本发明属于滚筒洗衣机领域，涉及一种可防止洗衣机门盖下垂的门盖加强板，具体地说，涉及一种带加强板的洗衣机前板和滚筒洗衣机。
背景技术：
由于滚筒式洗衣、干衣机的开门方式大部分采用前开门，滚筒洗衣机门盖上的透明视窗大部分采用透明玻璃，导致整个门盖的质量相对比较重，再加上目前整机门盖视窗趋向于大视窗，从而使门盖的左右尺寸相对增加，导致门盖中心到门盖铰链中心的悬臂增加，加之使用者长时间频繁开关门，不可避免地导致洗衣机前板在安装面位置产生变形，进而导致门下垂。门盖下垂导致门锁处不能对齐甚至不能将门关闭，影响使用者的正常使用。现有技术为解决此问题，在铰链安装面后部铆接有平面加强板来增加前板的刚度，避免变形。由于平面加强板为平板结构易折损，在使用一段时间后依旧会产生门盖下垂的问题。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种改进的具有u形加强板的洗衣机前板，加强板一侧与铰链安装面贴合铆接，另一侧具有折弯面并与洗衣机刚度较强的折边经相扣合的内外折弯结构相配合连接，有效增强了洗衣机铰链安装面的刚度，减缓了洗衣机门盖的下垂问题。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
本发明的一方面公开了一种带加强板的洗衣机前板，所述洗衣机前板上设有供门盖铰链安装的铰链安装面，所述洗衣机前板靠近铰链安装面的侧边设有折边，铰链安装面的后侧安装有加强板，所述加强板的一侧设有与折边相连接的折弯面。
进一步地，所述加强板为具有两个弯折角的u形结构，包括加强板本体和折弯面，所述加强板通过加强板本体与铰链安装面铆接，加强板本体的一侧延伸至折边处，并设有套装于折边内、且相配合固定的折弯面。
进一步地，所述洗衣机前板的侧边向箱体方向垂直弯折以形成第一折边，所述第一折边的端部向平行于洗衣机前板的方向弯折以形成第二折边，令洗衣机前板的侧边处形成“u”形折边。
进一步地，所述加强件本体与洗衣机前板相平行设置，一侧与铰链安装面相贴合接触并铆接固定，另一侧设有的折弯面沿折边内侧延伸；所述折弯面包括自加强件本体的侧边向垂直箱体方向垂直弯折形成的第一折弯面，所述第一折弯面与第一折边相贴合接触；通过将加强件与洗衣机前板经相对应设置的内外u形折边结构相重叠卡接，令加强件与洗衣机前板之间接触面积加大、支撑点增多，进而令连接更为稳固、门体的安装更为牢靠。
进一步，第一折弯面的端部向平行于加强件本体的方向弯折形成第二折弯面，第二折弯面与第二折边相贴合接触；第一折弯面与第一折边、和/或第二折弯面与第二折边相铆接固定。
进一步地，所述第一折弯面与加强件本体的弯折连接处设有至少一个加强筋，第一折弯面与第二折弯面的弯折连接处设有至少一个加强筋。
进一步地，所述洗衣机前板为矩形面板结构，中心设有衣物投入口，衣物投入口边缘设有与门盖相配合的圈状凹面，圈状凹面向一侧延伸构成供门盖铰链安装的铰链安装面。
进一步地，所述铰链安装面的前侧供门盖铰链安装，后侧与加强板相连接，门盖铰链的安装螺丝穿过铰链安装面后与加强板相固定；所述铰链安装面与圈状凹面为一体的板状压型凸起。
进一步地，洗衣机前板的两侧边分别设有折边，所述折边均为沿洗衣机前板的对应侧边向箱体方向弯折延伸形成，所述折边与箱体侧板配合连接。
本发明的另一方面公开了一种洗衣机，所述洗衣机安装有如上所述的洗衣机前板，所述洗衣机安装有门盖，所述门盖一端可转动地连接于洗衣机铰链安装面上，门盖闭合时覆盖洗衣机前板的衣物投入口。
进一步地，所述洗衣机侧板通过折边与对应侧的洗衣机前板相固定连接。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明对安装于滚筒洗衣机前板铰链安装面上的加强板在结构上进行了改进，改进后的加强板为u形结构且具有折弯面，通过将加强板的折弯面与洗衣机侧边折边经相扣合的内外折弯结构相配合连接，实现了铰链安装面与箱体刚度较大的部分的连接，有效增强了洗衣机铰链安装面的刚度，避免了铰接安装于铰链安装面的门盖在长时间使用过程中下垂；在加强板的弯折角处还设有均匀分布的加强筋，进一步提高了加强板的刚度。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明实施例中改进前的洗衣机结构示意图；
图2是本发明实施例中改进前的洗衣机结构细节示意图；
图3是本发明实施例中带加强板的洗衣机示意图；
图4是本发明实施例中带加强板的洗衣机前板示意图；
图5是本发明实施例中带加强板的洗衣机前板细节示意图。
图中：1、洗衣机前板；2、铰链安装面；3、折边；31、第一折边；32、第二折边；4、加强板；41、加强板本体；42、折弯面；421、第一折弯面；422、第二折弯面；5、加强筋；6、衣物投入口；7、圈状凹面。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1和图2所示，所述的改进前的洗衣机结构示意图及细节示意图。本实施例中，滚筒洗衣机均将门盖设于正面的洗衣机前板1上，洗衣机前板1为矩形面板结构，中心设有衣物投入口6，在衣物投入口6边缘设有与门盖相配合的圈状凹面7，圈状凹面7的向侧边延伸构成供门盖铰链安装的铰链安装面2，靠近铰链安装面2具有前板折边3，折边3设于洗衣机前板1的侧边，沿着侧边垂直向上凸起并向里沿着靠近铰链安装面2弯折形成，为一具有直角的弯折边。优选的，在洗衣机前板1的矩形四条侧边上均设有折边3。洗衣机门盖铰链安装在铰链安装面2上，当洗衣机门盖转动闭合时，门盖覆盖衣物投入口6并配合嵌于圈状凹面7中。由于门盖较重，在多次开合及长期使用过程中，门盖受重力作用下垂并引起铰链安装面2的变形。同时，铰链安装面2与前板折边3一体设计连接，两者间无加强板的设计，此时铰链安装面2的刚度较弱，易导致与之相连的门盖下垂。
实施例二
如图3所示，所述的带加强板的洗衣机示意图。本实施例中，为了有效增加铰链安装面2的刚度，避免门盖下垂，在洗衣机前板1靠近箱体的后侧安装有加强板4，加强板4一端与铰链安装面2贴合铆接固定，一端与折边3配合连接，加强板4将铰链安装面2与前板折边3连接起来，也即将铰链安装面2与洗衣机箱体刚度较强的部分连接了起来，该设计增强了洗衣机前板1的刚度，有效避免了门盖在长时间使用过程中下垂。
本实施例中，滚筒洗衣机安装有门盖，门盖闭合实现对衣物投入口6的覆盖，洗衣机门盖只通过一端可转动地连接于洗衣机铰链安装面2上，铰链安装面2正面对应设有相应的配合机构；优选的，洗衣机门盖通过铰链设置于铰链安装面2上。当门盖闭合覆盖洗衣机前板1的衣物投入口6时，门盖嵌入洗衣机前板1的圈状凹面7与之配合。同时，铰链安装面2的前侧供门盖铰链安装，后侧与加强板4相连接，门盖铰链的安装螺丝穿过铰链安装面2后与加强板相固定，铰链安装面2与圈状凹面7为一体的板状压型凸起，优选的，铰链安装面2位于圈状凹面7上距离折边3最近处，处于圈状凹面7的水平直径延伸线上，以保证在此处安装的门盖水平设置不会歪斜。由上可知，门盖与铰链安装面2通过铰链连接，在洗衣机使用时，伴随着门盖的频繁开合，仅由铰链安装面2承担来自门盖的负重，容易受门盖重力作用产生变形。本实施例在铰链安装面2的后侧增加了与箱体连接的加强板4后，铰链安装面2的刚度大大增加，有效支撑起了门盖的重量。
同时，洗衣机前板1的侧边具有折边3，折边3为沿洗衣机前板1的对应侧边向箱体方向弯折延伸形成，首先洗衣机前板1的侧边向箱体方向垂直弯折形成第一折边31，第一折边31的端部向平行于洗衣机前板1的方向弯折以形成了第二折边，令洗衣机前板1的侧边处形成“u”形折边3。在洗衣机箱体的侧板上均设有同样结构的折边3，表面设有连接紧固用结构和通孔，此前的折边3主要用于实现箱体装配紧固，连接了洗衣机前板1与各洗衣机侧板。本实施例中，由于前板折边3为直角弯折边，刚度更大，故将加强板4的结构进行了改进，与折边3同形状，配合面均为u形，如此设计改进使得加强板4与此处的折边3贴合更紧密，可以使得加强效果更好。
实施例三
如图4所示，本实施例中，所述的带加强板的洗衣机前板示意图。该洗衣机前板1的铰链安装面2及圈状凹面7为一体的压型凸起。铰链安装面2前侧与门盖通过铰链相铰接，后侧连接有加强板4，优选的，铰链安装面2后侧通过铆钉与加强板4铆接相连。
如图5所示，为带加强板的洗衣机前板细节示意图。本实施例中，加强板4为具有两个弯折角的u形结构，包括加强件本体41和折弯面42，两者一体连接。加强件本体41与洗衣机前板1相平行设置，一侧与铰链安装面2相贴合接触并铆接固定，另一侧设有沿折边3内侧延伸的折弯面42。加强板4通过加强件本体41与铰链安装面2铆接，在加强件本体41端部设有连接机构和通孔，另一方面，加强板本体41的一侧延伸至折边3处，并连接设有套装于折边3内并且相配合固定的折弯面42。折弯面42包括加强件本体41的侧边向垂直箱体方向垂直弯折以形成的第一折弯面421，第一折弯面421与第一折边31相贴合接触，第一折弯面的端部向平行于加强件本体41的方向弯折以形成第二折弯面422，第二折弯面422与第二折边32相贴合接触。
通过将加强件与洗衣机前板经相对应设置的内外u形折边结构相重叠卡接，令加强件与洗衣机前板之间接触面积加大、支撑点增多，进而令连接更为稳固、门体的安装更为牢靠。
优选的，本实施例中，第一折弯面421与第一折边31、和/或第二折弯面422与第二折边32相铆接固定。加强板4装配洗衣机时，是通过外力推入折边3的直角弯折处，加强板4的折弯面42与折边3完美贴合，并通过设于折弯面42及折边3末端的机构或通孔实现铆接固定。
本实施例中，在加强板4的第一折弯面421与加强件本体41的弯折连接处设有至少一个加强筋5，第一折弯面421与第二折弯面422的弯折连接处设有至少一个加强筋，加强筋5均匀分布设置，用于增加加强件4的刚度。优选的，加强筋5侧面为三角形，由于三角形的稳定特性，该加强筋5的设计也进一步提高了铰链安装面2与箱体配合的刚度。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。