本实用新型属于经编设备技术领域，特别是涉及一种宽幅高速经编机摆轴结构。
背景技术：
在经编设备中，宽幅高速经编机摆轴长度需超过工作幅宽，有的宽幅经编机中摆幅的长度甚至超过了7m，经编机运行过程中，摆轴需高速摆动，精度要求高。由于长度长且精度要求高，因而其加工制造特别困难，成本也极高。一根φ45长度为4800mm精度为IT7级的高速经编机摆轴的加工成本高达数仟元。另一个重要的问题是，摆轴是由45号钢制造的，而经编机的编织针件床身是由镁合金制造的，两种材料的热涨冷缩系数相差将近一半。由于经编织造生产车间的温度与经编机摆轴安装车间的温度不同，摆轴与经编机的编织针件床身因热涨冷缩而伸长或缩短的长度不同，导致应力产生，使连接摆轴于床身的连接臂弯曲，从而影响摆轴的正常运行，甚至因导纱针与针槽错位，使经编机不能生产。通常要求经编机制造环境和工作环境相同，即摆轴安装车间与经编机的运行车间均控制在同一恒温下，然而，这在实际上是很难做到的。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术的不足，提出一种宽幅高速经编机摆轴结构，摆轴安装车间和经编机的运行车间可以分别控制各自合适的温度内；并且生产成本大幅下降。本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是，一种宽幅高速经编机摆轴结构，其精度达到IT7级以上，由若干短轴经刚性连接而成。所述刚性连接为采用抱箍连接。本实用新型采取了先断后联技术，在加工制造过程中，将摆轴分成若干短轴进行加工，然后到摆轴工作车间（经编机的运行车间）进行组合，刚性联接成一整根摆轴。由于分成了短轴，尽管精度要求很高，但加工制造难度并不高且生产成本也不高；由于组合是在摆轴工作车间进行的，因此不必要求摆轴加工安装车间与摆轴工作车间控制在同一恒温下，这样就大大降低了对摆轴加工安装车间的要求，进而大大降低了摆轴加工安装车间建设成本；同时，摆轴也能够适应各种不同的工作环境。附图说明图1为本实用新型一种具体实施方式结构示意图（摆轴安装于高速经编机上）。其中，1-短轴，2抱箍。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。具体实施方式如图1所示，为一种宽幅高速经编机摆轴，该宽幅高速经编机摆轴φ45长度为4800mm至6200mm精度为IT7级，它安装于高速经编机上，该高速经编机中共安装了4根摆轴。如图中所见，每根摆轴1由6根不等长的短轴采用抱箍2连接而成。所有短轴均由45号钢制造的，在生产车间完成加工制造；然后运往工作车间，待达到工作车间的温度后再完成刚性联接。一组摆轴的加工成本仅为原来三分之一。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。