一种缝纫机线架的制作方法

本实用新型属于缝纫机配件技术领域，特指一种缝纫机线架。

背景技术：
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现有缝纫机线架的结构如下：包括有上管、下管，上管与下管之间通过中间套连接，在上管上设置有过线架及线盘架，过线架的一端安装在上管上，线盘架的一般安装在下管上，并通过螺钉将其固定在上管上。线托棒的一端插接在线盘架上通过螺母固定。

上述结构存在着如下缺陷：

一是，由于零件较多且存在大量的螺钉螺母，结构复杂，安装繁琐，客户安装过程中需要花费大量的时间和劳动力；

二是，各部分之间均采用螺钉、螺母连接，存在震动大的缺点和长期使用会发生连接松动的现象；

三是，中间套连接上管与下管存在着挂线的风险；

四是，线托棒与线盘架插接，容易引起松动导致线卷歪斜，导致线卷供线的稳定性差。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种结构简单、拆装方便、结构牢固的缝纫机线架。

本实用新型是这样实现的：

一种缝纫机线架，在支撑杆上间隔设置有过线架及线盘架，所述过线架、 线盘架与支撑杆为分体式结构，且过线架、线盘架与支撑杆紧固连接，线盘架上设置一根以上的线托棒，线托棒的下端与线盘架紧固连接或一体式结构；

或过线架、线盘架与支撑杆为一体式结构，线盘架上设置一根以上的线托棒，线托棒的下端与线盘架紧固连接或一体式结构；

支撑杆的下端为与台板连接的安装部。

在上述的一种缝纫机线架中，所述支撑杆包括上管与下管，所述过线架、线盘架位于上管上，上管与下管插接连接，下管的下端为与台板连接的安装部。

在上述的一种缝纫机线架中，所述下管上设置有插接孔，在下管的上端设置有锁紧装置，上管的下端插接在下管的插接孔内，并通过锁紧装置锁紧。

在上述的一种缝纫机线架中，所述锁紧装置包括设置在下管上端外壁上的凸块，在凸块及下管上设置有连通插接孔的条形开口，在凸块上设置有贯穿条形开口的螺钉，螺母螺接在螺钉上实现锁紧。

在上述的一种缝纫机线架中，过线架与上管为分体结构时，所述过线架为在过线架体的一端设置有安装套一，安装套一与上管紧固连接，在过线架体上设置有一个以上的过线部件，过线部件上设置有过线孔；

过线架与上管为一体式结构时，所述过线架包括过线架体，过线架体的一端与上管为一体成型结构，在过线架体上设置有一个以上的过线部件，过线部件上设置有过线孔。

在上述的一种缝纫机线架中，所述安装套一的内壁上设置有限位凸沿。

在上述的一种缝纫机线架中，所述过线架体上间隔设置有一个以上的加强筋。

在上述的一种缝纫机线架中，线盘架与上管为分体结构时，所述线盘架为 在线盘架体的一端设置有安装套二，安装套二与上管紧固连接，线托棒设置在线盘架体上；

线盘架与上管为一体式结构时，所述线盘架包括线盘架体，线盘架体的一端与上管为一体成型结构，线托棒设置在线盘架体上。

在上述的一种缝纫机线架中，所述线盘架体上设置有加强筋。

在上述的一种缝纫机线架中，所述安装部是：

下管的下端形成有缩颈部，下管与缩颈部之间形成台阶面，在缩颈部上设置有外螺纹，外螺纹上螺接有在缩颈部插设在台板上的插接孔后进行固定的锁紧螺母；

或下管的下端为与台板上的插接孔紧配连接的插接部；

或下管的下端设置有插销孔，插销孔内设置有在下管的下端插设在台板的插接孔后进行固定的插销。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型将过线架、线盘架和上管紧固连接在一起或一体式结构，与缝纫机一体打包出厂，用户拆装线架时非常方便。同时减少线架各零件之间的螺纹连接，使它的震动小于原的线架，给用户提供一个更为稳定的供线环境。

2、本实用新型相比现有的线架，该线架减少了上、下管之间的中间套，消除了中间套带来的挂线的风险。

3、本实用新型相比现有的线架零件数量大大降低，特别是用于紧固的螺钉螺母方面，既降低了成本又使得用户安装更省时省力。

4、本实用新型的线托棒与线盘架采用注塑一体或紧固连接，消除了线托棒松动引起的线卷歪斜的问题，提高了线卷供线的稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是本实用新型的过线架的示意图；

图3是本实用新型的线盘架的示意图；

图4是本实用新型的上管示意图；

图5是本实用新型的下管示意图；

图6是本实用新型的下管剖面图；

图7是本实用新型的螺母示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：

实施例一：

一种缝纫机线架，在支撑杆上间隔设置有过线架1及线盘架2，所述过线架1、线盘架2与支撑杆为分体式结构，且过线架1、线盘架2与支撑杆紧固连接，紧固连接的方式有：胶水连接、焊接、超声波连接、螺纹连接等。在线盘架2上设置有一根以上的线托棒3，本实施例的线托棒3设置有两个。线托棒3的下端与线盘架2紧固连接或注塑一体结构。同样线托棒3与线盘架2的紧固连接的方式有：胶水连接、焊接、超声波连接、螺纹连接等。线托棒3外套装有线盘4，支撑杆的下端为与台板5连接的安装部。

上述支撑杆包括上管7与下管8，所述过线架1、线盘架2位于上管7，上管7与下管8插接连接，下管8的下端为与台板5连接的安装部。

上述下管8上设置有插接孔15，插接孔15可以是盲孔，也可以是通孔，通孔时为台阶孔。在下管8的上端设置有锁紧装置，上管7的下端插接在下管8 的插接孔15内，并通过锁紧装置锁紧。上管7与下管8之间过盈套接。

上管7为空心管或实心管，为了降低重量，降低成本，本实施例选择空心管。

上述锁紧装置包括设置在下管8上端外壁上的凸块16，在凸块16及下管8上设置有连通插接孔15的条形开口，在凸块16上设置有贯穿条形开口的螺钉，螺母螺接在螺钉上实现锁紧。

除了上述锁紧装置，也可以是锁紧卡箍。

上述过线架1为在过线架体17的一端设置有安装套一18，安装套一18与上管7紧固连接，在过线架体17上设置有一个以上的过线部件19，过线部件19上设置有过线孔20。

上述过线架体17上间隔设置有一个以上的加强筋21以增加过线架1的强度。本实施例的加强筋21设置有三个或四个。

上述安装套一18的内壁上设置有限位凸沿22，限制过线架1安装在上管7的顶部。

上述线盘架2为在线盘架体23的一端设置有安装套二24，安装套二24与上管7紧固连接。同样，为了增加强度，在线盘架体23上设置有加强筋21。

上述线托棒3设置在线盘架体23上，线托棒3的一端与线盘架体23紧固连接或一体式结构。消除了线托棒3松动引起的线卷歪斜的问题，提高了线卷供线的稳定性，确保缝纫工作有序进行。

上述线托棒3外套装有线圈定位套25。

上述线托棒3外套装有线盘垫10，且线盘垫10位于线盘4上。

上述安装部可以采用下列结构之一：

一种是：下管的下端形成有缩颈部9，下管8与缩颈部9之间形成台阶面11，在缩颈部9上设置有外螺纹12，外螺纹12上螺接有在缩颈部9插设在台板5上的插接孔后进行固定的锁紧螺母6。

安装时，缩颈部9穿过台板5上的插接孔，并通过台阶面11进行限位，螺锁紧母6螺接在外螺纹12上将下管8固定在台板5上。

在台阶面11与台板5上平面之间设置有橡胶垫13。

上述螺母6上设置有方便用户拧紧螺母6时发力的手指印14。

另一种是：下管8的下端为与台板5上的插接孔紧配连接的插接部。具体是下管8的下端与台板5上的插接孔为过盈配合连接。

还有一种是：下管8的下端设置有插销孔，插销孔内设置有在下管8的下端插设在台板5的插接孔后进行固定的插销。

本实用新型的组装过程：

过线架1和线盘架2套在上管7上紧固连接。上管7与下管8过盈套接，并通过锁紧装置锁紧。下管8安装在台板5上并固定。由于过线架1、线盘架2、上管3紧固一体，用户只需将上管7与下管8套接，将下管8通过螺母6拧紧固定在台板5上，再套入线盘4、线盘垫10与线圈定位套25即可完成线架的安装。

实施例二：

本实施例与实施例一结构基本相同，其区别之处在于：

本实施例的过线架1、线盘架2与支撑杆为一体式结构，线盘架2上设置一根以上的线托棒3，线托棒3的下端与线盘架2紧固连接或一体式结构。

过线架1包括有过线架体17，过线架体17的一端与上管7一体成型。

线盘架2包括有线盘架体23，线盘架体23的一端与上管7一体成型。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。