一种纺织清洁装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织清洁装置。

技术背景

目前在纺织品的生产过程中，由于原料中常参有细线头和毛线等杂物，在生产的过程中极易吸附到成品布料上。

目前主要使用风机来对布料进行除杂，使用风机对布料除杂，能够除去细小的杂物，但是对于毛绒的杂质很难除去。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织清洁装置，以解决上述

背景技术：
中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织清洁装置，其特征在于：包括第一毛粘筒、箱体、纺织品和第二毛粘筒，所述的箱体上具有左右两个用于所述纺织品进出的开口，所述箱体的上下两面具有矩形的毛粘筒开口，所述的第一毛粘筒和所述的第二毛粘筒分别通过轴承安装在所述箱体的左右两侧。

优选的，还包括第一滤毛器和第二滤毛器，所述的第一滤毛器和第二滤毛器结构相同，分别固定安装在所述的箱体上下两面的毛粘筒开口上。

优选的，所述滤毛器包括滤毛器壳体和滤齿，所述的滤齿卡合在所述的壳体上。

优选的，所述的第一毛粘筒到箱体上表面的距离小于毛粘筒的半径，所述第二毛粘筒的到箱体下表面的距离小于毛粘筒的半径。

优选的，所述的毛粘筒的曲面上固定安装一层毛粘布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该清洁装置，设计合理，使用方便，除去毛绒类杂质能力强，效率高，由于该清洁设备中设有可拆卸的滤齿，可以实现不更换毛粘筒，只需要定期更换滤齿即可，操作方便。

此外，由于滤齿可重复使用，每次更换时只需将滤齿上的杂物除去即可，节约成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滤毛器的结构示意图；

图3为本发明滤齿的结构示意图；

图4为本发明毛粘圈的结构示意图；

图中：1纺织品,2第二毛粘筒,3第二滤毛器,100第一滤毛器,200第一毛粘筒,300箱体,101壳体，102滤齿,201毛粘布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺织清洁装置，其特征在于：包括第一毛粘筒、箱体、纺织品和第二毛粘筒，所述的箱体上具有左右两个用于所述纺织品进出的开口，所述箱体的上下两面具有矩形的毛粘筒开口，所述的第一毛粘筒和所述的第二毛粘筒分别通过轴承安装在所述箱体的左右两侧。

进一步的，还包括第一滤毛器和第二滤毛器，所述的第一滤毛器和第二滤毛器结构相同，分别固定安装在所述的箱体上下两面的毛粘筒开口上。

进一步的，所述滤毛器包括滤毛器壳体和滤齿，所述的滤齿卡合在所述的壳体上。

进一步的，所述的第一毛粘筒到箱体上表面的距离小于毛粘筒的半径，所述第二毛粘筒的到箱体下表面的距离小于毛粘筒的半径。

进一步的，所述的毛粘筒的曲面上固定的一层毛粘布。

工作时，将纺织品从箱体300的纺织品入口传入，毛粘筒200、2压紧纺织品1，布料从箱体成右侧的纺织品1出口传出；随着纺织品1的传动，第一毛粘筒200和第二毛粘筒2转动；毛粘筒2、200上的毛粘布201带走纺织品上的杂物，当毛粘筒200、2上所粘杂物随毛粘筒200、2转动到滤毛器的位置时，杂物会被滤毛器3、100除去。

本发明具体实施方式的有益效果是：该清洁设备，设计合理，使用方便，除去毛绒类杂质能力强，效率高，由于该清洁设备中设有可拆卸的滤齿，可以实现不更换毛粘筒，只需要定期更换滤齿即可，操作方便。由于滤齿可重复使用，每次更换时只需将滤齿上的杂物除去即可，节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。