本发明涉及纺织面料处理技术领域，具体涉及一种纺织面料处理液。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对穿着追求越来越挑剔，人们希望更安全舒适的面料制成衣服，这样穿起来舒适。目前的面料纺织后大都存在甲醛含量高、刺激性化学品含量多等隐患，给人们的穿着安全带来一定不安全因素。目前的纺织面料用的处理液自身都会含有较多的刺激性化学品，所以处理出来的面料也不安全。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种纺织面料处理液，处理液不含刺激性化学品，安全无毒，运动粘度低，处理液自净能力好。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种纺织面料处理液，包括以下重量份的原料：甘油35-40份、乙二胺四乙酸二钠10-12份、纳米活性炭12-16份、脂肪醇聚氧乙烯醚5-8份、肉豆蔻酸异丙酯2-3份、氯霉素棕榈酸酯2-3份、改性制剂11-17份；
所述的改性制剂由以下重量份的原料制成：大豆肽3-5份、纳米负离子粉10-14份、乙酰苯胺4-6份、竹炭粉9-12份、斯皮诺素3-5份、磷脂酰胆碱0.5-1份、香茅醛0.5-1份、甲基丁香酚0.5-1份、齐墩果酸2-3份、a-三联噻吩基甲醇1-1.5份、苦杏仁甙3-5.5份；制备方法是，将各原料干燥后磨碎成细粉。
一种纺织面料处理液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将乙二胺四乙酸二钠、纳米活性炭加压处理1小时，加压压力为4-8MPa；
(2)将步骤1处理后的物料加入它们重量份10倍去离子水浸泡30分钟，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚、肉豆蔻酸异丙酯、氯霉素棕榈酸酯，混合搅拌；
(3)将甘油和改性制剂加入步骤(2)所得物料中，然后边加热边搅拌，温度升高到78℃停止加热，然后自然冷却即可。
本发明的有益效果是：本发明处理液不含刺激性化学品，安全无毒，运动粘度低，处理面料时不会造成面料拉断，处理液能非常有效的脱除面料携带的甲醛和其他化学物质，而且还能增强面料的弹性，处理液自净能力好，能重复使用15-20次，处理液不会与面料中的物质发生反应，不破坏面料结构。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种纺织面料处理液，包括以下重量份的原料：甘油38份、乙二胺四乙酸二钠11份、纳米活性炭14份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、肉豆蔻酸异丙酯2份、氯霉素棕榈酸酯2份、改性制剂14份；
所述的改性制剂由以下重量份的原料制成：大豆肽4份、纳米负离子粉12份、乙酰苯胺5份、竹炭粉11份、斯皮诺素4份、磷脂酰胆碱0.8份、香茅醛0.8份、甲基丁香酚0.8份、齐墩果酸2份、a-三联噻吩基甲醇1.2份、苦杏仁甙4份；制备方法是，将各原料干燥后磨碎成细粉。
一种纺织面料处理液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将乙二胺四乙酸二钠、纳米活性炭加压处理1小时，加压压力为4-8MPa；
(2)将步骤1处理后的物料加入它们重量份10倍去离子水浸泡30分钟，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚、肉豆蔻酸异丙酯、氯霉素棕榈酸酯，混合搅拌；
(3)将甘油和改性制剂加入步骤(2)所得物料中，然后边加热边搅拌，温度升高到78℃停止加热，然后自然冷却即可。
实施例2
一种纺织面料处理液，包括以下重量份的原料：甘油35份、乙二胺四乙酸二钠10份、纳米活性炭12份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、肉豆蔻酸异丙酯2份、氯霉素棕榈酸酯2份、改性制剂11份；
所述的改性制剂由以下重量份的原料制成：大豆肽3份、纳米负离子粉10份、乙酰苯胺4份、竹炭粉9份、斯皮诺素3份、磷脂酰胆碱0.5份、香茅醛0.5份、甲基丁香酚0.5份、齐墩果酸2份、a-三联噻吩基甲醇1份、苦杏仁甙3份；制备方法是，将各原料干燥后磨碎成细粉。
一种纺织面料处理液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将乙二胺四乙酸二钠、纳米活性炭加压处理1小时，加压压力为4-8MPa；
(2)将步骤1处理后的物料加入它们重量份10倍去离子水浸泡30分钟，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚、肉豆蔻酸异丙酯、氯霉素棕榈酸酯，混合搅拌；
(3)将甘油和改性制剂加入步骤(2)所得物料中，然后边加热边搅拌，温度升高到78℃停止加热，然后自然冷却即可。
实施例3
一种纺织面料处理液，包括以下重量份的原料：甘油40份、乙二胺四乙酸二钠12份、纳米活性炭16份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、肉豆蔻酸异丙酯3份、氯霉素棕榈酸酯3份、改性制剂17份；
所述的改性制剂由以下重量份的原料制成：大豆肽5份、纳米负离子粉14份、乙酰苯胺6份、竹炭粉12份、斯皮诺素5份、磷脂酰胆碱1份、香茅醛1份、甲基丁香酚1份、齐墩果酸3份、a-三联噻吩基甲醇1.5份、苦杏仁甙5.5份；制备方法是，将各原料干燥后磨碎成细粉。
一种纺织面料处理液的制备方法，包括以下步骤：
(1)将乙二胺四乙酸二钠、纳米活性炭加压处理1小时，加压压力为4-8MPa；
(2)将步骤1处理后的物料加入它们重量份10倍去离子水浸泡30分钟，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚、肉豆蔻酸异丙酯、氯霉素棕榈酸酯，混合搅拌；
(3)将甘油和改性制剂加入步骤(2)所得物料中，然后边加热边搅拌，温度升高到78℃停止加热，然后自然冷却即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。