本发明涉及光致发光材料的制备领域，具体涉及聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备方法。
背景技术：
聚酰胺是一种用途广泛的通用塑料。与其他工程塑料相比，聚酰胺具有耐磨、耐油、力学性能良好等优点，使其在电子电气、通讯、汽车制造领域得到迅速发展。聚酰胺的低温耐冲击性、耐光性、耐热性差和吸水率大、弹性模量低，但通过各种改性方法可加以改善。至今，有关聚酰胺改性的报道很多。
光致发光材料的研究始于18世纪70年代。光致发光材料最显著的优点是可以有效利用太阳能或日光灯短时间照射进行蓄能，其自身储蓄的能量在外界特定波长光的照射下会再以光的形式释放出来，且发出的光在人眼可见亮度之上，因此，高效的光致发光材料已成为照明、电子信息等领域不可或缺的基础材料。
近年来，将光致发光材料与高分子材料进行复合引起了广大研究人员的关注。发光铕希夫锌杂化体是一种新型的光致发光材料，具有较高的荧光效果；但利用发光铕希夫锌杂化体对聚酰胺进行改性的报道较少。
技术实现要素：
本发明目的在于，提供一种工艺简单，使用方便，纤维表面光滑，提高产品质量和性能的聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备方法。
本发明聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备方法，包括以下步骤：
第一步，纺丝原液的制备：称取质量为5.7g的聚酰胺粒料，放入干燥的锥形瓶中，再量取20ml甲酸加入锥形瓶中，磁力搅拌4～5h，制备质量分数为19%的聚酰胺甲酸溶液；
第二步，称取定量的发光铕希夫锌杂化体，加入上述聚酰胺甲酸溶液中，磁力搅拌至完全溶解，即得纺丝原液；
第三步，光致发光聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备：取20ml第二步制得的纺丝原液，进行静电纺丝，推进速度为0.08mm/min，并在在接收装置上收集到类似非织造布状的纤维网，即聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜。
优选地，第一步中磁力搅拌的温度为40度。
优选地，第三步中纺丝电压为30kv。
本发明工艺简单，使用方便，纤维表面光滑，有效提高产品质量和性能，降低生产成本。
具体实施方式
实施例一：
本发明聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备方法，包括以下步骤：
第一步，纺丝原液的制备：称取质量为5.7g的聚酰胺粒料，放入干燥的锥形瓶中，再量取20ml甲酸加入锥形瓶中，磁力搅拌4～5h，制备质量分数为19%的聚酰胺甲酸溶液；
第二步，称取定量的发光铕希夫锌杂化体，加入上述聚酰胺甲酸溶液中，磁力搅拌至完全溶解，即得纺丝原液；
第三步，光致发光聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备：取20ml第二步制得的纺丝原液，进行静电纺丝，推进速度为0.08mm/min，并在在接收装置上收集到类似非织造布状的纤维网，即聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜。
实施例二：
本发明聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备方法，包括以下步骤：
第一步，纺丝原液的制备：称取质量为5.7g的聚酰胺粒料，放入干燥的锥形瓶中，再量取20ml甲酸加入锥形瓶中，磁力搅拌4～5h，制备质量分数为19%的聚酰胺甲酸溶液；
第二步，称取定量的发光铕希夫锌杂化体，加入上述聚酰胺甲酸溶液中，磁力搅拌至完全溶解，即得纺丝原液；
第三步，光致发光聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜的制备：取20ml第二步制得的纺丝原液，进行静电纺丝，推进速度为0.08mm/min，并在在接收装置上收集到类似非织造布状的纤维网，即聚酰胺/发光铕希夫锌杂化体复合纤维膜。
第一步中磁力搅拌的温度为40度。第三步中纺丝电压为30kv。