针织横机的纱线张力调节机构的制作方法

文档序号:12521520阅读:886来源:国知局
针织横机的纱线张力调节机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种针织横机,具体指一种针织横机的纱线张力调节机构。



背景技术:

在纺织设备上,纱线的张力调节机构是非常常见的部件,目前该张力调节机构形式多样,较传统的张力调节机构结构复杂,成本高。为此,人们设计出结构简单的张力夹来,如中国专利申请公布号为CN103266403A的《一种用于调节纱线松紧的张力夹》,该张力夹包括线轴、依次设置在线轴上的限位螺帽、第一夹片和第二夹片以及与线轴另一端部相螺纹连接的调节螺帽、设置在调节螺帽与第二夹片之间的弹簧,并且第二夹片的侧部设有供弹簧抵触的凹槽。该张力夹可以很好地调节张力,并且能防止弹簧和第二夹片的接触偏移现象发生,保证第一夹片第二夹片之间相对平行,能减小纱线受力不均而导致纱线断线现象的发生。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种同样能保证第一压片和第二压片之间相对平行的针织横机的纱线张力调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种针织横机的纱线张力调节机构,包括线轴、依次设置在线轴上第一压片和第二压片以及与线轴的上端部相螺纹连接的调节螺帽,在所述调节螺帽与第二压片之间的线轴上还套置有弹簧,其特征在于:所述线轴定位在一基板上,该基板的相对两侧弯折有折边,在各折边开上有相互对应的穿线孔,而所述线轴上还套设有穿过第一、第二压片的陶瓷座,在该陶瓷座上具有供纱线穿过的凹槽,该凹槽和各折边上的穿线孔位于同一直线上。

进一步改进的是,所述的第一压片的上表面与凹槽的底部相持平,以避免压持时磨损纱线。

在上述方案中,进一步改进的是,所述的穿线孔中嵌置有穿线护套,该穿线护套优选采用如下结构,即它包括有套体和开口卡环,所述套体的一端外壁上具有径向凸缘,另一端外壁上开有与开口卡环相卡设的环形槽,以降低成本,方便组装。

较好的是,所述线轴通过限位螺帽定位在基板上,并且该限位螺帽的上表面上开有供所述陶瓷座坐落的定位槽。

与现有技术相比,由于本实用新型增设了基座,并设计有穿线孔和套置在线轴上有与穿线孔相对应设置的陶瓷座,因此纱线在经过第一、第二压片时已进行了很好的导向,避免了外力影响第一、第二压力的之间的平行,因而能同样能减小纱线受力不均而导致的误跳、断线现象的发生,可提高编织效率。

附图说明

图1为本实用新型安装在针织横机上的示意图;

图2为本实用新型实施例的结构示意图;

图3为图2的局部立体分解图;

图4为本实用新型实施例中线轴及套置在线轴上的各部件的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示,该针织横机的纱线张力调节机构A在使用时,可以安装在针织横机机身B的侧面上,位于边线架(图1中未示出)的下方,纱线盘可以直接放置在地面上进行供线。所述纱线张力调节机构包括有基板1、安装在基板上的线轴2以及安装在线轴上的陶瓷座3、第一压片4、第二压片5、弹簧6和调节螺帽7,其中基板4的相对两侧弯折有折边11,在各折边开上有相互对应的穿线孔12,为了防止纱线经过穿线孔时发生磨损,在穿线孔中嵌置有穿线护套8,该穿线护套优选采用如下结构,它包括有套体81和开口卡环82,套体81的一端外壁上具有径向凸缘811,另一端外壁上开有与开口卡环相卡设的环形槽812,利用径向凸缘和开口卡环使穿线护套定位在穿线孔中。

按照针织横机的供线要求,上述基板上可以设置多根线轴2,如图中设置了三个线轴,为了便于安装线轴2和能对陶瓷座3进行定位,各线轴2通过限位螺帽9定位在基板1上,即限位螺帽9先螺纹连接在基板1的安装孔13中,限位螺帽9的上表面上开有定位槽91和螺纹孔92,线轴2的上、下端均具有螺纹,该线轴2下端穿过陶瓷座3后与限位螺帽9上的螺纹孔92相连接,并使陶瓷座3坐落在定位槽91中。陶瓷座3上具有供纱线穿过的凹槽31,该凹槽31和各折边上的穿线孔12位于同一直线上,以起到很好的导向作用,避免纱线的偏移。

上述第一压片4和第二压片5依次设置在线轴2上,并套置在上述陶瓷座3外,使第一压片4的上表面与陶瓷座3上的凹槽31底部相持平。同时在第二压片5之上的线轴上还套设有上述弹簧6,该弹簧6采用宝塔形弹簧,它下端抵在第二压片5上,上端抵在调节螺帽7上,调节螺帽7螺纹连接在线轴2的上端部上,这样旋转调节螺帽7,可以调节弹簧6的预紧力,从而可以调节第二压片5相对于第一压片4的压力,最终实现纱线压力的调节。

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