具有针距调节功能的送布机构的制作方法

本发明涉及一种具有针距调节功能的送布机构。

背景技术：

传统的工业高速包缝机的送布机构，其重要部件送布组件中包含多个结构较复杂的零件，加工成本高，且该结构对应的针距调节方式较繁琐，需预先按住开针距掀扭轴，使其卡住送布组件中的开针距偏心轮，再转动手轮才能达到调节针距的目的。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种具有针距调节功能的送布机构，该送布机构结构简单，调节针距方便。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种具有针距调节功能的送布机构，它包括相互平行的主轴和送布轴，主轴上偏心套有送布连杆，送布连杆远离主轴的一端与第一小连杆、第二小连杆的端部通过送布连杆销相铰接；第一小连杆远离送布连杆销的一端与针距摆杆的一端铰接，针距摆杆的中部设有与主轴平行的转动轴，针距摆杆还与针距调节部件相连接，针距调节部件带动针距摆杆绕自身的转动轴转动；第二小连杆远离送布连杆销的一端与送布摆杆的端部铰接，送布摆杆固定在送布轴上，送布轴还固定套有送布曲柄，送布曲柄通过连杆与主送布牙架连接，主送布牙架与主送布牙固定连接，主送布牙架在送布曲柄的带动下沿与主送布牙的延伸方向平行的方向来回移动。

优选的，送布曲柄设有连杆滑槽，连杆的一端设有连接销，连接销固定于连杆滑槽中。

优选的，主送布牙架上设有抬牙滑块滑槽、滑柱滑槽，抬牙滑块滑槽内设有在抬牙滑块滑槽内滑动的抬牙滑块，抬牙滑块偏心套在主轴上，滑柱滑槽内设有在滑柱滑槽内滑动的滑柱，滑柱偏心套在偏心销上，偏心销与机壳固定。

优选的，针距摆杆上设有挡销，挡销的轴线与针距摆杆的转动轴、针距摆杆与第一小连杆铰接的铰接轴相互平行但不重合；针距调节部件包括拉杆，拉杆的一端设有卡槽，挡销卡在拉杆的卡槽内，拉杆的另一端与调节螺柱轴向固定，调节螺柱与机壳螺纹配合，调节螺柱伸出至机壳外部的一端与旋钮盘固定连接。

进一步的优选，挡销上还卡有卡簧，挡销与拉杆接触的部分位于卡簧与针距摆杆之间。

进一步的优选，调节螺柱还套有刻度盘，刻度盘与机壳相对固定。

更进一步的优选，刻度盘沿周向设有刻度标示，旋钮盘的表面设有指向刻度标示的指示箭头。

更进一步的优选，刻度盘的内周面设有多个沿径向延伸的限位槽，旋钮盘内安装有限位片，限位片设有能卡入限位槽中的卡位端；旋钮盘上还安装有按钮，按钮的一端露出至旋钮盘的外部，按钮的另一端设有连接杆，连接杆位于旋钮盘内并穿过限位片，连接杆远离按钮的端部与限位片之间设有压缩弹簧。

进一步的优选，拉杆与调节螺柱连接的一端设有连接片，连接片的中间设有连接孔，调节螺柱的端部设有插入该连接孔中的连接柱，连接孔、连接柱与调节螺柱同轴设置，连接柱远离调节螺柱的端部还设有限位螺钉，连接片位于限位螺钉的头部与调节螺柱之间。

更进一步的优选，连接柱上还套有垫片，垫片位于连接片与调节螺柱之间。

如上，本发明具有针距调节功能的送布机构，具有以下有益效果：

该具有针距调节功能的送布机构，结构更简单、紧凑，去除了原有结构复杂的送布组件，代之简单的连杆结构，加工成本低；针距调节方式更方便，转动旋钮盘即可完成针距调节动作，大大节省了工人操作的时间。

附图说明

图1和图2显示为本发明具有针距调节功能的送布机构的结构示意图。

图3显示为图1所示的具有针距调节功能的送布机构的针距调节部件的结构示意图。

图4显示为图3所示的针距调节部件的局部结构示意图。

图5显示为图1所示的具有针距调节功能的送布机构的针距摆杆的结构示意图。

元件标号说明

1 主轴

2 送布轴

3 送布连杆

4 第一小连杆

5 第二小连杆

6 送布连杆销

7 针距摆杆

71 摆杆铰接端

8 针距调节部件

81 拉杆

82 卡槽

83 调节螺柱

84 旋钮盘

85 刻度盘

86 限位槽

87 限位片

88 卡位端

89 按钮

810 连接杆

811 连接片

812 连接孔

813 连接柱

814 限位螺钉

815 垫片

816 径向过渡面

9 送布曲柄

91 连杆滑槽

10 连杆

11 主送布牙架

111 抬牙滑块滑槽

112 滑柱滑槽

12 主送布牙

13 抬牙滑块

14 滑柱

15 偏心销

16 挡销

17 卡簧

18 送布摆杆

19 针板

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至图5所示，本发明提供一种具有针距调节功能的送布机构，它包括相互平行的主轴1和送布轴2，主轴1上偏心套有送布连杆3，送布连杆3远离主轴1的一端与第一小连杆4、第二小连杆5的端部通过送布连杆销6相铰接；第一小连杆4远离送布连杆销6的一端与针距摆杆7的一端铰接，针距摆杆7的中部设有与主轴1平行的转动轴，针距摆杆7还与针距调节部件8相连接，针距调节部件8带动针距摆杆7绕自身的转动轴转动；第二小连杆5远离送布连杆销6的一端与送布摆杆18的端部铰接，送布摆杆18固定在送布轴2上，送布轴2还固定套有送布曲柄9，送布曲柄9通过连杆10与主送布牙架11连接，主送布牙架11与主送布牙12固定连接，主送布牙架11在送布曲柄9的带动下沿与主送布牙12的延伸方向平行的方向来回移动。主送布牙12位于针板19的下方，主送布牙12的齿形牙伸出至针板19的上方，主送布牙12的延伸方向，即主送布牙12的齿形牙的延伸方向。

上述送布机构，主轴1转动时，偏心套在主轴1上的送布连杆3通过第二小连杆5带动送布摆杆18在一定的角度范围内摆动，由于送布摆杆18与送布轴2固定，送布轴2、与送布轴2固定的送布曲柄9也跟随送布摆杆18摆动，送布曲柄9通过连杆10带动主送布牙架11、主送布牙12来回移动。由于送布连杆3还通过第一小连杆4与针距摆杆7的一端(即图5中所示的摆杆铰接端71)铰接，针距摆杆7在针距调节部件8的带动下绕自身的转动轴转动，使针距摆杆7的摆杆铰接端71位置发生改变，从而改变了整个传动机构的传动比例，使送布摆杆18的摆动角度发生改变，最终使主送布牙架11、主送布牙12来回移动的距离(即针距)发生改变。

连杆10与送布曲柄9、主送布牙架11之间连接的一种具体结构如图1至图2所示。送布曲柄9设有连杆滑槽91，连杆10的一端设有连接销，连接销固定于连杆滑槽91中。连杆滑槽91的作用是方便对连杆10与送布曲柄9的铰接轴的位置进行微调，从而对送布牙的行程进行微调。具体而言，出厂前使连接销处于连杆滑槽91中的合适位置，然后用螺母将两者固定，因此，在传动机构的运行过程中，连杆10的铰接轴(即连接销)与连杆滑槽91的位置相固定。

上述送布机构，较现有的送布机构，结构简单，加工成本低，针距调节简单，操作方便，节省操作时间。

如图1至图2所示，主送布牙架11上设有抬牙滑块滑槽111、滑柱滑槽112，抬牙滑块滑槽111内设有在抬牙滑块滑槽111内滑动的抬牙滑块13，抬牙滑块13偏心套在主轴1上，滑柱滑槽112内设有在滑柱滑槽112内滑动的滑柱14，滑柱14偏心套在偏心销15上，偏心销15与机壳固定。偏心销15的作用是调节主送布牙12的倾斜角度，具体的方式为，根据加工布料的特性预先调节偏心销15的角度至合适位置，然后用紧定螺钉固定，因此，在机器工作过程中，偏心销15是与机壳固定的。

主轴1转动时，由于抬牙滑块13偏心套在主轴1上，抬牙滑块13带动主送布牙架11上下运动的同时，抬牙滑块13还在抬牙滑块滑槽111内相对滑动，即主送布牙架11沿与主送布牙12的延伸方向平行的方向来回移动；在主送布牙架11上下及来回移动时，滑柱14在滑柱滑槽112内来回滑动。

如图3至图5所示，针距调节部件8的一种具体结构如下。针距摆杆7上设有挡销16，挡销16的轴线与针距摆杆7的转动轴、针距摆杆7与第一小连杆4铰接的铰接轴相互平行但不重合；针距调节部件8包括拉杆81，拉杆81的一端设有卡槽82，挡销16卡在拉杆81的卡槽82内，拉杆81的另一端与调节螺柱83轴向固定，调节螺柱83与机壳螺纹配合，调节螺柱83伸出至机壳外部的一端与旋钮盘84固定连接。

需要进行针距调节时，转动旋钮盘84，使调节螺柱83旋转，由于调节螺柱83与机壳螺纹配合，调节螺柱83的端部相对于机壳沿轴向移动，拉杆81也跟随调节螺柱83的端部沿轴向移动，从而带动挡销16的移动，使针距摆杆7绕转动轴转动，使针距摆杆7与第一小连杆4铰接的摆杆铰接端71的位置发生改变，改变了整个传动机构的传动比例，使送布摆杆18的摆动角度发生改变，最终使主送布牙架11、主送布牙12来回移动的距离(即针距)发生改变。

挡销16上还卡有卡簧17，挡销16与拉杆81接触的部分位于卡簧17与针距摆杆7之间。卡簧17的作用是限定拉杆81沿挡销16的轴向的移动。

调节螺柱83还套有刻度盘85，刻度盘85与机壳相对固定。刻度盘85沿周向设有刻度标示，旋钮盘84的表面设有指向刻度标示的指示箭头。刻度盘85的刻度标示表示的数字是旋钮盘84的指示箭头旋转至该角度时的送布机构的针距。通过设置刻度盘85、刻度盘85上的刻度标示，使在调节针距时，旋转旋钮盘84，将指示箭头转至对应的针距的刻度标示即可，调节方便，简单直接。刻度盘85上的刻度标示的所在面为面向旋钮盘84的锥面，与刻度盘85的轴线呈一定角度，针距刻度醒目，观察方便，针距调节准确，能实现0.6mm到4mm之间任意针距的精确调节。

上述针距调节部件8还具有自锁功能，具体结构如图3至图4所示。刻度盘85的内周面设有多个沿径向延伸的限位槽86，旋钮盘84内安装有限位片87，限位片87设有能卡入限位槽86中的卡位端88；旋钮盘84上还安装有按钮89，按钮89的一端露出至旋钮盘84的外部，按钮89的另一端设有连接杆810，连接杆810位于旋钮盘84内并穿过限位片87，连接杆810远离按钮89的端部与限位片87之间设有压缩弹簧。

在针距调节部件8锁定的状态下，即针距保持不变的状态下，限位片87在压缩弹簧的作用下，卡位端88卡入限位槽86中，这样旋钮盘84与刻度盘85相对固定，调节螺柱83、拉杆81也相对固定，针距摆杆7的位置也保持固定，即针距摆杆7与第一小连杆4铰接的摆杆铰接端71的位置固定，使针距保持为一个恒定值；在需要调节针距时，按下按钮89，限位片87的卡位端88脱离限位槽86，旋转旋钮盘84，直至旋钮盘84的指示箭头转至对应针距的刻度标示的位置，松开按钮89，限位片87在压缩弹簧的作用下复位，卡位端88重新卡入限位槽86中。

上述针距调节部件8的拉杆81与调节螺柱83的具体的连接结构如图3所示，调节螺柱83绕轴线转动并沿轴向移动时，拉杆81只跟随调节螺柱83沿轴向移动，而不产生转动效果。

具体而言，拉杆81与调节螺柱83连接的一端设有连接片811，连接片811的中间设有连接孔812，调节螺柱83的端部设有插入该连接孔812中的连接柱813，连接孔812、连接柱813与调节螺柱83同轴设置，连接柱813远离调节螺柱83的端部还设有限位螺钉814，连接片811位于限位螺钉814的头部与调节螺柱83之间。

连接柱813的直径小于调节螺柱83的直径，连接柱813与调节螺柱83之间会产生一个径向过渡面816，径向过渡面816、限位螺钉814的头部限制了连接片811的轴向移动，使连接片811与调节螺柱83之间沿轴向相对固定，而连接柱813仍可以在连接孔812中相对转动，从而，使调节螺柱83绕轴线转动并沿轴向移动时，拉杆81只跟随调节螺柱83沿轴向移动，而不产生转动效果。

连接柱813上还套有垫片815，垫片815位于连接片811与调节螺柱83之间。通过采用不同厚度的垫片815，可补偿连接片811的厚度，保证径向过渡面816、限位螺钉814的头部对连接片811的轴向的限制作用。

综上所述，本发明具有针距调节功能的送布机构，结构更简单、紧凑，去除了原有结构复杂的送布组件，代之简单的连杆结构，加工成本低；针距调节方式更方便，转动旋钮盘即可完成针距调节动作，大大节省了工人操作的时间。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。