轮方向和面板方向凸出的曲柄形状。向具有滑轮的B方向凸出的轴部116的前端部插在偏心孔117的内部并被固定。面板A方向侧的轴部118可旋转地枢轴支撑针台119的曲柄杆120的上端部。基于平衡锤114的旋转中心的偏心量可采用轴部118大于轴部116的布置。针台曲柄杆120的下端部可旋转地枢轴支撑从针台119的中央附近向滑轮方向平行于上轴112且凸出的轴部121。针台119固定在摇臂111上，且上下方向可滑动地接收针台上下金属的支撑，下端部固定有与线筒(未图示)协同形成线步的缝纫用针122。

在曲柄轴115的轴部116，轴部125可旋转地支撑线跳器124，线跳器124的前端部形成有使上线插入并通过的导线器123。线跳器曲柄126的端部通过平行于上轴112的线跳器支撑轴127相对于缝纫机框架旋转并得到支撑。在线跳器曲柄126的前端部，向滑轮方向凸出的轴部125可旋转地连接线跳器124的中间部。

缝纫机驱动机构的作用如下。图1中，上轴112顺时针方向旋转时，固定在上轴112上的平衡锤114也一同旋转。此时，由于线跳器124的中间位置与线跳器曲柄126连接，因此，线跳器124被限制在线跳器曲柄126以线跳器支撑轴127为中心旋转的范围内移动，并与平衡锤114互动。即，如果线跳器124的端部在向平衡锤114的旋转中心偏心的轴部116的旋转轨迹上面旋转，则线跳器124前端部的导线器123进行上下运动。

此外，在轴部116穿过线跳器支撑轴127附近时，线跳器124的运动速度最快。上轴112顺时针方向旋转时，旋转最快时候是线跳器124上升的时候。通常线跳器124上升拉紧针的线时，随着线跳器124的上升速度加快，更适合厚布等的缝制。

另外，由于针台曲柄杆120的上部在偏离于平衡锤114的旋转中心的轴部116的旋转轨迹的上面进行旋转，因此，连接在针台曲柄杆120的下部的针台119进行上下运动。

为了加大针台119的上下运动量，将针台曲柄杆120中连接平衡锤114的位置设定在基于平衡锤114的旋转中心的偏心量较大的位置。

如果缝纫机被驱动时偏心量大，则由于针台曲柄杆120和线跳器曲柄126的移动轨迹相互重叠接触，导致不能加大针台119的上下运动量的问题发生。

尤其，在厚度较厚的厚物用缝纫机中，为了顺畅地移动缝纫物，有必要尽可能地确保延长针处于从布料分离状态的等待时间，因此，优选加大针台的上升量，但是，这样不利于高速化。

此外，为了对应缝纫机的高速化，在连接各旋转部件时，可使用直径较大的轴承，但是如果在线跳器曲柄126的缝纫机框架侧连接部和针台曲柄杆的曲柄轴连接部上使用直径较大的轴承，则由于各连接部本身的直径大型化导致两个连接部接触，从而存在不能使用和不能实现缝纫机的高速化的问题，虽然可以考虑将线跳器支撑轴127的位置从上轴112向直径方向分离的方法，但是，如此这般，会导致轴部116和线跳器支撑轴127的分离，因此，线跳器124的上升速度变慢，从而导致不能拉紧线的问题发生。

缝纫如皮革的厚度较厚的缝纫物的厚物用缝纫机机种中应用的曲柄杆120的长度应长于缝纫薄布等缝纫物的薄物用缝纫机机种中应用的曲柄杆120的长度。即厚物用/薄物用缝纫机中使用的曲柄杆具有不同的长度，厚物用缝纫机近似于工业用缝纫机，薄物用缝纫机近似于家庭用缝纫机，但是，机构的驱动原理和工作几乎相同。

曲柄杆120的长短的不同表现为针处于从缝纫物分离的状态的待机时间的不同。缝纫皮革等缝纫物的厚物用缝纫机中，有必要尽可能确保较长的缝纫物的移动时间，且加大针台的上升量，因此，相比于在薄物用缝纫机中应用的曲柄杆120具有较长的长度。厚物用缝纫机中应用的曲柄杆120的长度大于薄物用缝纫机中应用的曲柄杆120的长度。在相同的缝纫机驱动机构条件下，如果加长曲柄杆的长度，则虽然不适合于缝纫薄布料的高速驱动，但是具有可以缝纫皮革等缝纫物的优点。如果将曲柄杆的长度缩短，不能强力升降针台，导致针台的升降待机时间缩短，因此虽然不易进行皮革等缝纫物的缝制，但是可实现高速化，有利于薄布料缝制。

观察如上所述的缝纫机驱动机构可知，缝纫如厚度较厚的皮革等的缝纫物的厚物用缝纫机和缝纫厚度较薄的布料等的薄物用缝纫机中应用的曲柄杆的长度L1互不相同。对于厚物用缝纫机，为了尽可能长地确保针处于从缝纫物脱离状态的时间，以充分确保针台的升降轨迹为基准制定长度，对于薄物用缝纫机，安装的曲柄杆长度L1相比于厚物用缝纫机的长度较短，从而在缝纫较薄布料时，可实现适当速度的恒定性和高速化。

由此，使用缝纫机时，可基于缝纫物的种类在厚物用或者薄物用缝纫机中以二选一的方式选择并使用。即，在缝制皮革或者厚度较厚的缝纫物时，使用厚物用缝纫机，在缝制较薄布料的缝纫物时，选择薄物用缝纫机并使用，因此，例如在厚物用缝纫机中不能期待薄物用缝纫机具有的恒速性和高速化。

对此，本发明假设为厚物用缝纫机机种时，通过调节安装在上轴上的曲柄杆和用于调节上线拉力的线跳器的长度，实现薄物用缝纫机具有的恒速性和针台的高速化，从而使厚物用缝纫机机种特性改变并转换为具有薄物用缝纫机机种特性。

曲柄杆是在摇臂内自由运动的配件，其前端与上轴联动而后端与针台结合，因此，在自律运动允许的范围内，其长度的长短不会对其它周围的配件产生影响，诱导只针台的升降轨迹的变化。同样，线跳器的行程轨迹在摇臂的内部也显现自律运动。因此，、仅通过应用长度调节后的曲柄杆和线跳器，在不影响周围驱动机构运行的情况下，可将厚物用缝纫机机种改变为薄物用缝纫机机种，或者将薄物用缝纫机机种改变为厚物用缝纫机机种。

以下参照图4至图7对本发明的实施例进行详细说明。

图4是本发明实施例涉及的针台升降轨迹和线跳器行程轨迹经调节后的、缝纫机摇臂内部的、针台和线跳器机构的侧视图。图5是本发明实施例涉及的针台的升降轨迹和线跳器行程轨迹经调节后的、缝纫机摇臂内部的、针台和线跳器机构的部分正面截面图。

参照图4和图5，缝纫机机种是厚物用缝纫机或者薄物用缝纫机。或者也可以是以工业用、家庭用缝纫机等机种区分的缝纫机200。

本发明通过去除一般机种缝纫机200上应用的曲柄杆，并应用比该曲柄杆长度长或在短的替代曲柄杆210而构成。将此替代的曲柄杆210安装在缝纫机摇臂111的上轴112上并驱动上轴112，则安装在缝纫机摇臂111的上轴112上的曲柄杆210以不同于之前的形式，增大或减小针台119的升降轨迹。

此外，包括替代线跳器220，其以替代的曲柄杆210的升降轨迹为基准生成行程轨迹。替代线跳器220形成跟随替代的曲柄杆210的升降轨迹的行程轨迹。

由此，如果在指定机种的缝纫机中，加长或者缩短曲柄杆和线跳器的长度，并在缝纫机的摇臂内旋转的上轴112上安装替代曲柄杆210，则针台119的升降轨迹将发生变化并与之前不同，而且调节上线拉力的线跳器220的行程轨迹也发生变化且与之前不同。

例如，对于厚物用缝纫机，如果通过去除事先设定的曲柄杆120，并用长度较短的曲柄杆210替代，则针台119的升降轨迹基于变短的曲柄杆的行程距离成比例地缩短，从而实现高速化。即，厚物用缝纫机发生转换且具有近似于薄物用缝纫机特性的动态操作。

同样，去除安装在厚物用缝纫机上的曲柄和线跳器124，并用长度被调短的线跳器220替代，则伴随针台119升降轨迹变快，线跳器220拉紧上线使其更加紧绷，并且为了加快移动，显示出行程轨迹加快。即，厚物用缝纫机发生转换且具有近似于薄物用缝纫机的动态操作。

在此，缝纫机可以是厚物用缝纫机或者薄物用缝纫机中的一个，在厚物用缝纫机中，缩短曲柄杆和线跳器的长度，在薄物用缝纫机中加长曲柄杆和线跳器的长度，从而可转换缝纫机机种特性。优选地，厚物用缝纫机改变为薄物用缝纫机时，可期待更多的效果。例如，利用厚物用缝纫机，可实现缝纫薄布料等的恒速性和高速化。

此外，替代厚物用缝纫机的曲柄杆120的替代曲柄杆210的长度优选调节为以厚物用缝纫机的曲柄杆长度L1的1/2至2/3的长度L2范围为基准的长度，替代曲柄杆220不需要进行其它制造或者加工也可使用薄物用缝纫机的曲柄杆。

此外，替代线跳器220的长度L4优选调节为厚物用缝纫机的线跳器长度L3的1/2至2/3的长度范围为基准的长度。替代线跳器220不需要进行其它制造或者加工也可使用薄物用缝纫机的线跳器。

此外，通过调节曲柄杆和线跳器，可改变针台的升降轨迹和线跳器行程轨迹，因此，可进行厚物用/薄物用缝纫机的共用化设计。

图6是本发明实施例涉及的曲柄杆的比较参考图，其中(a)是现有的厚物用缝纫机的曲柄杆，(b)是本发明涉及的替代曲柄杆。

参照图6，(a)为厚物用缝纫机中事先设定的曲柄杆120的长度L1，(b)比较性地图示了基于本发明的长度被调节的曲柄杆210的长度L2。在此，事先设定的曲柄杆120的长度L1：长度调节后的曲柄杆210的长度L2，为L1＞L2。

图7是本发明实施例涉及的线跳器的比较参考图，(a)为现有的厚物用缝纫机的线跳器和曲柄，(b)为本发明涉及的替代的线跳器和曲柄。

参照图7，(a)为厚物用缝纫机中安装的线跳器124的长度L3，(b)为比较性地图示的基于本发明的长度被调节的线跳器220的长度L4。在此，事先设定的线跳器124的长度L3：长度被调节的线跳器220的长度L4，为L3＞L4。

图8是本发明实施例涉及的缝纫机线跳器的工作比较参考图，参照图8，厚物用缝纫机的线跳器行程轨迹为t1，长度调短的替代的线跳器220的行程轨迹为t2。在此，替代线跳器220以t3所对应的时间相应快的速度调节上线的拉拽，在快速调节针台的升降轨迹时，对应于所述速度变化，以t3时间量为基准加快移动，并调节上线的拉拽，从而将厚物用缝纫机转换为高速化。

根据本发明的实施例，安装在缝纫机上的线跳器可以是复数而非单数，其中任意一个的长度可以比其它剩余中任意一个的长度长或者短，在选择机种和转换时，可在短或者长的线跳器中可选择任意一个并夹住上线。希望作为现有的薄物用缝纫机使用时，在行程轨迹较短的线跳器上夹住线，希望作为厚物用缝纫机使用时，在行程轨迹较长的线跳器上夹住线。

另外，参照图6至图8进行说明的本发明的实施例，主要以厚物用缝纫机转换为薄物用缝纫机机种的例子进行说明，将薄物用缝纫机转换为厚物用缝纫机的具体实例是所述实施例公开的曲柄杆和线跳器的调节及其原理是通过调节长度的长短解决的，因此省略具体实施例。

根据如上所述的本发明实施例涉及的缝纫机机种可变及转换装置，通过调节缝纫机的曲柄杆长度，可改变针台的升降轨迹，基于所述改变可人为地改变线跳器的行程轨迹，从而可改变、转换或者选择缝纫机的机种。

本发明虽然依据附图图示的实施例进行说明，但是不限于实施例，在不超出本发明的技术思想的范围内所进行的各种修改和变形后进行实施，形成的修改和变形仍然属于本发明的技术思想。