1.一种碳酸钙增强蚕丝织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将高分子材料溶解入甲酸中得到高分子材料甲酸溶液；
（2）将脱胶蚕丝溶解于氯化钙/甲酸混合液中获得丝素溶液；
（3）将步骤（2）的丝素溶液滴加入碳酸盐溶液中，得到反应液；然后过滤反应液，滤饼经过洗涤、干燥后得到碳酸钙纳米线；
（4）将步骤（3）的碳酸钙纳米线加入步骤（1）的高分子材料甲酸溶液中得到混合液；
（5）将脱胶处理的蚕丝织物置于模具中，然后注入混合液，干燥处理后获得蚕丝织物复合材料；然后将蚕丝织物复合材料置于水中进行后处理，得到碳酸钙增强蚕丝织物。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氯化钙/甲酸混合液中，氯化钙浓度为0.5～1.5wt%；所述丝素溶液中，丝素浓度为1～10wt%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高分子材料的制备方法为，将三亚甲基碳酸酯、丙烯酸酯三羟甲基乙烷环碳酸酯溶在二氯甲烷中，搅拌8～15分钟；然后加入三甲基亚磷酸酯和双（双三甲基硅基）胺锌的二氯甲烷溶液，搅拌20～35分钟；然后加入丙炔醇，搅拌30～45分钟；接着于40 ℃密封反应40～55小时，然后用冰乙酸终止反应，反应液在冰乙醚中沉淀，将沉淀物真空干燥得到高分子材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，三亚甲基碳酸酯、丙烯酸酯三羟甲基乙烷环碳酸酯、三甲基亚磷酸酯、双（双三甲基硅基）胺锌、丙炔醇的质量比为100∶80∶20∶0.1∶（5～8）；所述高分子材料甲酸溶液的浓度为5～8wt%。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钾、碳酸铁中的一种或者几种；所述碳酸盐溶液中，碳酸盐的浓度为2～5wt%。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述丝素溶液滴加的时间为0.5～5h；所述丝素溶液与碳酸盐溶液的质量比为1∶（30～50）。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥处理为室温放置0.5小时，然后60℃加热2小时，最后90℃加热30～50秒。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，蚕丝织物复合材料在水中进行后处理的时间为30～45分钟；然后红外干燥得到碳酸钙增强蚕丝织物。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，碳酸钙纳米线、高分子材料甲酸溶液、脱胶处理的蚕丝织物的质量比为（5～8）∶80∶100。
10.根据权利要求1～9所述任意一种制备方法制备的碳酸钙增强蚕丝织物。