技术领域本发明涉及多层股钢丝绳制造方法，属于金属缆绳加工技术领域。
背景技术：
现有多层股钢丝绳使用过程中，在滑轮上运行时，钢丝绳一边运行一边旋转，每一个循环中，钢丝绳在上下过程中旋转的圈数不一样，如：钢丝绳上时旋转了3圈，下的时候只回过来了2圈，没一个循环就导致钢丝绳在上面积累了一圈，导致钢丝绳上面一端内外层绳相互分离，内层绳受力拉长，卸载时绳芯多余的长度就容易凸出外层股，出现钢丝绳破劲现象，发生质量事故。该钢丝绳由于破断拉力要求高，使用环境空间狭小、弯曲角度较为尖锐，生产难度极大。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种多层股钢丝绳制造方法，解决钢丝绳使用过程中容易破劲的技术问题，提高钢丝绳使用寿命。本发明的多层股钢丝绳生产控制相当重要，控制目的是不要让绳芯破劲，控制要点如下：（1）多层股钢丝绳生产内层绳时不进行预变形，这样导致内层绳劲很大，生产外层股时进行45—50%的预变形，目的是与内层绳进行扭矩平衡，最终达到内外层扭矩平衡的目的；（2）为了保证内层绳劲不被破掉，特别是合内层绳尾部的时候，对内层绳的处理非常重要，要保证绳股的张力，确保绳芯不被破劲，捆扎一定要到位，保证内层绳不被破劲；内层绳生产完成如果需要生产另外一件时，绳芯与另一件捻向最好是同向捻，否则很容易破劲；（3）在捻制钢丝绳时，将内层绳进行上劲，上劲的圈数为4-5圈，这个劲随着生产的进行，逐步分布在整个钢丝绳长度范围内，并非仅仅是在开始一段，上劲越多，排头出来后钢丝绳很快就进入内外层捻距平衡的状态。合绳至最后，必须保证绳芯缠绕在放线工字轮上的圈数足够多，以提供足够的张力，保证绳芯上的劲不被破掉，在绳尾一定要保证钢丝绳不被破劲，特别是在捆扎、代做牵引、以及扭头过程中都要保证钢丝绳劲不被破掉。（4）最后对捻制的钢丝绳进行辊压实，压缩率为14%。本发明的有益效果：解决了钢丝绳使用过程中容易破劲的技术问题，提高了钢丝绳使用寿命。具体实施方式以下对本发明一种多层股钢丝绳制造方法作进一步详细说明：本发明的多层股钢丝绳制造方法，包括如下实施步骤：（1）内层绳捻制，生产时不对绳股进行预变形，生产中内层绳要捆扎牢固，确保内层绳不被破劲，保证绳股张力；（2）外层股捻制，生产时进行45—50%的预变形，使外层绳股上劲，满足与内层绳的扭矩平衡；（3）钢丝绳捻制，由一根内层绳和多根外层股进行捻制，捻制时，需要将内层绳进行上劲，上劲的圈数为4-5圈，随着生产的进行，上劲逐步分布在整个钢丝绳长度范围内，上劲越多，排头出来后钢丝绳很快就进入内外层捻距平衡的状态，最终达到钢丝绳内外层股的扭矩平衡，合绳至最后，保证内层绳缠绕在放线工字轮上的圈数足够多，以提供足够的张力，保证内层绳上的劲不被破掉，在绳尾一定要保证钢丝绳不被破劲，特别是在捆扎、代做牵引、以及扭头过程中都要保证钢丝绳劲不被破掉；（4）最后对捻制的钢丝绳进行辊压实，压缩率为14%。